一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置制造方法及图纸

一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置，解决现有技术存在的画线与测量没有达到一体化，难以保证画线精确度，无法适应钢轨非规则的曲面条件，画线连续性差，使用不方便的问题。包括中部活动设置有滑动块的竖直侧板，其特征在于：滑动块上设置有垂直于轨道侧壁布置的画线笔，画线笔远离轨道的一端设置有紧固卡块，紧固卡块与滑动块之间设置有复位弹簧；竖直侧板下端设置的阶梯底座由底座主体构成，底座主体靠近轨道一端的上侧设置有上钢轨卡槽，上钢轨卡槽两侧分别设置有侧钢轨卡槽。其设计合理，结构紧凑，可横向、纵向移动，利于在钢轨曲面上画线，画线精确度高，且能够实现画线测量一体化，便于校准和测量，携带方便，外形美观。

A rail drawing device for calibrating the measuring position of sensor

The utility model relates to a rail drawing device for calibrating the measuring position of a sensor, which solves the problems existing in the prior art that the drawing and measurement are not integrated, the drawing accuracy is difficult to be guaranteed, the irregular curved surface condition of a rail cannot be adapted, the continuity of the drawing line is poor, and the use is not convenient. The utility model comprises a vertical side plate with a sliding block movably arranged in the middle, which is characterized in that: a line drawing pen arranged perpendicular to the side wall of the track is arranged on the sliding block, a fastening clamp block is arranged at the end of the line drawing pen far away from the track, and a return spring is arranged between the fastening clamp block and the sliding block; a ladder base arranged at the lower end of the vertical side plate is composed of a base main body, and the upper side of the base main body near the track end is arranged The upper rail clamping slot is arranged, and the two sides of the upper rail clamping slot are respectively provided with side rail clamping slots. The design is reasonable, the structure is compact, it can move horizontally and longitudinally, it is convenient to draw lines on the rail curved surface, and the accuracy of drawing lines is high, and it can realize the integration of drawing lines and measurement, it is convenient to calibrate and measure, it is convenient to carry, and it has beautiful appearance.

