一种放卷接料机构制造技术

一种放卷接料机构含放卷装置、接料装置和浮动缓冲装置，滑差轴分别与放卷电机和气源控制装置连接，卷径检测装置与滑差轴对应设置，卷径检测装置通过PLC与放卷电机和气源控制装置连接；放卷装置与接料装置衔接，接料装置与浮动缓冲装置衔接，浮动缓冲装置的浮动辊连接气缸，气缸连接气压调节装置。在已知线速度信号和卷径信号的条件下，PLC控制放卷电机驱动滑差轴运转并控制气源控制装置来调节滑差轴内气压；气压调节装置调整气缸内气压，使气缸作用于浮动辊上力略大于材料作用在浮动辊上的力。在放卷接料和放卷的过程中进行张力控制，维持放卷材料的张力在稳定范围内输出，避免放卷材料出现拉伸。

A unwinding and receiving mechanism

A unwinding and receiving mechanism includes a unwinding device, a receiving device and a floating buffer device. The slip axis is respectively connected with the unwinding motor and the air source control device. The winding diameter detection device is correspondingly set with the slip axis. The winding diameter detection device is connected with the unwinding motor and the air source control device through PLC. The unwinding device is connected with the receiving device, the receiving device is connected with the floating buffer device, and the floating buffer device is installed The floating roller is connected with the air cylinder, and the air cylinder is connected with the air pressure regulating device. Under the condition that the linear speed signal and the winding diameter signal are known, PLC controls the unwinding motor to drive the slip axis and controls the air source control device to adjust the air pressure in the slip axis; the air pressure regulating device adjusts the air pressure in the cylinder so that the force of the cylinder acting on the floating roller is slightly greater than the force of the material acting on the floating roller. In the process of rewinding and rewinding, tension control should be carried out to keep the tension of the rewinding material output within the stable range, so as to avoid the tension of the rewinding material.

【技术实现步骤摘要】
一种放卷接料机构
本技术涉及放卷接料设备以及放卷接料时张力控制方法。
技术介绍
