一种橡胶生产用自动化下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用自动化下料装置，包括下料室、驱动电机、冷却室、传送带组件和传送辊组件，所述下料室的下方设置有冷却室，且下料室一侧室体的两端均设置有驱动电机，所述下料室的内部设置有传送带组件和多个传送辊组件，通过冷却室内的循环冷却管进行冷却处理，确保加热后的橡胶原料在下料过程中能够快速冷却，通过送气管往下料室内通气，进一步提高下料室的冷却效率，同时传送带组件上的网栅带设置为网栅结构，从而保证加热后的橡胶原料的散热效果，传送带组件通过链式带体和凸齿与传送辊组件齿轮啮合连接，通过此种方式连接，可以确保传送带组件传送时不脱离传送辊组件，确保传送带组件传送下料时的安全性。

An automatic blanking device for rubber production

The utility model discloses an automatic blanking device for rubber production, which comprises a blanking chamber, a driving motor, a cooling chamber, a conveyor belt assembly and a conveyor roller assembly. The lower part of the blanking chamber is provided with a cooling chamber, and both ends of the chamber body at one side of the blanking chamber are provided with a driving motor. The inner part of the blanking chamber is provided with a conveyor belt assembly and a plurality of conveyor roller assemblies, which pass through the cooling chamber The heating rubber raw material can be cooled rapidly in the blanking process by cooling the circulating cooling pipe of, and the cooling efficiency of the blanking chamber can be further improved by ventilation in the blanking chamber through the air supply pipe. At the same time, the grid belt on the conveyor belt assembly is set as the grid structure, so as to ensure the heat dissipation effect of the heated rubber raw material. The conveyor belt assembly is connected with the The transmission roller assembly is meshed and connected by gears. In this way, the transmission belt assembly can not be separated from the transmission roller assembly during transmission, and the safety of the conveyor belt assembly during conveying and blanking can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用自动化下料装置
本技术属于橡胶加工生产
，具体涉及一种橡胶生产用自动化下料装置。
技术介绍
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶，合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶，橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。现有技术存在以下问题：橡胶生产过程中，原料需要加热，加热后的原料需要进入冷却工序,目前的橡胶原料的冷却方法是下料后将原料搬运到冷却设备进行冷却,这种方法需要重复的下料、上料、搬运，过程繁琐，造成工作效率低下，而缺乏一种便于冷却的橡胶生产用下料装置，不利于橡胶的生产加工。...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用自动化下料装置，包括下料室（1）、驱动电机（2）、冷却室（3）、传送带组件（4）和传送辊组件（5），其特征在于：所述下料室（1）的下方设置有冷却室（3），且下料室（1）一侧室体的两端均设置有驱动电机（2），所述下料室（1）的内部设置有传送带组件（4）和多个传送辊组件（5）；/n所述下料室（1）一端的室体上设置有送气管（11），且下料室（1）另一端的室体上设置有出料口（14），所述下料室（1）上端面的室体上设置有下料口（12），且下料室（1）顶部的两侧室体上均设置有出气通孔（13），所述驱动电机（2）的下方设置有电机支架（21），所述电机支架（21）的下方设置有装置支撑架（22...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用自动化下料装置，包括下料室（1）、驱动电机（2）、冷却室（3）、传送带组件（4）和传送辊组件（5），其特征在于：所述下料室（1）的下方设置有冷却室（3），且下料室（1）一侧室体的两端均设置有驱动电机（2），所述下料室（1）的内部设置有传送带组件（4）和多个传送辊组件（5）；
所述下料室（1）一端的室体上设置有送气管（11），且下料室（1）另一端的室体上设置有出料口（14），所述下料室（1）上端面的室体上设置有下料口（12），且下料室（1）顶部的两侧室体上均设置有出气通孔（13），所述驱动电机（2）的下方设置有电机支架（21），所述电机支架（21）的下方设置有装置支撑架（22），所述冷却室（3）一端的室体上设置有进水管（31），且冷却室（3）另一端的室体上设置有出水管（32），所述冷却室（3）的内部设置有循环冷却管（33）；
所述传送带组件（4）包括网栅带（41）和链式带体（42），其中，所述网栅带（41）的两侧均设置有链式带体（42）；
所述传送辊组件（5）包括传送辊辊体（51）、转动轴（52）和凸齿（53），其中，所述传送辊辊体（51）的内部设置有转动轴（52），且传送辊辊体（51）两端的边缘辊体上均设置有凸齿（53）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开昌，
申请(专利权)人：上海佰驰交通材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31