一种自动码坯机的移动压坯机构制造技术

技术编号:22578159 阅读:22 留言:0更新日期:2019-11-17 21:23
本实用新型专利技术公开了属于机械设备技术领域的一种自动码坯机的移动压坯机构,包括移动压坯机构本体,所述移动压坯机构本体的内侧壁固定有夹盘,所述夹盘的上表面固定有固定架,所述固定架的内侧壁中心固定有第一电缸,所述第一电缸的下表面螺纹有升降导杆,所述夹盘的下表面一体成型有夹具,所述夹盘的上表面和所述固定架的下表面中间固定有防脱落机构,所述固定架的上表面固定有散热机构;通过电机座来支撑铜性电机,通过铜性电机进行转动工作,通过铜性电机带动转轴转动,通过转轴下表面安装有中心轴,通过中心轴的转动带动扇叶进行转动工作,通过扇叶转动来进行散热,防止出现过热导致移动压坯机构过载减少使用寿命。

A kind of moving pressing mechanism of automatic billet coding machine

The utility model discloses a mobile blank pressing mechanism of an automatic blank coding machine, which belongs to the technical field of mechanical equipment, including a mobile blank pressing mechanism body, the inner wall of the mobile blank pressing mechanism body is fixed with a chuck, the upper surface of the chuck is fixed with a fixing frame, the inner wall center of the fixing frame is fixed with a first electric cylinder, and the lower surface thread of the first electric cylinder is provided with a lifting guide rod The lower surface of the chuck is integrally formed with a clamp, the upper surface of the chuck and the lower surface of the fixed frame are fixedly provided with an anti falling mechanism, and the upper surface of the fixed frame is fixedly provided with a heat dissipation mechanism; the copper motor is supported by the motor base, and the rotation work is carried out by the copper motor, the rotation shaft is driven by the copper motor, and the center shaft is installed on the lower surface of the rotation shaft, The rotating of the central shaft drives the blades to rotate, and the blades rotate to dissipate heat, so as to prevent overheating and overload of the moving blank pressing mechanism and reduce the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种自动码坯机的移动压坯机构
本技术属于机械设备
,具体涉及一种自动码坯机的移动压坯机构。
技术介绍
移动压坯机构将经过编组的砖坯(湿坯、干坯)方阵自动夹起,采用夹坯头任意旋转方式,可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。现有的技术存在以下问题:1、原有的移动压坯机构中的夹具存在夹取干坯时,当干坯过重会出现夹具松动会出现干坯脱落,会造成经济损失和降低工作效率;2、原有的移动压坯机构当天气温度过高时加上移动压坯机构长时间升降工作,电缸升出现过热导致移动压坯机构过载减少使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动码坯机的移动压坯机构,具有防止脱落和散热的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动码坯机的移动压坯机构,包括移动压坯机构本体,所述移动压坯机构本体的内侧壁固定有夹盘,所述夹盘的上表面固定有固定架,所述固定架的内侧壁中心固定有第一电缸,所述第一电缸的下表面螺纹有升降导杆,所述夹盘的下表面一体成型有夹具,所述夹盘的上表面和所述固定架的下表面中间固定有防脱落机构,所述固定架的上表面固定有散热机构,所述防脱落机构包括连接架、第三电缸、活塞缸、齿轮、底板和正负磁铁,其中,所述防脱落机构的内侧壁固定有所述连接架,所述连接架的内侧壁一侧锡焊有所述第三电缸,所述连接架的内侧壁另一侧固定有所述活塞缸,所述活塞缸的底部内侧转动有所述齿轮,所述齿轮的内侧壁中心铆接有所述底板。作为本技术的优选技术方案,所述升降导杆的外侧壁和固定架的内侧壁卡扣有固定杆。作为本技术的优选技术方案,所述夹盘的前表面锡焊有第二电缸。作为本技术的优选技术方案,所述升降导杆的下表面销接有压实板。作为本技术的优选技术方案,所述移动压坯机构本体的前表面固定有行走小车。作为本技术的优选技术方案,所述底板的内侧壁一侧固定有正负磁铁。作为本技术的优选技术方案,所述散热机构包括电机座、铜性电机、转轴、中心轴、扇叶和防尘罩,其中,散热机构的内侧壁和固定架的上表面固定有电机座,电机座的内侧壁中心螺纹有铜性电机,铜性电机的下表面转动有转轴,转轴的下表面固定有中心轴,中心轴的外侧壁固定有扇叶,电机座的外侧壁销接有防尘罩。