一种料道卸荷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料道卸荷机构，其特征包括气缸支架、气缸、轴承、压盖、密封圈、传动轴、锁紧块、支架、接料盒、支座、连接板和防护罩；所述锁紧块上设有通孔和穿过通孔的细缝槽；所述锁紧块上还设有穿过细缝槽的锁紧螺纹孔；所述支座上设有台阶孔。该机构结构简单，拆装方便，保证回转精度的同时有效延长气缸以及整个翻转装置的使用寿命，从而降低成本。

A kind of unloading mechanism

The utility model discloses a material unloading mechanism, which is characterized in that the air cylinder bracket, air cylinder, bearing, gland, sealing ring, transmission shaft, locking block, bracket, material receiving box, support, connecting plate and protective cover are arranged on the locking block; the through hole and the fine slot through the through hole are arranged on the locking block; the locking screw hole through the fine slot is also arranged on the locking block; the step is arranged on the support Hole. The structure of the mechanism is simple, easy to assemble and disassemble, ensuring the rotation accuracy and effectively extending the service life of the cylinder and the whole turning device, so as to reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种料道卸荷机构
本技术涉及料道卸荷机构，具体是指一种料道卸荷机构。
技术介绍
传统翻转接料装置在工作时，当工件落入接料盒后，其传动轴会受到一个径向作用力，由于传动轴是与气缸直连的，这样这个作用力便会传递到气缸上，气缸本身在带动接料盒翻转的同时需承受周向扭转力矩，但是在这种情况下还需承受来自工件落入接料盒时产生的径向作用力，在这种作用力长期作用下，气缸很容易就会发生故障甚至损坏。为此，提出一种料道卸荷机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种料道卸荷机构，该机构结构简单，拆装方便，保证回转精度的同时有效延长气缸以及整个翻转装置的使用寿命，从而降低成本。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种料道卸荷机构，其特征包括气缸支架、气缸、轴承、压盖、密封圈、传动轴、锁紧块、支架、接料盒、支座、连接板和防护罩；所述接料盒通过螺栓安装在支架上；所述锁紧块上设有通孔和穿过通孔的细缝槽；所述锁紧块上还设有穿过细缝槽的锁紧螺纹孔；所述锁紧块通过螺栓安装在支座上；所述支座通过螺栓与连接板连接；所述连接板另一端通过螺栓与气缸支架连接；所述支座上设有台阶孔；所述气缸通过螺栓安装在气缸支架上；所述气缸安装在气缸支架和支座之间；所述传动轴通过螺栓安装在气缸上；所述轴承和密封圈通过压盖挤压安装在支座上的台阶孔中；所述压盖通过螺栓锁紧安装在支座上；所述传动轴另一端通过螺栓固定安装在锁紧块上。进一步优选的，所述防护罩安装在支座和连接板的外侧。进一步优选的，所述接料盒上设有漏屑槽。本技术的有益效果：该机构结构简单，拆装方便，保证回转精度的同时有效延长气缸以及整个翻转装置的使用寿命，从而降低成本。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术剖视结构示意图。