一种金属滤膜生产用自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属滤膜生产用自动打磨装置，包括矩形基座、矩形板、条形滑轨、移动轮、第一伺服电机、电动推杆、第一折形架、第二折形架、第二伺服电机以及打磨头，所述矩形板安置于矩形基座上，所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述打磨头安置于第二连接杆，本实用新型专利技术涉及金属滤膜技术领域。便于金属滤膜进行合理的生产时，将毛边以及表面的毛刺进行打磨，提高金属滤膜加工质量，同时提高金属滤膜打磨效率，在金属滤膜生产时更加省时省力。

An automatic grinding device for the production of metal filter membrane

The utility model discloses an automatic grinding device for the production of metal filter membrane, which comprises a rectangular base, a rectangular plate, a strip slide rail, a mobile wheel, a first servo motor, an electric push rod, a first folding frame, a second folding frame, a second servo motor and a grinding head. The rectangular plate is arranged on a rectangular base, and a first connecting rod is installed on the driving end of the first servo motor The grinding head is arranged on the second connecting rod, and the utility model relates to the technical field of metal filter membrane. When the metal filter membrane is produced reasonably, the burr on the burr and surface shall be polished to improve the processing quality of the metal filter membrane, and the grinding efficiency of the metal filter membrane shall be improved at the same time to save time and labor in the production of the metal filter membrane.