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过连接架中的第三电缸进行工作,将连接架进行向左右拉伸,通过活塞缸与外部进行连接,通过活塞缸底部进行下压,通过活塞缸底部下压将齿轮转动,通过齿轮的转动将底板进行从左往右改变位移,通过正负磁铁来进行底部固定,达到不会出现干坯脱落的情况;2、本技术通过电机座来支撑铜性电机,通过铜性电机进行转动工作,通过铜性电机带动转轴转动,通过转轴下表面安装有中心轴,通过中心轴的转动带动扇叶进行转动工作,通过扇叶转动来进行散热,防止出现过热导致移动压坯机构过载减少使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1的左视图结构示意图;图3为本技术中图1的散热机构示意图;图中:1、移动压坯机构本体;2、夹盘;3、固定架;4、固定杆;5、第一电缸;6、升降导杆;7、第二电缸;8、夹具;9、行走小车;10、防脱落机构;101、连接架;102、第三电缸;103、活塞缸;104、齿轮;105、底板;106、正负磁铁;11、散热机构;111、电机座;112、铜性电机;113、转轴;114、中心轴;115、扇叶;116、防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种自动码坯机的移动压坯机构,包括移动压坯机构本体1,移动压坯机构本体1的内侧壁固定有夹盘2,夹盘2的上表面固定有固定架3,固定架3的内侧壁中心固定有第一电缸5,第一电缸5的下表面螺纹有升降导杆6,夹盘2的下表面一体成型有夹具8,夹盘2的上表面和固定架3的下表面中间固定有防脱落机构10,固定架3的上表面固定有散热机构11,防脱落机构10包括连接架101、第三电缸102、活塞缸103、齿轮104、底板105和正负磁铁106,其中,防脱落机构10的内侧壁固定有连接架101,连接架101的内侧壁一侧锡焊有第三电缸102,连接架101的内侧壁另一侧固定有活塞缸103,活塞缸103的底部内侧转动有齿轮104,齿轮104的内侧壁中心铆接有底板105。借助于上述技术方案,固定架3与外部进行固定配合进行工作,通过第一电缸5工作推动升降导杆6,通过升降导杆6将夹盘2向下位移到干坯上表面,通过夹具8进行夹持固定,通过连接架101中的第三电缸102进行工作,将连接架101进行向左右拉伸,通过活塞缸103与外部进行连接,通过活塞缸103底部进行下压,通过活塞缸103底部下压将齿轮104转动,通过齿轮104的转动将底板105进行从左往右改变位移,通过正负磁铁106来进行底部固定。另外,在本实施例中,对于上述升降导杆6和固定架3来说,固定杆4与升降导杆6和固定架3卡扣连接;采用该方案通过固定架3与外部进行固定通过固定杆4与固定架3来支撑第一电缸5进行升降工作。另外,在本实施例中,对于上述夹盘2来说,第二电缸7与夹盘2锡焊固定;采用该方案通过第二电缸7工作来对夹具8进行左右位移。另外,在本实施例中,对于上述升降导杆6来说,压实板与升降导杆6销接固定;采用该方案通过压实板来对夹盘2进行压实工作。另外,在本实施例中,对于上述移动压坯机构本体1来说,行走小车9与移动压坯机构本体1固定连接;采用该方案通过行走小车9的工作来对移动压坯机构本体1进行位置改变。另外,在本实施例中,对于上述底板105来说,正负磁铁106与底板105固定连接;采用该方案通过正负磁铁106来对底板进行固定,对夹具8进行底部支撑。另外,在本实施例中,对于上述散热机构11和固定架3来说,电机座111与散热机构11和固定架3固定连接,铜性电机112与电机座111螺纹连接,转轴113与铜性电机112转动连接,中心轴114与转轴113固定连接,扇叶115与中心轴114固定连接,防尘罩116与电机座111销接固定;采用该方案通过散热机构11来对移动压坯机构本体1进行散热。在本实施例中,第一电缸5、第二电缸7、和第三电缸102型号为FDR110,由苏州丰达瑞伺服电动缸销售,铜性电机112型号为YE3,由耀达电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动码坯机的移动压坯机构,包括移动压坯机构本体(1),其特征在于:所述移动压坯机构本体(1)的内侧壁固定有夹盘(2),所述夹盘(2)的上表面固定有固定架(3),所述固定架(3)的内侧壁中心固定有第一电缸(5),所述第一电缸(5)的下表面螺纹有升降导杆(6),所述夹盘(2)的下表面一体成型有夹具(8),所述夹盘(2)的上表面和所述固定架(3)的下表面中间固定有防脱落机构(10),所述固定架(3)的上表面固定有散热机构(11),所述防脱落机构(10)包括连接架(101)、第三电缸(102)、活塞缸(103)、齿轮(104)、底板(105)和正负磁铁(106),其中,所述防脱落机构(10)的内侧壁固定有所述连接架(101),所述连接架(101)的内侧壁一侧锡焊有所述第三电缸(102),所述连接架(101)的内侧壁另一侧固定有所述活塞缸(103),所述活塞缸(103)的底部内侧转动有所述齿轮(104),所述齿轮(104)的内侧壁中心铆接有所述底板(105)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动码坯机的移动压坯机构,包括移动压坯机构本体(1),其特征在于:所述移动压坯机构本体(1)的内侧壁固定有夹盘(2),所述夹盘(2)的上表面固定有固定架(3),所述固定架(3)的内侧壁中心固定有第一电缸(5),所述第一电缸(5)的下表面螺纹有升降导杆(6),所述夹盘(2)的下表面一体成型有夹具(8),所述夹盘(2)的上表面和所述固定架(3)的下表面中间固定有防脱落机构(10),所述固定架(3)的上表面固定有散热机构(11),所述防脱落机构(10)包括连接架(101)、第三电缸(102)、活塞缸(103)、齿轮(104)、底板(105)和正负磁铁(106),其中,所述防脱落机构(10)的内侧壁固定有所述连接架(101),所述连接架(101)的内侧壁一侧锡焊有所述第三电缸(102),所述连接架(101)的内侧壁另一侧固定有所述活塞缸(103),所述活塞缸(103)的底部内侧转动有所述齿轮(104),所述齿轮(104)的内侧壁中心铆接有所述底板(105)。


2.根据权利要求1所述的一种自动码坯机的移动压坯机构,其特征在于:所述升降导杆(6)的外侧壁和固定架(3)的内侧壁卡扣有固定杆(4)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁钢
申请(专利权)人:柳州英博自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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