一种纸箱折叠机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱折叠机组，包括依次沿横向设置的第一折叠装置和第二折叠装置；所述第一折叠装置包括有依次设置的用于分开箱口上盖板的第一分板机构、用于引导箱口上盖板下翻折叠的导向杆、用于分开箱口侧折板的第二分板机构；所述第二折叠装置包括有用于将箱口下盖板上的一对提手底板下翻折弯的下折机构以及用于将该对提手底板对向折叠至箱口下盖板底面的对折机构。

A carton folding machine

The utility model discloses a carton folding unit, which comprises a first folding device and a second folding device arranged horizontally in turn; the first folding device comprises a first plate dividing mechanism for separating the upper cover plate of the box mouth, a guide rod for guiding the upper cover plate of the box mouth to fold down, a second plate dividing mechanism for separating the side folding plate of the box mouth; the second folding device The device comprises a down folding mechanism for turning down and bending a pair of handle bottom plates on the lower cover plate of the box mouth and a down folding mechanism for folding the pair of handle bottom plates to the bottom surface of the lower cover plate of the box mouth.

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱折叠机组
本技术涉及包装箱生产设备
，尤其涉及一种纸箱折叠机组。
技术介绍
参见图1所示，为一种包装箱4规格，其箱口边缘四侧分别设有箱口上盖板41、箱口侧折板42和箱口下盖板43，其中箱口下盖板43内分割有提手底板431，提手底板431可内翻折叠并且折叠后其提手的穿孔与中箱口下盖板43的提手穿孔重叠，从而构成提手的安装底座，无需在安装提手时额外加装底料。然而该种包装纸箱在安装提手前需要将纸箱折叠为特定的状态，现有技术中包装箱的折叠设备不适用于该包装箱规格，无法将包装箱折叠为可穿提手的特定状态。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动折叠纸箱的纸箱折叠机组。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种纸箱折叠机组，包括依次沿横向设置的第一折叠装置和第二折叠装置；所述第一折叠装置包括有依次设置的用于分开箱口上盖板的第一分板机构、用于引导箱口上盖板下翻折叠的导向杆、用于分开箱口侧折板的第二分板机构；所述第二折叠装置包括有用于将箱口下盖板上的一对提手底板下翻折弯的下折机构以及用于将该对提手底板对向折叠至箱口下盖板底面的对折机构。本技术的有益效果是：本技术的纸箱折叠机组，其第一折叠装置可将箱口上盖板分开并向下折叠同时还可将箱口侧折板分开；其第二折叠装置可将提手底板下翻折弯并进行对折以使其折叠为可安装提手的状态。其加工过程自动化程度高，提高加工效率。进一步，所述第一分板机构包括有第一分板机构机架、第一分板驱动气缸、第一摆臂以及用于拨开箱口上盖板的拨杆，其中所述拨杆与第一摆臂同轴连接并且该第一摆臂的自由端与所述第一分板驱动气缸的活塞杆铰接。本技术采用上述结构后，当包装纸箱被输送至第一分板机构的所在工位时，第一分板驱动气缸驱动第一摆臂摆动并最终带动拨杆同步摆动将箱口上盖板分开。进一步，所述第二分板机构设包括有第二分板机构机架、用于拨开所述箱口侧折板的拨爪、拨爪安装座、第二摆臂、固定安装于所述第二分板机构机架上的第二分板驱动气缸，其中所述第二分板机构机架与拨爪安装座之间纵向布置，所述第二分板驱动气缸所述第二摆臂与拨爪同轴连接并且该第二摆臂的自由端与第二分板驱动气缸的活塞杆铰接。本技术采用上述结构后，当包装纸箱输送至第二分板机构所在工位时，第二分板驱动气缸驱动第二摆臂摆动并最终带动拨爪摆动将箱口侧折板分开。进一步，所述第二分板机构机架与拨爪安装座之间连接有第二分板机构纵向滑杆，其中所述拨爪安装座与第二分板机构纵向滑杆固定连接，所述第二分板机构机架开有供第二分板机构纵向滑杆穿过的通孔，该第二分板机构机架开有分割所述通孔的夹缝同时该第二分板机构机架还螺纹连接有用于调节夹缝宽度的调节螺栓。本技术采用上述结构后，可利用第二分板机构机架与纵向滑杆之间的相对滑动调节第二分板机构机架与拨爪安装座之间的纵向间距，当两者位置调节到位后，拧紧调节螺栓减小夹缝宽度使通孔夹紧纵向滑杆从而固定位置。进一步，所述第一折叠装置还包括有纵向布置的第一折叠装置固定机架以及第一折叠装置活动机架，其中所述第一折叠装置活动机架用于安装第一分板机构、导向杆以及第二分板机构；所述第一折叠装置固定机架固定连接有第一纵向导杆，同时所述第一折叠装置活动机架滑动连接于所述第一纵向导杆上，并配置有用于驱动第一折叠装置活动机架纵向滑动调节的第一折叠装置调节机构；所述第一折叠装置调节机构包括有第一纵向丝杆、第一从动皮带轮、第一主动皮带轮、第一传动皮带、第一减速电机，其中所述第一纵向丝杆与第一折叠装置固定机架转动连接并同时与第一折叠装置活动机架螺纹连接，所述第一从动皮带轮与第一纵向丝杆同轴连接，所述第一传动皮带连接第一从动皮带轮与第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一减速电机的输出轴连接。