一种带Y轴的车削中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带Y轴的车削中心，包括主轴箱体、床身、Z轴大拖板、X轴中拖板、Y轴立柱和Y轴滑台，Y轴滑台滑动连接Y轴立柱，伺服电机安装在Y轴立柱上，且伺服电机通过无背隙联轴器与Y轴滑台上的滚珠丝杆相连接，动力刀塔设置在Y轴滑台上；动力刀塔包括冷却罩、切削刀具、冷却管和制冷机构，制冷机构的内腔中安装有半导体制冷芯片，且制冷机构通过冷却管连通冷却罩，冷却罩分为中部的切削刀具腔体和两侧的冷却腔体，冷却腔体面向切削刀具腔体的一侧表面分布有若干冷却通孔，冷却罩的外部两侧安装有刮刀安装板，刮刀安装板的顶部设有长条形宽通道，其底部设有长条形窄通道，刮刀活动插装在刮刀安装板的安装内腔中。

A turning center with y axis

The utility model discloses a turning center with y-axis, which comprises a main shaft box body, a lathe bed, a Z-axis carriage, an X-axis middle carriage, a Y-axis column and a Y-axis sliding table, wherein the y-axis sliding table is slidably connected with a Y-axis column, the servo motor is installed on the y-axis column, and the servo motor is connected with the ball screw on the y-axis sliding table through a non backlash coupling, and the power knife tower is arranged on the y-axis sliding table; the power knife tower package The cooling cover includes a cooling cover, a cutting tool, a cooling pipe and a cooling mechanism. The inner cavity of the cooling mechanism is equipped with a semiconductor cooling chip, and the cooling mechanism is connected with the cooling cover through a cooling pipe. The cooling cover is divided into a cutting tool cavity in the middle and a cooling cavity on both sides. The cooling cavity faces one side of the cutting tool cavity and is provided with a number of cooling through holes, and the outer two sides of the cooling cover are equipped with scrapers The top of the scraper mounting plate is provided with a long strip wide channel, and the bottom of the scraper mounting plate is provided with a long strip narrow channel. The scraper is movably inserted in the installation cavity of the scraper mounting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种带Y轴的车削中心
本技术涉及车床机械加工
，具体为一种带Y轴的车削中心。
技术介绍
车削是指车床加工，是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。常见的带Y轴的车削中心一般采用插补Y轴和正交Y轴两种结构，实现四轴三联动，一般用于加工形状较为复杂的车削和铣削，其中正交Y轴的一般采用电机倒置结合同步带的方式以便于降低机床高度，但由于采用同步带后易造成传动误差及力矩损失，不利于车削加工的有效进行；此外，动力刀塔在加工工件时会产生高温，而现有的车削中心没有针对刀具设置相应的降温装置，从而导致刀具容易被损坏，不利于刀具的维护。为此，本技术提出一种能够解决上述问题的带Y轴的车削中心，其通过水平放置的床身和Y轴直接联接的方式达到降低机床高度和减少传动力矩损失的目的；同时，通过在动力刀塔处设置降温装置，能够有效降低刀具在加工时产生的高温，达到保护刀具的目的，能够延长刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带Y轴的车削中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带Y轴的车削中心，包括主轴箱体、水平布置的床身、安装在床身上的Z轴大拖板、设置在Z轴大拖板上的X轴中拖板、位于X轴中拖板上方的Y轴立柱和Y轴滑台，Y轴滑台滑动连接Y轴立柱，伺服电机安装在Y轴立柱上，且伺服电机通过无背隙联轴器与Y轴滑台上的滚珠丝杆相连接，动力刀塔设置在Y轴滑台上；动力刀塔包括冷却罩、切削刀具、冷却管和制冷机构，制冷机构的内腔中安装有半导体制冷芯片，且制冷机构通过冷却管连通冷却罩，冷却罩分为中部的切削刀具腔体和两侧的冷却腔体，冷却腔体面向切削刀具腔体的一侧表面分布有若干冷却通孔，冷却罩的外部两侧安装有刮刀安装板，刮刀安装板的顶部设有长条形宽通道，其底部设有长条形窄通道，刮刀活动插装在刮刀安装板的安装内腔中。