一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置，包括工作台支架以及安装在工作台支架内的气浮机构；气浮机构包括左右对称分布的两个滑动支撑平板，两个滑动支撑平板之间沿直线方向均布有三个安装横板，安装横板两端对称安装有两个调节限位机构，两个调节限位机构之间水平安装有喷气管。本实用新型专利技术通过科学合理的结构设计，本装置在使用时能够自由旋转调节喷气管的喷气角度和喷气高度，充分保证研磨前镜头抓取后需要的补正量，满足了玻璃研磨时的产品质量要求，完全解决了前期因补正不良产生的所有缺陷和对生产中的影响，大大提高了产品生产中的良品率。

A kind of air flotation correction device for the working table of glass grinder

The utility model discloses an air flotation correction device for a glass grinder workbench, which comprises a workbench bracket and an air flotation mechanism installed in the workbench bracket; the air flotation mechanism comprises two sliding support plates symmetrically distributed on the left and right sides, between the two sliding support plates are evenly distributed with three installation horizontal plates along a straight line, and two adjustment limit mechanisms are symmetrically installed on both ends of the installation horizontal plates, A jet pipe is horizontally arranged between the two adjustment limit mechanisms. Through scientific and reasonable structure design, the device can freely rotate and adjust the jet angle and jet height of the jet pipe when in use, fully ensure the amount of correction required after the lens is grabbed before grinding, meet the product quality requirements during glass grinding, completely solve all defects caused by poor correction in the early stage and the impact on production, and greatly improve the product Yield in production.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置
本技术属于液晶玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置。
技术介绍
液晶玻璃在生产制造中，需要研磨机对其四边进行研磨。实际生产过程中，研磨机在研磨前需要镜头抓拍边缘，抓拍时因搬运抓每次将玻璃放置在工作台上存在一定的偏差，为了能够提高研磨质量防止出现欠磨、过磨、掉片、裂纹等缺陷，在研磨前工作台对其玻璃进行吹气补正，因现有工作台在吹气补正的过程中气量无法满足吹起高度，产生补正量不够或补正失败，对玻璃造成一定的插划伤，或工作台停止工作，在正常生产中对产品造成一定的损失浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置，能够保证研磨前镜头抓取后需要的补正量，以满足玻璃研磨时的产品质量要求。