一种数控拉丝机的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控拉丝机的抛光装置，包括第一抛光机构，第一抛光机构包括第一抛光头、连接第一抛光头的第一转轴、带动第一转轴转动的第一电机、安装第一电机的第一座体，第一座体设置有第一定位孔和若干第一通孔，若干第一通孔的横截面为环绕第一定位孔的长条弧状，第一通孔设置有第一螺栓，第一螺栓用于固定第一座体。本实用新型专利技术的一种数控拉丝机的抛光装置，可以进行调整，适应不同产品的内部差异。

A polishing device of CNC wire drawing machine

The utility model discloses a polishing device of a numerical control wire drawing machine, which comprises a first polishing mechanism, a first polishing mechanism including a first polishing head, a first rotating shaft connecting the first polishing head, a first motor driving the first rotating shaft to rotate, and a first body for installing the first motor. The first body is provided with a certain position hole and a number of first through holes, and the cross section of the first through holes is surrounded The first through-hole is provided with a first bolt, which is used to fix the first base body. The polishing device of the numerical control wire drawing machine of the utility model can be adjusted to adapt to the internal differences of different products.

【技术实现步骤摘要】
一种数控拉丝机的抛光装置
本技术涉及拉丝设备，尤其涉及一种数控拉丝机的抛光装置。
技术介绍
现有技术中，锅具、水杯等容器的内壁和外表面是重要的外观面，完成正常的加工后，还需要进行拉丝抛光，去除制造过程中形成的纹理，进而形成符合客户需求的外观效果。因而，拉丝机得到广泛的应用。现有的拉丝机主要有两种，一种是使用砂带进行抛光，主要用于抛光产品的外表面，由于砂带的长度可以长度几米，因而，更换周期较长；另一种是使用砂轮进行抛光，原理是从夹具上方将产品放入，再使用砂轮对产品内部进行抛光拉丝。然而，砂轮的位置固定，通用性差，难以适应不同的产品。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种数控拉丝机的抛光装置，可以进行调整，适应不同产品的内部差异。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种数控拉丝机的抛光装置，包括第一抛光机构，第一抛光机构包括第一抛光头、连接第一抛光头的第一转轴、带动第一转轴转动的第一电机、安装第一电机的第一座体，第一座体设置有第一定位孔和若干第一通孔，若干第一通孔的横截面为环绕第一定位孔的长条弧状，第一通孔设置有第一螺栓，第一螺栓用于固定第一座体。优选的，抛光装置还包括带动第一抛光机构下压的第一下压机构，所述下压机构包括连接第一抛光机构的安装件、带动安装件升降的第一气缸、安装第一气缸的第一固定件，第一固定件设置有连接安装件的第一导轨。进一步的，第一气缸设置有连接安装件的第一推杆，第一推杆设置于安装件与固定件之间，推杆与安装件铰接。进一步的，安装件和固定件之间设置有缓冲气缸。进一步的，安装件的底部设置有集油盒，集油盒用于收集第一导轨的润滑油。优选的，抛光装置还包括第一升降调整机构，第一升降调整机构用于调整第一抛光机构与夹具的竖直距离。进一步的，第一升降调整机构包括竖直设置的立管、套装在立管外侧的滑套、设置在立管内侧的螺杆、将滑套与螺杆连接的第一滑块。进一步的，立管设置有容置第一滑块的第一滑槽，第一滑块设置有连接螺杆的内螺纹，立管的顶部设置有带动螺杆转动的步进电机。进一步的，滑套设置有导向滑块，立管外侧设置有容置导向滑块的导向凹槽。