本技术采用上述结构后，第一折叠装置活动机架可在纵向方向上滑动从而调节其与第一折叠装置固定机架之间的相对纵向间距，以适应不同尺寸规格的包装纸箱。具体地，第一减速电机可驱动主动皮带轮转动并通过第一传动皮带的传动作用使第一从动皮带轮同步转动并最终带动第一纵向丝杆转动，由于第一纵向丝杆与第一折叠装置固定机架转动连接并同时与第一折叠装置活动机架螺纹连接，因此第一纵向丝杆与第一折叠装置活动机架构成滚珠丝杆副，当第一纵向丝杆转动时第一折叠装置活动机架沿纵向平移从而调节其纵向位置。进一步，所述第一折叠装置活动机架设置有横向滑杆，所述第一分板机构以及导向杆滑动连接于所述横向滑杆上。本技术采用上述结构后，第一分板机构以及导向杆可沿横向滑杆滑动调节从而调节其横向位置以适应不同尺寸规格的纸箱。进一步，所述下折机构包括一对横向布置的扣爪、与所述扣爪转动连接的扣爪安装支架、升降传动件、一对连杆、驱动升降传动件升降的下折机构升降气缸；其中所述升降传动件横向两侧分别铰接该对连杆，该对所述连杆分别与两扣爪一一对应铰接。本技术采用上述结构后，可利用扣爪对箱口下盖板上的一对提手底板下翻折弯，具体地下折机构升降气缸带动升降传动件升降并通过连杆的传动作用带动扣爪将提手底板向下扣，从而使提手底板沿切线分离并下翻折叠。进一步，所述对折机构包括一对横向布置的钳爪、与该对所述钳爪转动连接的钳爪安装支架、驱动该对所述钳爪开合的对折驱动气缸，其中所述对折驱动气缸的活塞杆竖向伸缩并且其活塞杆连接有同时与两钳爪铰接的连接件。本技术采用上述结构后，可利用钳爪带动下翻后的一对提手底板对象折叠，具体地，对折驱动气缸的活塞杆伸缩，于活塞杆铰接的一对钳爪受驱动开合从而实现对提手底板进行对折，折叠为可安装提手的状态。进一步，所述第二折叠装置还包括第二折叠装置固定机架、下折机构机架以及对折机构机架，其中第二折叠装置固定机架同时与下折机构机架和对折机构机架纵向布置且下折机构机架与对折机构机架上下相对；所述第二折叠装置固定机架固定连接有多根第二纵向导杆，同时所述下折机构机架和对折机构机架分别滑动连接于各第二纵向导杆上，并配置有用于驱动下折机构机架和对折机构机架纵向滑动调节的第二折叠装置调节机构；所述第一折叠装置调节机构包括有上纵向丝杆、下纵向丝杆、上从动皮带轮、下从动皮带轮、第二主动皮带轮、第二传动皮带、第二减速电机，其中所述上纵向丝杆和下纵向丝杆与第二折叠装置固定机架转动连接，上纵向丝杆还同时与下折机构机架螺纹连接，下纵向丝杆还同时与对折机构机架螺纹连接，所述上从动皮带轮与上纵向丝杆同轴连接，所述下从动皮带轮分别与下纵向丝杆同轴连接，所述第二传动皮带连接上从动皮带轮与下从动皮带轮，所述第二主动皮带轮与第二减速电机的输出轴连接并与下从动皮带轮连接。本技术采用上述结构后，下折机构机架以及对折机构机架可在纵向方向上滑动从而调节其与第二折叠装置固定机架之间的相对纵向间距，以适应不同尺寸规格的包装纸箱。具体地，第二减速电机可驱动主动皮带轮转动并通过第二传动皮带的传动作用使上从动皮带轮和下同步皮带轮同步转动并最终带动上纵向丝杆和下纵向丝杆同步转动，由于上纵向丝杆还同时与下折机构机架螺纹连接，下纵向丝杆还同时与对折机构机架螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱折叠机组，其特征在于：包括依次沿横向设置的第一折叠装置（1）和第二折叠装置（2）；所述第一折叠装置（1）包括有依次设置的用于分开箱口上盖板（41）的第一分板机构（13）、用于引导箱口上盖板（41）下翻折叠的导向杆（14）、用于分开箱口侧折板（42）的第二分板机构（15）；所述第二折叠装置（2）包括有用于将箱口下盖板（43）上的一对提手底板（431）下翻折弯的下折机构（24）以及用于将该对提手底板（431）对向折叠至箱口下盖板（43）底面的对折机构（25）,所述下折机构（24）包括一对横向布置的扣爪（241）、与所述扣爪（241）转动连接的扣爪安装支架（242）、升降传动件（243）、一对连杆（244）、驱动升降传动件（243）升降的下折机构升降气缸（245）；其中所述升降传动件（243）横向两侧分别铰接该对连杆（244），该对所述连杆（244）分别与两扣爪（241）一一对应铰接；所述对折机构（25）包括一对横向布置的钳爪（251）、与该对所述钳爪（251）转动连接的钳爪安装支架（252）、驱动该对所述钳爪（251）开合的对折驱动气缸（253），其中所述对折驱动气缸（253）的活塞杆竖向伸缩并且其活塞杆连接有同时与两钳爪（251）铰接的连接件（254）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱折叠机组，其特征在于：包括依次沿横向设置的第一折叠装置（1）和第二折叠装置（2）；所述第一折叠装置（1）包括有依次设置的用于分开箱口上盖板（41）的第一分板机构（13）、用于引导箱口上盖板（41）下翻折叠的导向杆（14）、用于分开箱口侧折板（42）的第二分板机构（15）；所述第二折叠装置（2）包括有用于将箱口下盖板（43）上的一对提手底板（431）下翻折弯的下折机构（24）以及用于将该对提手底板（431）对向折叠至箱口下盖板（43）底面的对折机构（25）,所述下折机构（24）包括一对横向布置的扣爪（241）、与所述扣爪（241）转动连接的扣爪安装支架（242）、升降传动件（243）、一对连杆（244）、驱动升降传动件（243）升降的下折机构升降气缸（245）；其中所述升降传动件（243）横向两侧分别铰接该对连杆（244），该对所述连杆（244）分别与两扣爪（241）一一对应铰接；所述对折机构（25）包括一对横向布置的钳爪（251）、与该对所述钳爪（251）转动连接的钳爪安装支架（252）、驱动该对所述钳爪（251）开合的对折驱动气缸（253），其中所述对折驱动气缸（253）的活塞杆竖向伸缩并且其活塞杆连接有同时与两钳爪（251）铰接的连接件（254）。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机组，其特征在于：所述第一分板机构（13）包括有第一分板机构机架（131）、第一分板驱动气缸（132）、第一摆臂（133）以及用于拨开箱口上盖板（41）的拨杆（134），其中所述拨杆（134）与第一摆臂（133）同轴连接并且该第一摆臂（133）的自由端与所述第一分板驱动气缸（132）的活塞杆铰接。