在包装、印刷等领域，存在大量的薄膜类、纸张类的包装材料及印刷覆膜、烫金卷筒式材料，这种材料卷径小、宽幅小、又需经常更换。另外，卷对卷印刷设备在印刷过程中，烫金或冷烫（以下统称烫金）工艺通常在印刷过程中连线烫金膜放卷设备实现烫金的功能，不仅能减少后道加工的程序，还减少了产品的损耗率。而烫金随着工艺的复杂化及自动化程度提高，烫金往往不仅限于一种烫金颜色，还为了减少烫金膜（也称电化铝）材料的浪费，往往有多卷材料同步在不同的地方实现烫金的工艺。这就牵涉到多卷材料同时烫金。同时为提高整个印刷工艺的效率及自动化，单卷烫金膜或多卷烫金膜实现自动化恒张力送料及自动化接料实现印刷不停机功能，可大大提高印刷机的使用效率，还可减少停机带来的损耗。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种放卷接料机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种放卷接料机构，包括有放卷装置、接料装置和浮动缓冲装置，放卷装置至少设置两个，其特征在于：各放卷装置均具有滑差轴、检测卷径的卷径检测装置、放卷电机和气源控制装置，滑差轴分别与放卷电机和气源控制装置对应连接，卷径检测装置与滑差轴对应设置，卷径检测装置通过PLC分别与放卷电机和气源控制装置对应连接；放卷装置分别与接料装置相衔接，接料装置与浮动缓冲装置衔接，浮动缓冲装置包括有固定辊和浮动辊，浮动辊连接气缸，气缸与气压调节装置连接；各放卷电机还通过PLC与后序主机线速度信号连接或者在放卷接料机构供料输出之后位置的线速度检测装置连接。放卷装置设置为两个，卷径检测装置设置在对应滑差轴的上方。浮动辊滚动设置在浮动架上，固定辊滚动设置在固定架，浮动架与气缸连接，浮动缓冲装置包括有浮动限位装置。接料装置包括有裁断机构和接料机构，接料机构包括有第一接料辊和第二接料辊，第一接料辊与第二接料辊至少有一个与接料传动装置连接，裁断机构包括第一裁断装置和第二裁断装置，第一裁断装置设置在第一接料辊与放卷装置的滑差轴之间，第二裁断装置设置在第二接料辊与另外放卷装置的滑差轴之间。本技术的有益效果为，该放卷接料张力控制方法能够在放卷接料和放卷的过程中进行张力控制，维持放卷材料的张力在稳定范围内输出，避免放卷材料出现拉伸、折皱等缺陷；该放卷接料机构能够在放卷接料和放卷的过程中进行张力控制，维持放卷材料的张力在稳定范围内输出，避免放卷材料出现拉伸、折皱等缺陷。另一个本技术的有益效果是，在高速烫金过程中，滑差轴的滑差量固定在一个范围内，不仅保护了滑差轴的寿命，还使得张力的大小可通过触摸屏设定张力大小进行一个恒张力的输出，直径变化时无需再经人工调节。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术中放卷接料机构的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种放卷接料机构，包括有放卷装置1、接料装置2和浮动缓冲装置3以及PLC。放卷装置1至少设置两个，各放卷装1置均具有滑差轴4、检测卷径的卷径检测装置5、放卷电机和气源控制装置。比如，本实施例中，放卷装置设置为两个。滑差轴供单卷或多卷装载，滑差轴分别与放卷电机和气源控制装置（如电气比例控制阀）对应连接。通过放卷电机能够传动滑差轴转动；通过气源控制装置控制提供给滑差轴的气源大小（比如气源的气压大小）。卷径检测装置与滑差轴对应设置，卷径检测装置能够检测对应的滑差轴上装载的卷料卷径（如直径或半径）的大小，卷径检测装置可以采用超声波传感器或者激光或红外线传感器。仅需检测各滑差轴上的一个卷料即可。本实施例中，卷径检测装置设置在对应滑差轴的上方，每个滑差轴上方设置对应的卷径检测装置。卷径检测装置通过PLC分别与放卷电机和气源控制装置（如电气比例控制阀）对应连接。卷径检测装置将检测到的卷料卷径的大小信号经PLC处理后分别给放卷电机和气源控制装置，使与滑差轴对应的放卷电机和气源控制装置能够实时调节控制滑差轴。具体为：放卷电机调节传动滑差轴的转速，以及气源控制装置调节供给滑差轴内中心气囊的气源大小。放卷装置1分别与接料装置2相衔接，各放卷装置将材料输入到接料装置中，在接料装置进行新旧材料的接料，接料使各放卷装置相互间切换放卷供料。接料装置2与浮动缓冲装置3衔接，放卷装置放卷出来的材料经过接料装置后进入到浮动缓冲装置中。浮动缓冲装置3包括有固定辊6和浮动辊7，浮动辊7连接气缸8，气缸与气压调节装置连接。