一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，包括床面和床架，床面固定安装于四个床架上端，床面上侧放置有升降台，升降台上设有两个第一滑轨，两个第一滑轨之间滑动连接有两个限位板，限位板通过两个滑动架与两个第一滑轨滑动连接，限位板上穿设有两个定位螺丝，两个限位板分别设于第一滑轨的两端，床面其中一个侧面两端各设有一个延伸板，两个延伸板远离床面的一端之间安装有螺纹杆，螺纹杆安装于延伸板内部的滚珠轴承内，本实用新型专利技术通过设置升降台，实现了板材的固定和升降，使其避免了磨砂轮调整的困难，同时设置有收集箱，对磨砂轮工作时产生的废料进行收集，避免了床面混乱。

A surface grinder for production of non-magnetic cemented carbide plate

The utility model discloses a surface grinder for the production of non-magnetic hard alloy plate, which comprises a bed surface and a bed frame, the bed surface is fixedly installed on the upper end of four bed frames, a lifting platform is arranged on the upper side of the bed surface, two first slide rails are arranged on the lifting platform, two limit plates are slidably connected between the two first slide rails, the limit plates are slidably connected with two first slide rails through two slide frames, and the limit plates are slidably connected with two first slide rails Two positioning screws are arranged on the upper part, two limit plates are respectively arranged at two ends of the first slide rail, one end of one side of the bed surface is respectively provided with an extension plate, one end of the two extension plates is far away from the bed surface is provided with a threaded rod, which is installed in the ball bearing inside the extension plate, the utility model realizes the fixation and lifting of the plate by setting a lifting table, so as to avoid the plate from being lifted It is difficult to adjust the grinding wheel. At the same time, a collection box is set up to collect the waste generated during the grinding wheel operation, so as to avoid the confusion of the bed surface.

【技术实现步骤摘要】
一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床
本技术涉及一种平面磨床，特别涉及一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，属于无磁硬质合金板材生产