3.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机组，其特征在于：所述第二分板机构（15）设包括有第二分板机构机架（151）、用于拨开所述箱口侧折板（42）的拨爪（152）、拨爪安装座（153）、第二摆臂（154）、固定安装于所述第二分板机构机架（151）上的第二分板驱动气缸（155），其中所述第二分板机构机架（151）与拨爪安装座（153）之间纵向布置，所述第二分板驱动气缸（155）所述第二摆臂（154）与拨爪（152）同轴连接并且该第二摆臂（154）的自由端与第二分板驱动气缸（155）的活塞杆铰接。


4.根据权利要求3所述的一种纸箱折叠机组，其特征在于：所述第二分板机构机架（151）与拨爪安装座（153）之间连接有第二分板机构纵向滑杆（156），其中所述拨爪安装座（153）与第二分板机构纵向滑杆（156）固定连接，所述第二分板机构机架（151）开有供第二分板机构纵向滑杆（156）穿过的通孔，该第二分板机构机架（151）开有分割所述通孔的夹缝（1511）,同时该第二分板机构机架（151）还螺纹连接有用于调节夹缝（1511）宽度的调节螺栓（1512）。


5.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机组，其特征在于：所述第一折叠装置（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子俊，
申请(专利权)人：佛山市思耐塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44