饲料厂的原料传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饲料厂的原料传输装置，设置在卸料室底部的传输通道内，由滑道支撑并沿滑道水平移动；料斗设置在原料传输设施进料端的上方，料斗的上方设有卸料网格平台；料斗的底端安装卸料阀；原料传输设施由受料车、受料盒、动力传输装置、动力杆组成；受料盒放置在受料车的车斗内；受料车至少朝向动力传输装置的一侧中间设置连接环；动力传输装置的动力架与底座垂直固结，且固结在设备基础上；动力架上部转动连接曲轴，曲轴一端与手轮固结；手轮上连接手柄；动力杆一端与曲轴的中部旋转连接，另一端设置挂钩，挂钩与受料车的连接环钩接。能将饲料厂原料从进厂卸料后到进入原料库储存进行机械化作业，降低了作业人员的劳动强度。

Raw material transmission device of feed factory

The utility model relates to a feed factory raw material transmission device, which is arranged in the transmission channel at the bottom of the discharge chamber and supported by the slide and moves horizontally along the slide; the hopper is arranged above the feeding end of the raw material transmission facility, and above the hopper is provided with a discharge grid platform; the bottom end of the hopper is equipped with a discharge valve; the raw material transmission facility is composed of a receiving car, a receiving box, a power transmission device and a power supply The receiving box is placed in the body of the receiving car; the receiving car is at least set with a connecting ring in the middle of one side of the power transmission device; the power frame of the power transmission device is vertically consolidated with the base and consolidated on the equipment foundation; the upper part of the power frame is rotated to connect the crankshaft, one end of the crankshaft is consolidated with the hand wheel; the hand wheel is connected with the handle; one end of the power rod is rotated to connect with the middle part of the crankshaft, The other end is provided with a hook which is connected with the connecting ring of the receiving car. It can discharge raw materials from the feed factory to the raw material warehouse for mechanized operation, reducing the labor intensity of the operators.

【技术实现步骤摘要】
饲料厂的原料传输装置
本技术是饲料厂的原料传输装置，是为饲料厂原料进厂卸料后进入原料库库存这个过程的传输而设计的，属于饲料生产的原料传运设施领域。
技术介绍
