一种煤堆取料机系统技术方案

技术编号:22578226 阅读:206 留言:0更新日期:2019-11-17 21:24
本实用新型专利技术公开了一种煤堆取料机系统,包括取料机、第一圆型管、破碎装置、搅拌装置、储料装置、第二圆型管、储煤场和阻隔块,所述取料机的右端前侧固定安装有第一电机,取料机的左右两端固定安装有第一转轴;所述第一出料口下方设有破碎装置,破碎装置的下方设有搅拌装置;所述第一圆型管右端与储料装置的左端固定连储料装置的右端与第二圆型管的左端固定连接。本实用新型专利技术设置的破碎装置,能够在燃烧前将煤炭破碎成更小的粒度,使得煤炭的燃烧更加充分;设置的管道、粉末泵和除尘箱,能够回收运输过程中及破碎时产生的煤粉并可以再次利用;设置的搅拌装置,能够防止破碎后的煤块产生拥堵,提高运输效率。

A Coal Stacker Reclaimer system

The utility model discloses a Coal Stacker Reclaimer system, which comprises a reclaimer, a first round pipe, a crushing device, a stirring device, a storage device, a second round pipe, a coal storage yard and a blocking block. The front right side of the reclaimer is fixedly installed with a first motor, and the left and right ends of the reclaimer are fixedly installed with a first rotating shaft; the lower part of the first discharge port is provided with a crushing device, and the crushing device The lower part is provided with a stirring device; the right end of the first circular tube is fixedly connected with the left end of the storage device, and the right end of the storage device is fixedly connected with the left end of the second circular tube. The crushing device of the utility model can crush the coal into smaller particle size before combustion, so as to make the coal combustion more fully; the pipeline, powder pump and dust removal box can recover the pulverized coal produced in the transportation process and during crushing and can be reused; the mixing device can prevent the crushed coal from congestion and improve the transportation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种煤堆取料机系统
本技术涉及水泥生产设备领域,具体是一种煤堆取料机系统。
技术介绍
堆取料机是现代化工业中大量散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、等散料存储料场的堆取作业,只具有取料一种功能的设备,称取料机。近年来,随着对环保的要求日益增高,使得现有的露天取料机无法满足日益增高的环保要求,尤其是水泥厂的煤堆取料机,全密封的取料机能够减少扬尘但是无法收集煤粉并再利用,且无法对煤进行再次破碎,使得煤炭进入水泥塔燃烧的效率降低,无形之中增大了能源损耗,使得企业利益受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤堆取料机系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤堆取料机系统,包括取料机、第一圆型管、破碎装置、搅拌装置、储料装置、第二圆型管、储煤场和阻隔块,所述取料机的右端前侧固定安装有第一电机,取料机的左右两端固定安装有第一转轴,第一电机输出轴与位于取料机右端的第一转轴固定连接,两个第一转轴之间