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置，包括工作台支架以及安装在工作台支架内的气浮机构；所述气浮机构包括左右对称分布的两个滑动支撑平板，两个滑动支撑平板之间沿直线方向均布有三个安装横板，安装横板两端对称安装有两个调节限位机构，两个调节限位机构之间水平安装有喷气管；所述滑动支撑平板表面中央水平设有滑动连接卡槽，滑动支撑平板两端对称设有升降连接凸起，滑动连接卡槽外侧沿直线方向均布有定位连接穿孔，安装横板底部两端对称设有与滑动连接卡槽相配合的滑动连接凸起，滑动连接凸起外侧设有与定位连接穿孔对应的定位连接螺孔，定位连接穿孔中安装有与定位连接螺孔相连的定位连接螺栓；所述调节限位机构包括水平固定在安装横板上的安装底板，安装底板内外两端分别竖直固定有限位支撑板和导向支撑板，限位支撑板和导向支撑板中间水平安装有与喷气管相连通的接头连接件，接头连接件外侧安装有调节限位件，调节限位件与导向支撑板之间通过复位弹簧相连；所述安装底板表面两侧分别设有第一限位插槽和第二限位插槽；限位支撑板底部设有与第一限位插槽相配合的第一限位凸起，限位支撑板中央水平设有转动支撑孔，转动支撑孔外侧对称设有两个限位插孔；导向支撑板底部设有与第二限位插槽相配合的第二限位凸起，导向支撑板中央水平设有限位连接插孔，限位连接插孔外侧对称设有两个导向连接插孔；接头连接件包括转动圆块，转动圆块一端面设有与限位连接插孔相配合的限位连接插管，转动圆块另一端面设有与转动支撑孔相配合的转动支撑管，转动支撑管末端设有与喷气管固定相连的固定连接管，转动圆块周侧均布有旋转调节卡槽；调节限位件包括调节限位环，调节限位环一端面对称设有与导向连接插孔相配合的导向连接插杆，调节限位环另一端面对称设有与限位插孔相配合的限位插杆，调节限位环内表面均布有与旋转调节卡槽相配合的旋转调节凸起；导向连接插杆外侧安装有复位弹簧；所述工作台支架包括工作台面板以及对称设置在工作台面板两侧的支撑竖板；工作台面板表面均布有导气孔，支撑竖板表面两侧对称设有与升降连接凸起相配合的升降连接卡槽，升降连接卡槽底部水平设有升降调节安装块，升降调节安装块中央竖直设有调节螺孔，调节螺孔中竖直安装有调节支撑螺栓。进一步地，所述限位连接插管外端依次连通有软管、调压阀、电磁阀。进一步地，所述喷气管的喷气孔孔径为1mm且间距为20mm。本技术的有益效果是：本技术通过科学合理的结构设计，本装置在使用时能够自由旋转调节喷气管的喷气角度和喷气高度，充分保证研磨前镜头抓取后需要的补正量，满足了玻璃研磨时的产品质量要求，完全解决了前期因补正不良产生的所有缺陷和对生产中的影响，大大提高了产品生产中的良品率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构爆炸图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是本技术的局部结构爆炸图；图6是本技术的局部结构爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置，包括工作台支架10以及安装在工作台支架10内的气浮机构20；如图2所示，气浮机构20包括左右对称分布的两个滑动支撑平板1，两个滑动支撑平板1之间沿直线方向均布有三个安装横板2，安装横板2两端对称安装有两个调节限位机构3，两个调节限位机构3之间水平安装有喷气管4；如图3所示，滑动支撑平板1表面中央水平设有滑动连接卡槽11，滑动支撑平板1两端对称设有升降连接凸起12，滑动连接卡槽11外侧沿直线方向均布有定位连接穿孔13，安装横板2底部两端对称设有与滑动连接卡槽11相配合的滑动连接凸起21，滑动连接凸起21外侧设有与定位连接穿孔13对应的定位连接螺孔22，定位连接穿孔13中安装有与定位连接螺孔22相连的定位连接螺栓5；如图4所示，调节限位机构3包括水平固定在安装横板2上的安装底板31，安装底板31内外两端分别竖直固定有限位支撑板33和导向支撑板32，限位支撑板33和导向支撑板32中间水平安装有与喷气管4相连通的接头连接件34，接头连接件34外侧安装有调节限位件35，调节限位件35与导向支撑板32之间通过复位弹簧36相连；如图5所示，安装底板31表面两侧分别设有第一限位插槽312和第二限位插槽311；限位支撑板33底部设有与第一限位插槽312相配合的第一限位凸起333，限位支撑板33中央水平设有转动支撑孔331，转动支撑孔331外侧对称设有两个限位插孔332；导向支撑板32底部设有与第二限位插槽311相配合的第二限位凸起323，导向支撑板32中央水平设有限位连接插孔321，限位连接插孔321外侧对称设有两个导向连接插孔322；接头连接件34包括转动圆块341，转动圆块341一端面设有与限位连接插孔321相配合的限位连接插管344，转动圆块341另一端面设有与转动支撑孔331相配合的转动支撑管342，转动支撑管342末端设有与喷气管4固定相连的固定连接管343，转动圆块341周侧均布有旋转调节卡槽345；调节限位件35包括调节限位环351，调节限位环351一端面对称设有与导向连接插孔322相配合的导向连接插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置，其特征在于：包括工作台支架(10)以及安装在工作台支架(10)内的气浮机构(20)；/n所述气浮机构(20)包括左右对称分布的两个滑动支撑平板(1)，两个滑动支撑平板(1)之间沿直线方向均布有三个安装横板(2)，安装横板(2)两