【技术实现步骤摘要】
一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置
本技术属于钢轨健康监测
，具体涉及一种可横向、纵向移动，利于在钢轨曲面上画线，画线精确度高，能够实现画线测量一体化，便于校准和测量，携带方便，外形美观的标定传感器测量位置的钢轨画线装置。
技术介绍
在钢轨的健康监测过程中，为了保证传感器所测位置的精准度，需要利用画线装置来标定传感器的布设位置。但是，现有结构的画线装置存在画线与测量没有达到一体化，需要借助人力而非机械机构来移动画线装置，难以保证画线精确度等诸多不足；并且，无法适应钢轨非规则的曲面条件，画线的连续性差，严重影响传感器测量的准确性。另外，现有画线装置的外形设计不合理，结构过于笨重，使用不方便，难以满足现场快速性画线的需求。故有必要对现有技术的钢轨画线装置予以改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可横向、纵向移动，利于在钢轨曲面上画线，画线精确度高，能够实现画线测量一体化，便于校准和测量，携带方便，外形美观的标定传感器测量位置的钢轨画线装置。本技术所采用的技术方案是：该标定传感器测量位置的钢轨画线装置包括竖直侧板，其特征在于：所述竖直侧板的中部活动设置有滑动块，滑动块上设置有垂直于轨道侧壁布置的画线笔，画线笔远离轨道的一端设置有紧固卡块，并且，紧固卡块与所述滑动块之间设置有复位弹簧；所述竖直侧板的下端设置有阶梯底座，阶梯底座由底座主体构成，底座主体靠近轨道一端的上侧设置有上钢轨卡槽，上钢轨卡槽的两侧分别设置有侧钢轨卡槽。所述竖直侧板由长方体状的侧板主体构成，侧板主体的中部设置有升降滑槽，升降滑槽内部的两侧分别设置有侧滑道；所述滑动块的两侧分别卡接在升降滑槽的侧滑道内；所述侧板主体的下部，设置有用于与阶梯底座端部相连的底座连接槽，且侧板主体上还设置有纵向刻度。以利用滑动块在升降滑槽侧滑道内的上下滑动，来带动画线笔在竖直方向上移动，并辅以竖直侧板上的纵向刻度，进行画线和测量，方便使用。所述竖直侧板的侧板主体的上端设置有伸缩测量板，伸缩测量板由测量板主体构成，测量板主体上设置有伸缩刻度；伸缩测量板活动插接在所述升降滑槽侧部、侧板主体上设置的测量板插槽内；且测量板主体的下端设置有限位凸沿。以通过能够自由伸缩的伸缩测量板，来增加横向测量的范围，提升装置适用性。所述伸缩测量板的测量板主体的侧部设置有防滑条。以防止伸缩测量板在装置倒置时的滑出，确保使用可靠性。所述阶梯底座通过传动机构与竖直侧板下部底座连接槽内设置的滑动齿条相连；所述传动机构包括设置在阶梯底座的底座主体侧部的转动手轮，转动手轮与位于底座主体内部的手轮转轴相连，手轮转轴的端部设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，且从动锥齿轮的齿轮轴的另一端设置有主动直齿轮，主动直齿轮与从动直齿轮相啮合，从动直齿轮与所述滑动齿条相啮合；所述阶梯底座的上侧还设置有横向刻度。以利用转动手轮驱动与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮旋转，进而带动齿轮轴另一端的主动直齿轮、以及与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮同步转动，从而驱使竖直侧板沿着底座连接槽内的滑动齿条的布置方向往复运动，实现平稳、精确的横向画线。所述滑动块由滑块主体构成，滑块主体的中部设置有空腔，空腔的前后两侧分别设置有盖板，且两个盖板上对应设置有穿笔圆孔；所述滑块主体的左右两侧分别设置有与中部空腔相连通的侧部方孔；所述一侧盖板的穿笔圆孔的外侧设置有锁固转块，锁固转块的中部设置有与穿笔圆孔相连通的通孔，锁固转块的下部则与设置在滑块主体空腔内的驱动转杆的中部相铰接；驱动转杆的两端分别铰接有第一曲柄和第二曲柄，第一曲柄的端部与位于一侧的侧部方孔内的第一转动挡臂的下端相铰接，第一转动挡臂的中部通过转轴与盖板相铰接；第二曲柄的端部与位于另一侧的侧部方孔内的第二转动挡臂的下端相铰接，第二转动挡臂的中部也通过转轴与盖板相铰接；同时，所述第一转动挡臂和第二转动挡臂的上端，分别位于所述竖直侧板升降滑槽内部两侧的侧滑道内。以利用锁固转块带动驱动转杆旋转，进而通过第一曲柄和第二曲柄驱使第一转动挡臂和第二转动挡臂绕着中部的转轴、分别向外侧转动，并且，使第一转动挡臂和第二转动挡臂的上端经由侧部方孔，分别卡接在相应侧的侧滑道内，实现滑动块在竖直侧板升降滑槽内位置的固定。所述盖板外侧的锁固转块上设置有旋转手柄。以便于锁固转块的转动。所述画线笔一端设置的紧固卡块由卡块主体构成，卡块主体的中部设置有锁固通孔；锁固通孔上侧、卡块主体的侧壁上，则设置有用于固定紧固卡块位置的紧固螺钉。以将画线笔从卡块主体的锁固通孔穿过，并利用紧固螺钉和复位弹簧，来调节紧固卡块与滑动块之间的距离和弹力，进而利于画线笔在钢轨曲面上的连续画线。本技术的有益效果：由于本技术采用中部活动设置有滑动块的竖直侧板，滑动块上设置有垂直于轨道侧壁布置的画线笔，画线笔远离轨道的一端设置紧固卡块，紧固卡块与滑动块之间设置复位弹簧；竖直侧板下端设置的阶梯底座由底座主体构成，底座主体靠近轨道一端的上侧设置上钢轨卡槽，上钢轨卡槽的两侧分别设置侧钢轨卡槽的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，可横向、纵向移动，设置有上钢轨卡槽和侧钢轨卡槽结构的阶梯底座，不但能够保证精确的水平画线，还可以进行横向的测量，从而实现了画线测量的一体化。同时，紧固卡块与滑动块之间设置复位弹簧的结构，还有效地解决了画线笔的水平和前后伸缩问题，利于在钢轨曲面上的连续画线；装置的画线精确度高，便于校准和测量，携带方便，外形美观。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图2中的竖直侧板的一种结构示意图。图4是图3中的伸缩测量板的一种结构示意图。图5是图2中的阶梯底座的一种结构示意图。图6是图5中的传动机构的一种结构示意图。图7是图2中的滑动块的一种结构示意图。图8是图7的正视图（滑动块位置未锁紧）。图9是图8中的锁固转块转动、第一转动挡臂和第二转动挡臂将滑动块位置锁紧的一种结构示意图。图10是图1中的紧固卡块、画线笔与滑动块的一种连接结构示意图。图11是本技术进行画线的一种实施方式示意图。图12是本技术进行横向测量的一种实施方式示意图。图中序号说明：1竖直侧板、2阶梯底座、3滑动块、4画线笔、5紧固卡块、6复位弹簧、7侧板主体、8底座连接槽、9滑动齿条、10升降滑槽、11侧滑道、12伸缩测量板、13纵向刻度、14测量板主体、15限位凸沿、16伸缩刻度、17底座主体、18侧钢轨卡槽、19上钢轨卡槽、20转动手轮、21传动机构、22横向刻度、23手轮转轴、24主动锥齿轮、25从动锥齿轮、26齿轮轴、27主动直齿轮、28从动直齿轮、29滑块主体、30空腔、31侧部方孔、32盖板、33锁固转块、34旋转手柄、35穿笔圆孔、36驱动转杆、37第一曲柄、38第一转动挡臂、39第二曲柄、40第二转动挡臂、41卡块主体、42锁固通孔、43紧固螺钉、44轨道。具体实施方式根据图1～10详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置，包括竖直侧板（1），其特征在于：所述竖直侧板（1）的中部活动设置有滑动块（3），滑动块（3）上设置有垂直于轨道（44）侧壁布置的画线笔（4），画线笔（4）远离轨道（44）的一端设置有紧固卡块（5），并且，紧固卡块（5）与所述滑动块（3）之间设置有复位弹簧（6）；所述竖直侧板（1）的下端设置有阶梯底座（2），阶梯底座（2）由底座主体（17）构成，底座主体（17）靠近轨道（44）一端的上侧设置有上钢轨卡槽（19），上钢轨卡槽（19）的两侧分别设置有侧钢轨卡槽（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种标定传感器测量位置的钢轨画线装置，包括竖直侧板（1），其特征在于：所述竖直侧板（1）的中部活动设置有滑动块（3），滑动块（3）上设置有垂直于轨道（44）侧壁布置的画线笔（4），画线笔（4）远离轨道（44）的一端设置有紧固卡块（5），并且，紧固卡块（5）与所述滑动块（3）之间设置有复位弹簧（6）；所述竖直侧板（1）的下端设置有阶梯底座（2），阶梯底座（2）由底座主体（17）构成，底座主体（17）靠近轨道（44）一端的上侧设置有上钢轨卡槽（19），上钢轨卡槽（19）的两侧分别设置有侧钢轨卡槽（18）。