通过传输带传动连接,传输带的外侧固定安装有阻隔块;所述取料机的左端在储煤场的内部,取料机的左端顶部固定安装有进料口,取料机的右端底部固定安装有第一出料口,第一出料口下方设有破碎装置,破碎装置的下方设有搅拌装置,搅拌装置的中部前侧固定安装有管道,管道另一端与粉末泵固定连接,粉末泵固定安装在除尘箱顶部;所述搅拌装置底部与第一圆型管顶部固定连接,第一圆型管的内部转动安装有第二转轴,第二转轴的外表面固定安装有第一螺纹叶片,第一圆型管的左端固定安装有第二电机,第二电机输出轴与第二转轴的左端固定连接;所述第一圆型管右端与储料装置的左端固定连接,储料装置的右端与第二圆型管的左端固定连接,第二圆型管的内部转动安装有第三转轴,第三转轴的外表面固定安装有第二螺纹叶片,第二圆型管的右端固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与第三转轴固定连接,第二圆型管的右端底部固定安装有第二出料口,第二出料口与水泥塔的顶部固定连接。作为本技术的进一步方案:所述破碎装置包括第四电机、皮带轮、主动轴、从动轴、破碎辊和箱体;所述箱体的顶端与第一出料口的底端固定连接,箱体的内部转动安装有主动轴和从动轴,第四电机固定安装在箱体的左侧,第四电机的输出轴与主动轴的右端固定连接,主动轴和从动轴的右端均固定安装有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接;所述主动轴和从动轴外表面均固定安装有破碎辊。作为本技术的进一步方案:所述搅拌装置包括搅拌腔、搅拌叶、第四转轴和第五电机;所述搅拌腔的顶端与箱体的底端固定连接,搅拌腔的底部转动安装有第四转轴,搅拌腔的右侧固定安装有第五电机,第五电机的输出端与第四转轴的右端固定连接,第四转轴的外表面固定安装有搅拌叶。作为本技术的进一步方案:所述搅拌叶为U型搅拌叶,搅拌叶设有六个且相邻的两个搅拌叶之间的夹角为60°。作为本技术的再进一步方案:两个所述的破碎辊之间紧密贴合。与现有技术相比,本技术设置的破碎装置,能够在燃烧前将煤炭破碎成更小的粒度,使得煤炭的燃烧更加充分;设置的管道、粉末泵和除尘箱,能够回收运输过程中及破碎时产生的煤粉并可以再次利用;设置的搅拌装置,能够防止破碎后的煤块产生拥堵,提高运输效率。附图说明图1为一种煤堆取料机系统的结构示意图。图2为一种煤堆取料机系的结构主视图。图3为一种煤堆取料机系统中破碎装置和搅拌装置的结构示意图。图4为一种煤堆取料机系统中破碎装置和搅拌装置的结构主视图。图5为一种煤堆取料机系统中A的放大结构示意图。图6为一种煤堆取料机系统的流程图。图中:1、取料机;2、第一出料口;3、第一电机;4、第二电机;5、第一圆型管;6、破碎装置;61、第四电机;62、皮带轮;63、主动轴;64、从动轴;65、破碎辊;66、箱体;7、搅拌装置;71、搅拌腔;72、搅拌叶;73、第四转轴;74、第五电机;8、管道;9、粉末泵;10、除尘箱;11、储料装置;12、第二圆型管;13、第三电机;14、第二出料口;15、水泥塔;16、储煤场;17、第一转轴;18、传输带;19、阻隔块;20、第一螺纹叶片;21、第二转轴;22、第二螺纹叶片;23、第三转轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6,一种煤堆取料机系统,包括取料机1、第一圆型管5、破碎装置6、搅拌装置7、储料装置11、第二圆型管12、储煤场16和阻隔块19,所述取料机1的右端前侧固定安装有第一电机3,取料机1的左右两端固定安装有第一转轴17,第一电机3输出轴与位于取料机1右端的第一转轴17固定连接,两个第一转轴17之间通过传输带18传动连接,传输带18的外侧固定安装有阻隔块19;所述取料机1的左端在储煤场16的内部,取料机1的左端顶部固定安装有进料口,取料机1的右端底部固定安装有第一出料口2,第一出料口2下方设有破碎装置6,破碎装置6的下方设有搅拌装置7,这样能够防止破碎后的煤产生拥堵,搅拌装置7的中部前侧固定安装有管道8,管道8另一端与粉末泵9固定连接,粉末泵9固定安装在除尘箱10顶部,这样可以回收破碎及入料机运输时产生的煤粉;所述搅拌装置7底部与第一圆型管5顶部固定连接,第一圆型管5的内部转动安装有第二转轴21,第二转轴21的外表面固定安装有第一螺纹叶片20,第一圆型管5的左端固定安装有第二电机4,第二电机4输出轴与第二转轴21的左端固定连接;所述第一圆型管5右端与储料装置11的左端固定连接,储料装置11的右端与第二圆型管12的左端固定连接,第二圆型管12的内部转动安装有第三转轴23,第三转轴23的外表面固定安装有第二螺纹叶片22,第二圆型管12的右端固定安装有第三电机13,第三电机13的输出轴与第三转轴23固定连接,第二圆型管12的右端底部固定安装有第二出料口14,第二出料口14与水泥塔15的顶部固定连接。