端对称安装有两个调节限位机构(3)，两个调节限位机构(3)之间水平安装有喷气管(4)；/n所述滑动支撑平板(1)表面中央水平设有滑动连接卡槽(11)，滑动支撑平板(1)两端对称设有升降连接凸起(12)，滑动连接卡槽(11)外侧沿直线方向均布有定位连接穿孔(13)，安装横板(2)底部两端对称设有与滑动连接卡槽(11)相配合的滑动连接凸起(21)，滑动连接凸起(21)外侧设有与定位连接穿孔(13)对应的定位连接螺孔(22)，定位连接穿孔(13)中安装有与定位连接螺孔(22)相连的定位连接螺栓(5)；/n所述调节限位机构(3)包括水平固定在安装横板(2)上的安装底板(31)，安装底板(31)内外两端分别竖直固定有限位支撑板(33)和导向支撑板(32)，限位支撑板(33)和导向支撑板(32)中间水平安装有与喷气管(4)相连通的接头连接件(34)，接头连接件(34)外侧安装有调节限位件(35)，调节限位件(35)与导向支撑板(32)之间通过复位弹簧(36)相连；/n所述安装底板(31)表面两侧分别设有第一限位插槽(312)和第二限位插槽(311)；限位支撑板(33)底部设有与第一限位插槽(312)相配合的第一限位凸起(333)，限位支撑板(33)中央水平设有转动支撑孔(331)，转动支撑孔(331)外侧对称设有两个限位插孔(332)；导向支撑板(32)底部设有与第二限位插槽(311)相配合的第二限位凸起(323)，导向支撑板(32)中央水平设有限位连接插孔(321)，限位连接插孔(321)外侧对称设有两个导向连接插孔(322)；接头连接件(34)包括转动圆块(341)，转动圆块(341)一端面设有与限位连接插孔(321)相配合的限位连接插管(344)，转动圆块(341)另一端面设有与转动支撑孔(331)相配合的转动支撑管(342)，转动支撑管(342)末端设有与喷气管(4)固定相连的固定连接管(343)，转动圆块(341)周侧均布有旋转调节卡槽(345)；调节限位件(35)包括调节限位环(351)，调节限位环(351)一端面对称设有与导向连接插孔(322)相配合的导向连接插杆(352)，调节限位环(351)另一端面对称设有与限位插孔(332)相配合的限位插杆(353)，调节限位环(351)内表面均布有与旋转调节卡槽(345)相配合的旋转调节凸起(354)；导向连接插杆(352)外侧安装有复位弹簧(36)；/n所述工作台支架(10)包括工作台面板(101)以及对称设置在工作台面板(101)两侧的支撑竖板(102)；工作台面板(101)表面均布有导气孔(103)，支撑竖板(102)表面两侧对称设有与升降连接凸起(12)相配合的升降连接卡槽(104)，升降连接卡槽(104)底部水平设有升降调节安装块(105)，升降调节安装块(105)中央竖直设有调节螺孔(106)，调节螺孔(106)中竖直安装有调节支撑螺栓(107)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃研磨机工作台气浮补正装置，其特征在于：包括工作台支架(10)以及安装在工作台支架(10)内的气浮机构(20)；
所述气浮机构(20)包括左右对称分布的两个滑动支撑平板(1)，两个滑动支撑平板(1)之间沿直线方向均布有三个安装横板(2)，安装横板(2)两端对称安装有两个调节限位机构(3)，两个调节限位机构(3)之间水平安装有喷气管(4)；
所述滑动支撑平板(1)表面中央水平设有滑动连接卡槽(11)，滑动支撑平板(1)两端对称设有升降连接凸起(12)，滑动连接卡槽(11)外侧沿直线方向均布有定位连接穿孔(13)，安装横板(2)底部两端对称设有与滑动连接卡槽(11)相配合的滑动连接凸起(21)，滑动连接凸起(21)外侧设有与定位连接穿孔(13)对应的定位连接螺孔(22)，定位连接穿孔(13)中安装有与定位连接螺孔(22)相连的定位连接螺栓(5)；
所述调节限位机构(3)包括水平固定在安装横板(2)上的安装底板(31)，安装底板(31)内外两端分别竖直固定有限位支撑板(33)和导向支撑板(32)，限位支撑板(33)和导向支撑板(32)中间水平安装有与喷气管(4)相连通的接头连接件(34)，接头连接件(34)外侧安装有调节限位件(35)，调节限位件(35)与导向支撑板(32)之间通过复位弹簧(36)相连；
所述安装底板(31)表面两侧分别设有第一限位插槽(312)和第二限位插槽(311)；限位支撑板(33)底部设有与第一限位插槽(312)相配合的第一限位凸起(333)，限位支撑板(33)中央水平设有转动支撑孔(331)，转动支撑孔(331)外侧对称设有两个限位插孔(332)；导向支撑板(32)底部设有与第二限位插槽(311)相配合的第二限位凸起(323)，导向支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇峰，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34