饲料厂大多采用玉米、黄豆等作主要原料，原料大多采用汽车运输，进场后，自卸汽车将原料倾倒在地面，用人工将原料铲送处于地下的料斗，通过料斗将原料送到原料库储存，再送到加工设备加工成饲料后，打包送到堆场，运出厂外销售；原料卸车和人工送料进料斗，再送到原料库，要经过多次运送过程，这些过程用人工运输费时费力，运输成本高，作业人员的劳动强度大，急需要采用机械化传输作业，加快传输速度，降低作业人员的劳动强度，降低传输成本；本技术提供的饲料厂的原料传输装置可以解决这些问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种饲料厂的原料传输装置。本技术采用的技术方案是：饲料厂的原料传输装置，由卸料网格平台、料斗、卸料阀、原料传输设施与滑道组成；所述原料传输设施设置在卸料室底部的传输通道内，由滑道支撑并沿滑道水平移动；料斗设置在原料传输设施进料端的上方，料斗的上方设有卸料网格平台；其中，卸料网格平台由平台纵梁、平台横梁与平台网格板组成；所述平台纵梁、平台横梁的两端均架设在卸料室的楼面梁板上，与卸料室的楼面梁板固结；平台纵梁、平台横梁上表面在同一平面上，上面铺设并固连平台网格板；平台纵梁、平台横梁的下表面与料斗的上口表面固结；所述料斗的底端安装卸料阀；原料传输设施4由受料车、受料盒、动力传输装置、动力杆组成；所述的受料车由车斗、滚轮和连接环组成，滚轮安装在车斗的底部；受料盒放置在受料车的车斗内；受料车至少朝向动力传输装置的一侧中间设置连接环；所述的动力传输装置由动力架、曲轴、底座、轴承、手轮、手柄组成；动力架与底座垂直固结，且动力架通过底座固结在设备基础上；动力架上部通过轴承转动连接曲轴，曲轴一端与手轮同心同轴且垂直固结；手轮上连接手柄；动力杆一端与曲轴的中部旋转连接，另一端设置挂钩，挂钩与受料车的连接环钩接。所述的卸料阀是料斗存料或卸料的管口，由阀瓦、阀轴、手柄与阀端板组成；阀瓦是1/4圆弧的蚌壳，上部与阀轴平行且固结，随着阀轴的转动而转动；两片阀瓦向外部转动时，卸料阀被打开，料斗开始卸料，当两片阀瓦向内转动到相碰时，卸料阀被关闭，料斗开始储料；阀轴是轴状部件，两端通过铰接件与料斗的出料口下方铰接，中间的下部与阀瓦固结，中间中部的一侧与手柄垂直固结，通过手动手柄可以改变阀轴和阀瓦转动的方向，决定着卸料阀的开闭；阀端板是1/4圆弧的板面，圆弧边与阀瓦两端的圆弧面密封固结。所述的导轨由轨道梁和轨道组成，轨道梁安装在地面上，轨道安装在轨道梁上，轨道的两端设有车档。所述料斗为倒台形斗，由四片倒台形板组成，底部设置出料口，料斗由框架和板体组成，料斗各个面的框架由垂直相交且固结的纵梁、横梁组成各层平面，通过斜梁连成整体框架；框架的内、外侧均铺设板体，板与梁相交的部位固结,相邻体之间固结密封所述平台网格板是网格状的承重板。所述手轮替换为电机，卸料阀设置为电动阀门，料斗上安装流量开关，动力架上安装红外线感应开关，其中流量开关和红外线感应开关与卸料阀连接；所述电机为步进电机，连接有带有时间控制器的PLC，控制电机开停以及停止时间；PLC中设置电机各阶段的运行时间。初始状态，受料车位于滑轨靠近动力传输装置一侧，启动电机的开关，电机转动，当受料车行驶至料斗的下方的时候，电机停止一段时间，此时曲轴转动到红外线感应开关的检测范围内，红外线感应开关控制卸料阀打开卸料，流量开关检测卸料流量，到其设置的上限时，控制卸料阀关闭；此时，电机受PLC控制启动，受料车前行至滑轨的另一端，位于物料提升装置的下方，电机再次停止一段时间，物料提升装置将受料盒提起进入料仓；电机再次转动，使受料车回到原位。所述原料传输设施设有空盒摆放设置，所述的空盒摆放设施是将空的料盒摆放在受料车上的设施，用人工摆放时也可以不设置这一设施。所述的原料传输设施的移动方式是受动力传输装置控制的，动力传输装置优先推荐采用人工操作；作业人员手握手柄，旋转手轮，曲轴就会围绕旋转手轮的轴心转动，动力杆也随着曲轴的旋转运动，带动受料车在滑道上作自由的往复运动；当动力杆与曲轴连接的一端到达距离料斗最远点的时候，受料车到达动力传输装置附近，这时由空盒摆放设施将空的受料盒放到受料车上；当动力杆与曲轴连接的一端到达动力架的上方时候，受料车到达卸料阀的下方，这时开启卸料阀受料；当动力杆与曲轴连接的一端到达距离料斗最近点的时候，受料盒到达到达料盒提升设施的下方，通过料盒提升设施就将料盒提升进入原料库储存。所述的料盒提升设施是设置在原料库重点起重设施，是单梁吊或单轨吊或手动起重设施，属于原料库的起重设施，在此不再赘述。本技术的有益效果是能将饲料厂原料从进厂卸料后到进入原料库储存进行全过程的机械化作业，降低了作业人员的劳动强度。附图说明图1为饲料厂的原料传输装置示意图。图2为1-1剖面图。图3为2-2剖面图。图4为卸料阀示意图。图5为实施例1动力传输装置示意图。图6为实施例2动力传输装置示意图。