气压调节装置（比如精密调压阀）能够调节设定气缸的气压大小，气缸作用给浮动辊的力使浮动辊与固定辊分离，气缸将传动撑开或拉开浮动辊。工作状态时，放卷装置出来的材料将布置绕设在浮动辊与固定辊上，调整设定气缸的气压大小（调节设定为恒定值），设定好后气缸将作用给浮动辊恒定大小的力，调整设定该力比材料作用给浮动辊的力略大，能够让气缸将浮动辊与固定辊刚好分开至极限位置，利用气缸的自身行程限制或另外设置浮动限位装置（如限位块）使浮动辊的移动范围受到限位。接料时，在浮动缓冲装置之前发生接料、并且从一个放卷装置换到另一个放卷装置，相对应的一个滑差轴的放卷电机急停，另一个滑差轴的放卷电机急开，这一停一开之间会有时间差，造成材料张力瞬间变大，影响后续印刷的效果及损耗；通过浮动缓冲装置能够抵消缓冲此时材料瞬间变大的张力，浮动辊在气缸恒定作用下移动，为浮动缓冲装置之后输出的的材料提供稳定的张力，同时浮动辊的移动也对材料进行储存和释放满足后序主机（如印刷机的烫金机构）进行不停机工作；当浮动缓冲装置之前的接料稳定后，浮动辊在气缸恒定作用下复位移动。本实施例中，浮动辊7滚动设置在浮动架上，固定辊6滚动设置在固定架，浮动架与气缸连接。浮动架可以进行直线浮动，比如设置在直线导轨上往复移动进行浮动（比如升降或水平移动）；也可以进行摆动浮动，比如设置在转轴上进行往复摆动及浮动。浮动辊相对固定辊浮动。各放卷电机还通过PLC与后序主机线速度信号连接，或者各放卷电机还通过PLC与在放卷接料机构供料输出之后位置的线速度检测装置连接。后序主机（如印刷机的烫金机构）就可以将用料的实时线速度信号或连接线速度检测装置将检测到的实时线速度信号给PLC，经PLC处理后给放卷电机，由放卷电机调节传动滑差轴的转速。工作原理：PLC结合实时线速度信号、以及放卷材料的实时卷径信号来控制放卷电机调节驱动相应的滑差轴的转速进行放卷；PLC还将根据放卷材料的实时卷径信号控制气源控制装置调节供给相应滑差轴的气压大小，本实施例中卷径与滑差轴气压大小呈正相关比例关系。从而使放卷材料在滑差轴上放卷的过程中维持张力在相对稳定范围。该放卷接料机构能够在放卷接料和放卷的过程中进行张力控制，维持放卷材料的张力在稳定范围输出，避免供给后序主机的材料张力出现较大拨动，避免放卷材料出现拉伸、折皱等缺陷。接料装置2具有裁断对应放卷装置的卷料并将新旧卷料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放卷接料机构，包括有放卷装置（1）、接料装置（2）和浮动缓冲装置（3），放卷装置（1）至少设置两个，其特征在于：各放卷装置（1）均具有滑差轴（4）、检测卷径的卷径检测装置（5）、放卷电机和气源控制装置，滑差轴分别与放卷电机和气源控制装置对应连接，卷径检测装置与滑差轴对应设置，卷径检测装置通过PLC分别与放卷电机和气源控制装置对应连接；/n放卷装置（1）分别与接料装置（2）相衔接，接料装置（2）与浮动缓冲装置（3）衔接，浮动缓冲装置包括有固定辊（6）和浮动辊（7），浮动辊（7）连接气缸（8），气缸与气压调节装置连接；/n各放卷电机还通过PLC与后序主机线速度信号连接或者与在放卷接料机构供料输出之后位置的线速度检测装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种放卷接料机构，包括有放卷装置（1）、接料装置（2）和浮动缓冲装置（3），放卷装置（1）至少设置两个，其特征在于：各放卷装置（1）均具有滑差轴（4）、检测卷径的卷径检测装置（5）、放卷电机和气源控制装置，滑差轴分别与放卷电机和气源控制装置对应连接，卷径检测装置与滑差轴对应设置，卷径检测装置通过PLC分别与放卷电机和气源控制装置对应连接；
放卷装置（1）分别与接料装置（2）相衔接，接料装置（2）与浮动缓冲装置（3）衔接，浮动缓冲装置包括有固定辊（6）和浮动辊（7），浮动辊（7）连接气缸（8），气缸与气压调节装置连接；
各放卷电机还通过PLC与后序主机线速度信号连接或者与在放卷接料机构供料输出之后位置的线速度检测装置连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小蝶，
申请(专利权)人：瑞安市町裕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33