2.根据权利要求1所述的标定传感器测量位置的钢轨画线装置，其特征在于：所述竖直侧板（1）由长方体状的侧板主体（7）构成，侧板主体（7）的中部设置有升降滑槽（10），升降滑槽（10）内部的两侧分别设置有侧滑道（11）；所述滑动块（3）的两侧分别卡接在升降滑槽（10）的侧滑道（11）内；所述侧板主体（7）的下部，设置有用于与阶梯底座（2）端部相连的底座连接槽（8），且侧板主体（7）上还设置有纵向刻度（13）。


3.根据权利要求2所述的标定传感器测量位置的钢轨画线装置，其特征在于：所述竖直侧板（1）的侧板主体（7）的上端设置有伸缩测量板（12），伸缩测量板（12）由测量板主体（14）构成，测量板主体（14）上设置有伸缩刻度（16）；伸缩测量板（12）活动插接在所述升降滑槽（10）侧部、侧板主体（7）上设置的测量板插槽内；且测量板主体（14）的下端设置有限位凸沿（15）。


4.根据权利要求3所述的标定传感器测量位置的钢轨画线装置，其特征在于：所述伸缩测量板（12）的测量板主体（14）的侧部设置有防滑条。


5.根据权利要求1所述的标定传感器测量位置的钢轨画线装置，其特征在于：所述阶梯底座（2）通过传动机构（21）与竖直侧板（1）下部底座连接槽（8）内设置的滑动齿条（9）相连；所述传动机构（21）包括设置在阶梯底座（2）的底座主体（17）侧部的转动手轮（20），转动手轮（20）与位于底座主体（17）内部的手轮转轴（23）相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国栋，任博，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21