图中：1-卸料网格平台；11-平台纵梁；12-平台横梁；13-平台网格板；2-料斗；3-卸料阀；31-阀瓦；32-阀轴；33-手柄；34-阀端板；4-原料传输设施；41-受料车；42-受料盒；43-动力传输装置；431-动力架；432-曲轴；433-底座；434-轴承；435-手轮；436-手柄；44-动力杆；5-滑道；51-导轨；52-车档；6-流量开关；7-红外线感应开关；8-PLC；9-电机。具体实施方式实施例1某饲料厂采用本技术提供的如图1至图5所示的饲料厂的原料传输装置，所述的卸料网格平台1是饲料厂原料由运输车进入料斗2的设施；优先推荐平台纵梁11、平台横梁12采用16号工字钢制作，平台网格板13采用6-10毫米后，网孔15毫米的钢板网制作；平台纵梁11和平台横梁12的纵横梁间距均为500毫米，纵横梁相交处将纵梁断开焊接牢靠，卸料网格平台1的平台纵梁11、平台横梁12的两端均架设在原料厂卸料室的楼面梁板上，与楼面梁板上的预埋件焊接牢靠；平台纵梁11、平台横梁12上表面在同一平面上，铺盖着平台网格板13；平台网格板13是网格状的承重板，下部每隔250毫米设置加劲肋，加劲肋用500毫米长，50毫米宽6毫米厚的扁钢带制作，加劲肋与平台网格板13之间点焊牢靠，焊接点的间距100毫米；平台纵梁11、平台横梁12的下表面与料斗2的上口表面固结。如图1所示，所述的料斗2是通过卸料阀3将原料暂存并传输给原料传输设施4的斗状部件；采用4毫米厚的锰钢板制作，用45号角钢间距250毫米作为加劲肋在板面外侧纵横向布置；加劲肋与钢板结合部位采用点焊连接，焊点间距不大于200毫米；料斗2由倒台形斗与出料口组成的，倒台形斗由四片倒台形板的斜边密封固结而成；倒台形斗的上口呈矩形面，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料厂的原料传输装置，其特征是，由卸料网格平台、料斗、卸料阀、原料传输设施与滑道组成；所述原料传输设施设置在卸料室底部的传输通道内，由滑道支撑并沿滑道水平移动；料斗设置在原料传输设施进料端的上方，料斗的上方设有卸料网格平台；其中，卸料网格平台由平台纵梁、平台横梁与平台网格板组成；所述平台纵梁、平台横梁的两端均架设在卸料室的楼面梁板上，与卸料室的楼面梁板固结；平台纵梁、平台横梁上表面在同一平面上，上面铺设并固连平台网格板；平台纵梁、平台横梁的下表面与料斗的上口表面固结；所述料斗的底端安装卸料阀；原料传输设施由受料车、受料盒、动力传输装置、动力杆组成；所述的受料车由车斗、滚轮和连接环组成，滚轮安装在车斗的底部；受料盒放置在受料车的车斗内；受料车至少朝向动力传输装置的一侧中间设置连接环；所述的动力传输装置由动力架、曲轴、底座、轴承、手轮、手柄组成；动力架与底座垂直固结，且动力架通过底座固结在设备基础上；动力架上部通过轴承转动连接曲轴，曲轴一端与手轮同心同轴且垂直固结；手轮上连接手柄；动力杆一端与曲轴的中部旋转连接，另一端设置挂钩，挂钩与受料车的连接环钩接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料厂的原料传输装置，其特征是，由卸料网格平台、料斗、卸料阀、原料传输设施与滑道组成；所述原料传输设施设置在卸料室底部的传输通道内，由滑道支撑并沿滑道水平移动；料斗设置在原料传输设施进料端的上方，料斗的上方设有卸料网格平台；其中，卸料网格平台由平台纵梁、平台横梁与平台网格板组成；所述平台纵梁、平台横梁的两端均架设在卸料室的楼面梁板上，与卸料室的楼面梁板固结；平台纵梁、平台横梁上表面在同一平面上，上面铺设并固连平台网格板；平台纵梁、平台横梁的下表面与料斗的上口表面固结；所述料斗的底端安装卸料阀；原料传输设施由受料车、受料盒、动力传输装置、动力杆组成；所述的受料车由车斗、滚轮和连接环组成，滚轮安装在车斗的底部；受料盒放置在受料车的车斗内；受料车至少朝向动力传输装置的一侧中间设置连接环；所述的动力传输装置由动力架、曲轴、底座、轴承、手轮、手柄组成；动力架与底座垂直固结，且动力架通过底座固结在设备基础上；动力架上部通过轴承转动连接曲轴，曲轴一端与手轮同心同轴且垂直固结；手轮上连接手柄；动力杆一端与曲轴的中部旋转连接，另一端设置挂钩，挂钩与受料车的连接环钩接。


2.根据权利要求1所述的饲料厂的原料传输装置，其特征是，所述的卸料阀是料斗存料或卸料的管口，由阀瓦、阀轴、手柄与阀端板组成；阀瓦是1/4圆弧的蚌壳，上部与阀轴平行且固结，随着阀轴的转动而转动；两片阀瓦向外部转动时，卸料阀被打开，料斗开始卸料，当两片阀瓦向内转动到相碰时，卸料阀被关闭，料斗开始储料；阀轴是...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，蒋志忠，魏强，
申请(专利权)人：徐州华阳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32