所述破碎装置6包括第四电机61、皮带轮62、主动轴63、从动轴64、破碎辊65和箱体66;所述箱体66的顶端与第一出料口2的底端固定连接,箱体66的内部转动安装有主动轴63和从动轴64,第四电机61固定安装在箱体66的左侧,第四电机61的输出轴与主动轴63的右端固定连接,主动轴63和从动轴64的右端均固定安装有皮带轮62,两个皮带轮62之间通过皮带传动连接;所述主动轴63和从动轴64外表面均固定安装有破碎辊65,这样能够对煤进行破碎。所述搅拌装置7包括搅拌腔71、搅拌叶72、第四转轴73和第五电机74;所述搅拌腔71的顶端与箱体66的底端固定连接,搅拌腔71的底部转动安装有第四转轴73,搅拌腔71的右侧固定安装有第五电机74,第五电机74的输出端与第四转轴73的右端固定连接,第四转轴73的外表面固定安装有搅拌叶72,这样能够对破碎后的煤进行搅拌防止堵塞。所述搅拌叶72为U型搅拌叶,搅拌叶72设有六个且相邻的两个搅拌叶72之间的夹角为60°,U型搅拌叶能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤堆取料机系统,包括取料机(1)、第一圆型管(5)、破碎装置(6)、搅拌装置(7)、储料装置(11)、第二圆型管(12)、储煤场(16)和阻隔块(19),其特征在于,所述取料机(1)的右端前侧固定安装有第一电机(3),取料机(1)的左右两端固定安装有第一转轴(17),第一电机(3)输出轴与位于取料机(1)右端的第一转轴(17)固定连接,两个第一转轴(17)之间通过传输带(18)传动连接,传输带(18)的外侧固定安装有阻隔块(19);所述取料机(1)的左端在储煤场(16)的内部,取料机(1)的左端顶部固定安装有进料口,取料机(1)的右端底部固定安装有第一出料口(2),第一出料口(2)下方设有破碎装置(6),破碎装置(6)的下方设有搅拌装置(7),搅拌装置(7)的中部前侧固定安装有管道(8),管道(8)另一端与粉末泵(9)固定连接,粉末泵(9)固定安装在除尘箱(10)顶部;所述搅拌装置(7)底部与第一圆型管(5)顶部固定连接,第一圆型管(5)的内部转动安装有第二转轴(21),第二转轴(21)的外表面固定安装有第一螺纹叶片(20),第一圆型管(5)的左端固定安装有第二电机(4),第二电机(4)输出轴与第二转轴(21)的左端固定连接;所述第一圆型管(5)右端与储料装置(11)的左端固定连接,储料装置(11)的右端与第二圆型管(12)的左端固定连接,第二圆型管(12)的内部转动安装有第三转轴(23),第三转轴(23)的外表面固定安装有第二螺纹叶片(22),第二圆型管(12)的右端固定安装有第三电机(13),第三电机(13)的输出轴与第三转轴(23)固定连接,第二圆型管(12)的右端底部固定安装有第二出料口(14),第二出料口(14)与水泥塔(15)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤堆取料机系统,包括取料机(1)、第一圆型管(5)、破碎装置(6)、搅拌装置(7)、储料装置(11)、第二圆型管(12)、储煤场(16)和阻隔块(19),其特征在于,所述取料机(1)的右端前侧固定安装有第一电机(3),取料机(1)的左右两端固定安装有第一转轴(17),第一电机(3)输出轴与位于取料机(1)右端的第一转轴(17)固定连接,两个第一转轴(17)之间通过传输带(18)传动连接,传输带(18)的外侧固定安装有阻隔块(19);所述取料机(1)的左端在储煤场(16)的内部,取料机(1)的左端顶部固定安装有进料口,取料机(1)的右端底部固定安装有第一出料口(2),第一出料口(2)下方设有破碎装置(6),破碎装置(6)的下方设有搅拌装置(7),搅拌装置(7)的中部前侧固定安装有管道(8),管道(8)另一端与粉末泵(9)固定连接,粉末泵(9)固定安装在除尘箱(10)顶部;所述搅拌装置(7)底部与第一圆型管(5)顶部固定连接,第一圆型管(5)的内部转动安装有第二转轴(21),第二转轴(21)的外表面固定安装有第一螺纹叶片(20),第一圆型管(5)的左端固定安装有第二电机(4),第二电机(4)输出轴与第二转轴(21)的左端固定连接;所述第一圆型管(5)右端与储料装置(11)的左端固定连接,储料装置(11)的右端与第二圆型管(12)的左端固定连接,第二圆型管(12)的内部转动安装有第三转轴(23),第三转轴(23)的外表面固定安装有第二螺纹叶片(22),第二圆型管(12)的右端固定安装有第三电机(13),第三电机(13)的输出轴与第三转轴(23)固定连接,第二圆型管(12)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:付志会高建坤樊少杰钱念伟
申请(专利权)人:石家庄市曲寨水泥有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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