技术介绍
平面磨床是用来对加工件进行表面磨平的机械，传统的平面磨床都是机械驱动磨砂轮进行高度调节来匹配加工件的高度，这种驱动较为繁杂困难，同时现有的平面磨床缺乏加工件的夹持和加工时产生的废料的清理功能，这使得加工件的磨平质量受到影响，而且会使得平面磨床表面混乱。
技术实现思路
本技术提供一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，包括床面和床架，所述床面固定安装于四个床架上端，所述床面上侧放置有升降台，所述升降台上设有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨之间滑动连接有两个限位板，所述限位板通过两个滑动架与两个第一滑轨滑动连接，所述限位板上穿设有两个定位螺丝，两个所述限位板分别设于第一滑轨的两端，所述床面其中一个侧面两端各设有一个延伸板，两个所述延伸板远离床面的一端之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆安装于延伸板内部的滚珠轴承内，所述螺纹杆其中一端穿过延伸板连接于第一电机的输出端，所述螺纹杆上设有移动板，所述螺纹杆穿过移动板设置且与移动板螺纹连接，所述移动板靠近床面的一端伸进床面侧壁开设的第二滑轨内部设置且与第二滑轨滑动连接，所述移动板上侧固定焊接有立柱，所述立柱顶端靠近床面上方的一侧安装有操作箱，所述操作箱内部设有第二电机，所述第二电机的输出端安装有磨砂轮，所述立柱下端远离床面的一侧安装有收集箱，所述收集箱内安装有引风机，所述引风机外部设有外壳，所述外壳上开设有多个通风孔，所述收集箱上连通有导管，所述导管朝向床面一侧设置且连接有喇叭吸口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑轨和第二滑轨均设为T字型结构，所述第一滑轨内部的滑动架和第二滑轨内部的移动板均设为T字型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱内部设有水槽，所述水槽设于引风机下方位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降台下侧固定安装有穿过床面的伸缩杆，所述伸缩杆下端连接于液压缸的输出端，所述液压缸固定安装于床面下端的U型架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述磨砂轮下端穿过操作箱下端面的开口设置。本技术所达到的有益效果是：本技术一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，首先在升降台上方放置好合金板材，并且利用两个限位板对其进行夹持，拧紧定位螺丝使其固定，然后通过液压缸驱动升降台上下调整高度，使其契合磨砂轮，然后进行磨平操作，打磨过程中产生的废料利用引风机进行吸附在收集箱内，并且利用水槽对其进行降温冷却，本技术通过设置升降台，避免了传统的调整磨砂轮高度来配合加工件高度的难以驱动的弊端，同时解决了现有的平面磨床缺乏加工件的夹持和加工时产生的废料的清理功能，保证加工件的磨平质量，使得床面保持了洁净，不影响磨平操作的进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧面结构示意图；图4是本技术升降台的侧视图；图5是本技术收集箱的内部结构示意图。图中：1、床面；2、床架；3、升降台；4、第一滑轨；5、滑动架；6、限位板；7、定位螺丝；8、延伸板；9、螺纹杆；10、滚珠轴承；11、第一电机；12、移动板；13、第二滑轨；14、立柱；15、操作箱；16、第二电机；17、磨砂轮；18、收集箱；19、引风机；20、外壳；21、通风孔；22、导管；23、喇叭吸口；24、水槽；25、伸缩杆；26、液压缸；27、U型架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-5所示，本技术一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，包括床面1和床架2，床面1固定安装于四个床架2上端，床面1上侧放置有升降台3，升降台3上设有两个第一滑轨4，两个第一滑轨4之间滑动连接有两个限位板6，限位板6通过两个滑动架5与两个第一滑轨4滑动连接，限位板6上穿设有两个定位螺丝7，两个限位板6分别设于第一滑轨4的两端，床面1其中一个侧面两端各设有一个延伸板8，两个延伸板8远离床面1的一端之间安装有螺纹杆9，螺纹杆9安装于延伸板8内部的滚珠轴承10内，螺纹杆9其中一端穿过延伸板8连接于第一电机11的输出端，螺纹杆9上设有移动板12，螺纹杆9穿过移动板12设置且与移动板12螺纹连接，移动板12靠近床面1的一端伸进床面1侧壁开设的第二滑轨13内部设置且与第二滑轨13滑动连接，移动板12上侧固定焊接有立柱14，立柱14顶端靠近床面1上方的一侧安装有操作箱15，操作箱15内部设有第二电机16，第二电机16的输出端安装有磨砂轮17，立柱14下端远离床面1的一侧安装有收集箱18，收集箱18内安装有引风机19，引风机19外部设有外壳20，外壳20上开设有多个通风孔21，收集箱18上连通有导管22，导管22朝向床面1一侧设置且连接有喇叭吸口23。第一滑轨4和第二滑轨13均设为T字型结构，第一滑轨4内部的滑动架5和第二滑轨13内部的移动板12均设为T字型结构，便于滑动架4和移动板12分别在第一滑轨4和第二滑轨13内滑动。收集箱18内部设有水槽24，水槽24设于引风机19下方位置，利用水槽24来对打磨吸热的废料进行降温冷却。升降台3下侧固定安装有穿过床面1的伸缩杆25，伸缩杆25下端连接于液压缸26的输出端，液压缸26固定安装于床面1下端的U型架27上，利用升降台3的升降调整，使得合金板材能够契合磨砂轮17进行磨平操作。磨砂轮17下端穿过操作箱15下端面的开口设置。具体的，本技术使用时，本技术一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，首先在升降台3上方放置好合金板材，并且利用两个限位板6对其进行夹持，拧紧定位螺丝7使其固定，然后通过液压缸26驱动升降台3上下调整高度，使其契合磨砂轮17，然后进行磨平操作，打磨过程中产生的废料利用引风机19进行吸附在收集箱18内，并且利用水槽24对其进行降温冷却，本技术通过设置升降台3，避免了传统的调整磨砂轮17高度来配合加工件高度的难以驱动的弊端，同时解决了现有的平面磨床缺乏加工件的夹持和加工时产生的废料的清理功能，保证加工件的磨平质量，使得床面1保持了洁净，不影响磨平操作的进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，其特征在于，包括床面(1)和床架(2)，所述床面(1)固定安装于四个床架(2)上端，所述床面(1)上侧放置有升降台(3)，所述升降台(3)上设有两个第一滑轨(4)，两个所述第一滑轨(4)之间滑动连接有两个限位板(6)，所述限位板(6)通过两个滑动架(5)与两个第一滑轨(4)滑动连接，所述限位板(6)上穿设有两个定位螺丝(7)，两个所述限位板(6)分别设于第一滑轨(4)的两端，所述床面(1)其中一个侧面两端各设有一个延伸板(8)，两个所述延伸板(8)远离床面(1)的一端之间安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)安装于延伸板(8)内部的滚珠轴承(10)内，所述螺纹杆(9)其中一端穿过延伸板(8)连接于第一电机(11)的输出端，所述螺纹杆(9)上设有移动板(12)，所述螺纹杆(9)穿过移动板(12)设置且与移动板(12)螺纹连接，所述移动板(12)靠近床面(1)的一端伸进床面(1)侧壁开设的第二滑轨(13)内部设置且与第二滑轨(13)滑动连接，所述移动板(12)上侧固定焊接有立柱(14)，所述立柱(14)顶端靠近床面(1)上方的一侧安装有操作箱(15)，所述操作箱(15)内部设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端安装有磨砂轮(17)，所述立柱(14)下端远离床面(1)的一侧安装有收集箱(18)，所述收集箱(18)内安装有引风机(19)，所述引风机(19)外部设有外壳(20)，所述外壳(20)上开设有多个通风孔(21)，所述收集箱(18)上连通有导管(22)，所述导管(22)朝向床面(1)一侧设置且连接有喇叭吸口(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无磁硬质合金板材生产用平面磨床，其特征在于，包括床面(1)和床架(2)，所述床面(1)固定安装于四个床架(2)上端，所述床面(1)上侧放置有升降台(3)，所述升降台(3)上设有两个第一滑轨(4)，两个所述第一滑轨(4)之间滑动连接有两个限位板(6)，所述限位板(6)通过两个滑动架(5)与两个第一滑轨(4)滑动连接，所述限位板(6)上穿设有两个定位螺丝(7)，两个所述限位板(6)分别设于第一滑轨(4)的两端，所述床面(1)其中一个侧面两端各设有一个延伸板(8)，两个所述延伸板(8)远离床面(1)的一端之间安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)安装于延伸板(8)内部的滚珠轴承(10)内，所述螺纹杆(9)其中一端穿过延伸板(8)连接于第一电机(11)的输出端，所述螺纹杆(9)上设有移动板(12)，所述螺纹杆(9)穿过移动板(12)设置且与移动板(12)螺纹连接，所述移动板(12)靠近床面(1)的一端伸进床面(1)侧壁开设的第二滑轨(13)内部设置且与第二滑轨(13)滑动连接，所述移动板(12)上侧固定焊接有立柱(14)，所述立柱(14)顶端靠近床面(1)上方的一侧安装有操作箱(15)，所述操作箱(15)内部设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端安装有磨砂轮(17)，所述立柱(14)下端远...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清波，
申请(专利权)人：株洲锦成工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43