图例说明：1、气缸支架；2、气缸；3、轴承；4、压盖；5、密封圈；6、传动轴；7、锁紧块；71、通孔；72、细缝槽；73、锁紧螺纹孔；8、支架；9、接料盒；10支座；101、台阶孔；11、连接板；12、防护罩；13、主轴箱体；14、漏屑槽。具体实施方式下面我们结合附图对本技术所述的一种料道卸荷机构做进一步的说明。如图1-2中所示，本实施例的一种料道卸荷机构，其特征包括气缸支架1、气缸2、轴承3、压盖4、密封圈5、传动轴6、锁紧块7、支架8、接料盒9、支座10、连接板11和防护罩12；所述接料盒9通过螺栓安装在支架8上；所述锁紧块7上设有通孔71和穿过通孔的细缝槽72；所述锁紧块7上还设有穿过细缝槽72的锁紧螺纹孔73；所述锁紧块7通过螺栓安装在支座10上；所述支座10通过螺栓与连接板11连接；所述连接板11另一端通过螺栓与气缸支架1连接；所述支座10上设有台阶孔101；所述气缸2通过螺栓安装在气缸支架1上；所述气缸2安装在气缸支架1和支座10之间；所述传动轴6通过螺栓安装在气缸2上；所述轴承3和密封圈5通过压盖4挤压安装在支座10上的台阶孔101中；所述压盖4通过螺栓锁紧安装在支座10上；所述传动轴6另一端通过螺栓固定安装在锁紧块7上；所述防护罩12安装在支座10和连接板11的外侧；所述接料盒9上设有漏屑槽14。本实施例安装过程中，首先将气缸支架1安装到主轴箱体13上，然后将气缸2安装到气缸支架1上，将传动轴6一端与气缸2连接，将连接板11一端通过螺栓安装到气缸支架1上，将支座10穿过传动轴6通过螺栓与连接板11安装连接，将轴承3和密封圈5依次穿过传动轴6安装到支座10上，然后通过压盖4将轴承3和密封圈5挤压安装到台阶孔101处，然后通过螺栓将压盖4锁紧安装，然后将防护罩12安装在支座10和连接板11的外侧；将锁紧块7一端通过螺栓安装在支架8上，另一端则通过通孔71套在传动轴6上，然后通过锁紧螺栓挤压细缝槽72将锁紧块7与传动轴6固定连接，最后将接料盒9通过螺栓安装到支架8上。一种料道卸荷机构安装完成。本技术所产生的有益效果，在传动轴6与支座10之间设置一组轴承3，将工件落入接料盒9后所产生的径向作用力通过轴承3传递到支座10上，由于支座10与连接板11是通过螺栓连接，属于刚性连接，并且连接板11与连接在主轴箱体13上的气缸支架1也是通过螺栓连接，也同样属于刚性连接，因此这些个零件组成的这个框型结构便将径向翻转力矩成功转移到了主轴箱体13上，从而使整个翻转机构工作的过程中，气缸2只需输出翻转力即可，而不必承受径向力，能够有效的保护接料装置的正常工作并且增加其使用寿命，从而节省成本；在接料盒9上设置漏屑槽91，是为了在接料盒9工作时可以初步排出冷却液和切屑，避免大量切屑和冷却液伴随着工件进入下道工序。本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料道卸荷机构，其特征包括气缸支架、气缸、轴承、压盖、密封圈、传动轴、锁紧块、支架、接料盒、支座、连接板和防护罩；所述接料盒通过螺栓安装在支架上；所述锁紧块上设有通孔和穿过通孔的细缝槽；所述锁紧块上还设有穿过细缝槽的锁紧螺纹孔；所述锁紧块通过螺栓安装在支座上；所述支座通过螺栓与连接板连接；所述连接板另一端通过螺栓与气缸支架连接；所述支座上设有台阶孔；所述气缸通过螺栓安装在气缸支架上；所述气缸安装在气缸支架和支座之间；所述传动轴通过螺栓安装在气缸上；所述轴承和密封圈通过压盖挤压安装在支座上的台阶孔中；所述压盖通过螺栓锁紧安装在支座上；所述传动轴另一端通过螺栓固定安装在锁紧块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种料道卸荷机构，其特征包括气缸支架、气缸、轴承、压盖、密封圈、传动轴、锁紧块、支架、接料盒、支座、连接板和防护罩；所述接料盒通过螺栓安装在支架上；所述锁紧块上设有通孔和穿过通孔的细缝槽；所述锁紧块上还设有穿过细缝槽的锁紧螺纹孔；所述锁紧块通过螺栓安装在支座上；所述支座通过螺栓与连接板连接；所述连接板另一端通过螺栓与气缸支架连接；所述支座上设有台阶孔；所述气缸通过螺栓安装在气缸支架上；所述气缸安...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁卫中，吕晔超，龙宾雁，俞峰，
申请(专利权)人：浙江金火科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33