【技术实现步骤摘要】
一种金属滤膜生产用自动打磨装置
本技术涉及金属滤膜
，具体为一种金属滤膜生产用自动打磨装置。
技术介绍
金属滤膜使用广泛，无论时工业上还是生活中，都会经常使用金属滤膜，在金属滤膜生产加工时，由于金属滤膜表面以及边角进行具有毛边，这样导致金属滤膜在使用时不易正常安装，同时金属滤膜具有毛边也会降低金属滤膜使用质量，影响金属滤膜正常售卖，所以在金属滤膜生产加工时，需要对其毛边进行合理的清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属滤膜生产用自动打磨装置，解决了现有的金属滤膜表面以及边角进行具有毛边，这样导致金属滤膜在使用时不易正常安装，同时金属滤膜具有毛边也会降低金属滤膜使用质量。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属滤膜生产用自动打磨装置，包括矩形基座、矩形板、条形滑轨、移动轮、第一伺服电机、电动推杆、第一折形架、第二折形架、第二伺服电机以及打磨头，所述矩形板安置于矩形基座上，所述矩形板侧壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，所述移动轮安置于条形滑轨上，所述电动推杆安置于条形凹槽内下壁面，所述电动推杆驱动端上与移动轮相连接，所述移动轮侧壁面安装有第一固定架，所述第一折形架安置于第一固定架侧壁面，所述第一折形架一端上固定有第一固定架，所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第二折形架安置于第一连接杆侧壁面上，所述第二折形架上端面固定有第二固定架，所述第二伺服电机安置于第二固定架上壁面，所述第二伺服电机驱动端上安装有第二连接杆，所述打磨头安置于第二连接杆。优选的，所述矩形基座下壁面四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面安装有万向轮。优选的，所述矩形板侧壁面固定有加强筋，所述加强筋与矩形基座上壁面相连接。优选的，所述第一伺服电机上套装有第一支撑架，所述第一支撑架与第一固定架相连接。优选的，所述第二伺服电机上套装有第二支撑架，所述第二支撑架与第二固定架相连接。优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支杆。有益效果本技术提供了一种金属滤膜生产用自动打磨装置。具备以下有益效果；便于金属滤膜进行合理的生产时，将毛边以及表面的毛刺进行打磨，提高金属滤膜加工质量，同时提高金属滤膜打磨效率，在金属滤膜生产时更加省时省力。附图说明图1为本技术所述一种金属滤膜生产用自动打磨装置的结构示意图；图2为本技术所述一种金属滤膜生产用自动打磨装置的矩形板俯视图；图3为本技术所述一种金属滤膜生产用自动打磨装置的仰视图。图中：1-矩形基座；2-矩形板；3-条形滑轨；4-移动轮；5-第一伺服电机；6-电动推杆；7-第一折形架；8-第二折形架；9-第二伺服电机；10-打磨头；11-第一固定架；12-第一连接杆；13-第二固定架；14-第二连接杆；15-立柱；16-万向轮；17-加强筋；18-第一支撑架；19-第二支撑架；20-支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属滤膜生产用自动打磨装置，包括矩形基座1、矩形板2、条形滑轨3、移动轮4、第一伺服电机5、电动推杆6、第一折形架7、第二折形架8、第二伺服电机9以及打磨头10，所述矩形板2安置于矩形基座1上，所述矩形板2侧壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨3安置于条形凹槽内部，所述移动轮4安置于条形滑轨3上，所述电动推杆6安置于条形凹槽内下壁面，所述电动推杆6驱动端上与移动轮4相连接，所述移动轮4侧壁面安装有第一固定架11，所述第一折形架7安置于第一固定架11侧壁面，所述第一折形架7一端上固定有第一固定架11，所述第一伺服电机5驱动端上安装有第一连接杆12，所述第二折形架8安置于第一连接杆12侧壁面上，所述第二折形架8上端面固定有第二固定架13，所述第二伺服电机9安置于第二固定架13上壁面，所述第二伺服电机9驱动端上安装有第二连接杆14，所述打磨头10安置于第二连接杆14；所述矩形基座1下壁面四角处均固定有立柱15，每个所述立柱15下壁面安装有万向轮16；所述矩形板2侧壁面固定有加强筋17，所述加强筋17与矩形基座1上壁面相连接；所述第一伺服电机5上套装有第一支撑架18，所述第一支撑架18与第一固定架11相连接；所述第二伺服电机9上套装有第二支撑架19，所述第二支撑架19与第二固定架13相连接；所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮4的支杆20。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。电动推杆：为铬铭生产的型号为HTA2500的电动推杆。第一伺服电机：为宁波海得生产的型号为ACSM130-G010015LZ的伺服电机。第二伺服电机：为宁波海得生产的型号为ACSM130-G010015LZ的伺服电机。实施例；矩形基座1下壁面的立柱15起到支撑作用，万向轮16便于本装置灵活的移动，矩形板2起到支撑作用，用于支撑条形滑轨3上的移动轮4，移动轮4贯穿支杆20，在移动轮4上下移动时，不会掉落，之后电动推杆6驱动端能够伸缩调整长度，推动移动轮4在条形滑轨3上下移动，之后移动轮4上支撑的第一折形架7支撑的第一固定架11上第一伺服电机5，第一伺服电机5驱动端上的第一连接杆12支撑的第二折形架8上支撑第二固定架13，第二固定架13用于支撑第二伺服电机9上的第二连接杆14上的打磨头10，所以在需要进行打磨金属滤膜时，可以单独使用第二伺服电机9，第二伺服电机9驱动端工作，带动第二连接杆14上的打磨头10旋转，对金属滤膜进行打磨，同时第一伺服电机5和第二伺服电机9同时工作，之后第一伺服电机5工作，带动第一连接杆12旋转，从而第一折形架7旋转，达到第二固定架13旋转，让第二伺服电机9上第二连接杆14支撑的打磨头10环形移动，便于金属滤膜环形打磨，便于更换打磨方式。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属滤膜生产用自动打磨装置，包括矩形基座(1)、矩形板(2)、条形滑轨(3)、移动轮(4)、第一伺服电机(5)、电动推杆(6)、第一折形架(7)、第二折形架(8)、第二伺服电机(9)以及打磨头(10),其特征在于，所述矩形板(2)安置于矩形基座(1)上，所述矩形板(2)侧壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨(3)安置于条形凹槽内部，所述移动轮(4)安置于条形滑轨(3)上，所述电动推杆(6)安置于条形凹槽内下壁面，所述电动推杆(6)驱动端上与移动轮(4)相连接，所述移动轮(4)侧壁面安装有第一固定架(11)，所述第一折形架(7)安置于第一固定架(11)侧壁面，所述第一折形架(7)一端上固定有第一固定架(11)，所述第一伺服电机(5)驱动端上安装有第一连接杆(12)，所述第二折形架(8)安置于第一连接杆(12)侧壁面上，所述第二折形架(8)上端面固定有第二固定架(13)，所述第二伺服电机(9)安置于第二固定架(13)上壁面，所述第二伺服电机(9)驱动端上安装有第二连接杆(14)，所述打磨头(10)安置于第二连接杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属滤膜生产用自动打磨装置，包括矩形基座(1)、矩形板(2)、条形滑轨(3)、移动轮(4)、第一伺服电机(5)、电动推杆(6)、第一折形架(7)、第二折形架(8)、第二伺服电机(9)以及打磨头(10),其特征在于，所述矩形板(2)安置于矩形基座(1)上，所述矩形板(2)侧壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨(3)安置于条形凹槽内部，所述移动轮(4)安置于条形滑轨(3)上，所述电动推杆(6)安置于条形凹槽内下壁面，所述电动推杆(6)驱动端上与移动轮(4)相连接，所述移动轮(4)侧壁面安装有第一固定架(11)，所述第一折形架(7)安置于第一固定架(11)侧壁面，所述第一折形架(7)一端上固定有第一固定架(11)，所述第一伺服电机(5)驱动端上安装有第一连接杆(12)，所述第二折形架(8)安置于第一连接杆(12)侧壁面上，所述第二折形架(8)上端面固定有第二固定架(13)，所述第二伺服电机(9)安置于第二固定架(13)上壁面，所述第二伺服电机(9)驱动端上安装有第二连接杆(14)，所述打磨头(10)安置于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育通，
申请(专利权)人：陕西速源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61