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种数控拉丝机的抛光装置通过设置第一定位孔，从而，使得第一抛光头的高度位置和水平位置得以确定，方便对第一抛光头进行调整；再通过设置第一通孔和第一螺栓来固定第一座体，进而达到对第一抛光机构的固定；再通过使第一通孔的横截面为环绕第一定位孔的长条弧状，从而，可以通过使第一座体绕第一定位孔转动的方式来调整第一抛光头的倾斜角度，适应产品的内部差异；而且，第一通孔的横截面为环绕第一定位孔的长条弧状还使得第一抛光头的角度调整连续，适用范围广；再者，第一通孔和第一定位孔既可以用于定位、固定和角度调整，使得抛光装置结构简洁、紧凑、零部件数量少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种拉丝机的布置结构示意图；图2为图1拉丝机中含有工作台和夹具的局部示意图；图3为图2中夹具部分的结构示意图；图4为图3夹具的剖视图；图5为图1中第一抛光装置的结构示意图；图6为图5的局部示意图；图7为图5中第一抛光机构的连接结构示意图；图8为图5中第一下压机构的结构示意图；图9为图5中第一升降调整机构的爆炸示意图；图10为图1中第二抛光装置的结构示意图；图11为图10中第二抛光机构的结构示意图；图12为图10中第二平移机构的结构示意图；图13为图10中含有放料盘的局部示意图；图14为图10中收料盘的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示，本实施例提供一种数控拉丝机，与常规的抛光拉丝装置不同，本实施例的拉丝机具有多工位和自动抛光的特点。在结构上，拉丝机包括工作台400和若干抛光装置，工作台400可分度转动，若干抛光装置环绕工作台400设置，工作台400设置有若干固定产品的夹具300，若干夹具300沿工作台400的周向均布设置，夹具300设置有容置产品的安装腔301，安装腔301设置有产品的安装口302。因而，可以在对一个夹具300进行拆装产品的同时对另一夹具300进行抛光，另外，若干抛光装置的结构类型可以一样，也可以根据需要选择，满足实际抛光工艺需求。为解决拆装产品时需要将整个产品提升至夹具300的上方因而增加劳动强度的问题，本实施例进行第一方面的改进。具体的，如图2、图3、图4所示，使安装口302设置于安装腔301水平方向一侧，安装口302设置于夹具300远离工作台400中心一侧，若干抛光装置包括第一抛光装置100，第一抛光装置100包括第一抛光机构110，第一抛光机构110设置有第一抛光头111，第一抛光头111可朝安装腔301内移动设置。有益的是，本实施例将安装口302设置于安装腔301水平方向的一侧，从而，将拉丝机上拆装产品的方式由上下拆装改为水平拆装，因而，可以降低产品的提升高度，降低劳动强度；而且，拆装产品时产品的侧壁会沿水平方向放置，便于操作工用手抓紧提升，降低手工抓取产品的难度；再者，可以通过转动工作台400，从而，使夹具300偏离抛光装置，无需增加抛光装置的行程来方便产品拆装，因而，使得拉丝机的结构更加紧凑。为减少能量消耗和简化抛光装置的运动轨迹，可以使工作台400设置有带动夹具300转动的驱动电机401，从而，通过转动夹具300来实现产品不同部位于抛光装置的接触，避免反复移动抛光装置。为了固定夹具300，可以使工作台400设置有固定驱动电机401的安装座402，安装座402设置有驱动轴403，驱动轴403的一端与夹具300连接，驱动轴403的另一端与驱动电机401连接传动。这样设置可以驱动轴403的两端被安装座402隔开，避免粉尘飞散到传动位置，减少磨损。为减少工作台400的占用空间进而使拉丝机的结构紧凑，可以使驱动电机401设置于安装座402的顶部，驱动电机401设置有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控拉丝机的抛光装置，其特征在于，包括第一抛光机构(110)，第一抛光机构(110)包括第一抛光头(111)、连接第一抛光头(111)的第一转轴(112)、带动第一转轴(112)转动的第一电机(113)、安装第一电机(113)的第一座体(114)，第一座体(114)设置有第一定位孔(115)和若干第一通孔(116)，若干第一通孔(116)的横截面为环绕第一定位孔(115)的长条弧状，第一通孔(116)设置有第一螺栓，第一螺栓用于固定第一座体(114)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控拉丝机的抛光装置，其特征在于，包括第一抛光机构(110)，第一抛光机构(110)包括第一抛光头(111)、连接第一抛光头(111)的第一转轴(112)、带动第一转轴(112)转动的第一电机(113)、安装第一电机(113)的第一座体(114)，第一座体(114)设置有第一定位孔(115)和若干第一通孔(116)，若干第一通孔(116)的横截面为环绕第一定位孔(115)的长条弧状，第一通孔(116)设置有第一螺栓，第一螺栓用于固定第一座体(114)。


2.根据权利要求1所述的一种数控拉丝机的抛光装置，其特征在于，所述抛光装置还包括带动第一抛光机构(110)下压的第一下压机构(120)，所述下压机构包括连接第一抛光机构(110)的安装件(121)、带动安装件(121)升降的第一气缸(122)、安装第一气缸(122)的第一固定件(123)，第一固定件(123)设置有连接安装件(121)的第一导轨(124)。


3.根据权利要求2所述的一种数控拉丝机的抛光装置，其特征在于，所述第一气缸(122)设置有连接安装件(121)的第一推杆(125)，第一推杆(125)设置于安装件(121)与固定件之间，推杆与安装件(121)铰接。


4.根据权利要求2所述的一种数控拉丝机的抛光装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈民宗，
申请(专利权)人：江门市信贝利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44