作为本技术一种优选的技术方案，冷却罩的两侧中部安装有套管，套轴活动安装在套管内，且套轴远离套管的一端固定安装有抵接片，抵接片活动连接刮刀。作为本技术一种优选的技术方案，刮刀包括安装板、连接板和楔形刮刀片，安装板与安装内腔相适配，其宽度大于长条形宽通道的通道宽度，连接板穿过长条形窄通道固定连接楔形刮刀片，楔形刮刀片活动连接切削刀具。作为本技术一种优选的技术方案，冷却罩和制冷机构之间的冷却管上安装有风机。作为本技术一种优选的技术方案，床身、Z轴大拖板和Y轴立柱上均设置有导轨，床身上设置的导轨滑动连接Z轴大拖板，Z轴大拖板上的导轨滑动连接X轴中拖板，Y轴立柱设置的导轨滑动连接Y轴滑台。作为本技术一种优选的技术方案，Z轴大拖板与X轴中拖板均平行设置在床身的上端面，Y轴立柱和Y轴滑台垂直设置在床身的上端面，且Z轴大拖板与X轴中拖板之间呈十字形交叉设置，Y轴立柱和Y轴滑台之间平行设置。作为本技术一种优选的技术方案，Z轴大拖板与X轴中拖板通过驱动装置分别在床身上左右以及前后移动，所述驱动装置为电机或者气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种带Y轴的车削中心，采用伺服电机通过无背隙联轴器与Y轴滑台上的滚珠丝杆相连接的设置，能够对动力刀塔的高度进行调节，从而达到降低机床高度和减少传动力矩损失的目的。2、本技术一种带Y轴的车削中心，通过设置的冷却罩，能够对正在工作的切削刀具进行降温，有利于延长切削刀具的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术动力刀塔与制冷机构连接图；图3为本技术冷却罩与切削刀具结构示意图；图4为本技术冷却罩结构示意图；图5为本技术刮刀结构示意图；图6为本技术刮刀安装板结构示意图。图中：1、主轴箱体；2、床身；3、Z轴大拖板；4、X轴中拖板；5、Y轴立柱；6、Y轴滑台；7、伺服电机；8、动力刀塔；9、冷却罩；10、切削刀具；11、冷却管；12、制冷机构；13、切削刀具腔体；14、冷却腔体；15、冷却通孔；16、刮刀安装板；17、长条形宽通道；18、长条形窄通道；19、刮刀；20、安装内腔；21、套管；22、套轴；23、抵接片；24、安装板；25、连接板；26、楔形刮刀片；27、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种带Y轴的车削中心，包括主轴箱体1、水平布置的床身2、安装在床身2上的Z轴大拖板3、设置在Z轴大拖板3上的X轴中拖板4、位于X轴中拖板4上方的Y轴立柱5和Y轴滑台6，Y轴滑台6滑动连接Y轴立柱5，伺服电机7安装在Y轴立柱5上，且伺服电机7通过无背隙联轴器与Y轴滑台6上的滚珠丝杆相连接，动力刀塔8设置在Y轴滑台6上；动力刀塔8包括冷却罩9、切削刀具10、冷却管11和制冷机构12，制冷机构12的内腔中安装有半导体制冷芯片，且制冷机构12通过冷却管11连通冷却罩9，能够将制冷机构12内腔中的冷气传输进入冷却罩9内，对冷却罩9内安装的切削刀具10进行降温；冷却罩9分为中部的切削刀具腔体13和两侧的冷却腔体14，冷却腔体14面向切削刀具腔体13的一侧表面分布有若干冷却通孔15，能够将冷却腔体14内的冷气传输进入切削刀具腔体13中，对冷却罩9内安装的切削刀具10进行降温；冷却罩9的外部两侧安装有刮刀安装板16，刮刀安装板16的顶部设有长条形宽通道17，其底部设有长条形窄通道18，刮刀19活动插装在刮刀安装板16的安装内腔20中，长条形宽通道17能够供抵接片23穿过抵接在刮刀19上，具有固定刮刀19位置的作用。冷却罩9的两侧中部安装有套管21，套轴22活动安装在套管21内，该活动安装的方式可以是通过螺栓连接的方式，也可以是通过弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带Y轴的车削中心，其特征在于，包括主轴箱体（1）、水平布置的床身（2）、安装在床身（2）上的Z轴大拖板（3）、设置在Z轴大拖板（3）上的X轴中拖板（4）、位于X轴中拖板（4）上方的Y轴立柱（5）和Y轴滑台（6），Y轴滑台（6）滑动连接Y轴立柱（5），伺服电机（7）安装在Y轴立柱（5）上，且伺服电机（7）通过无背隙联轴器与Y轴滑台（6）上的滚珠丝杆相连接，动力刀塔（8）设置在Y轴滑台（6）上；/n动力刀塔（8）包括冷却罩（9）、切削刀具（10）、冷却管（11）和制冷机构（12），制冷机构（12）的内腔中安装有半导体制冷芯片，且制冷机构（12）通过冷却管（11）连通冷却罩（9），冷却罩（9）分为中部的切削刀具腔体（13）和两侧的冷却腔体（14），冷却腔体（14）面向切削刀具腔体（13）的一侧表面分布有若干冷却通孔（15），冷却罩（9）的外部两侧安装有刮刀安装板（16），刮刀安装板（16）的顶部设有长条形宽通道（17），其底部设有长条形窄通道（18），刮刀（19）活动插装在刮刀安装板（16）的安装内腔（20）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种带Y轴的车削中心，其特征在于，包括主轴箱体（1）、水平布置的床身（2）、安装在床身（2）上的Z轴大拖板（3）、设置在Z轴大拖板（3）上的X轴中拖板（4）、位于X轴中拖板（4）上方的Y轴立柱（5）和Y轴滑台（6），Y轴滑台（6）滑动连接Y轴立柱（5），伺服电机（7）安装在Y轴立柱（5）上，且伺服电机（7）通过无背隙联轴器与Y轴滑台（6）上的滚珠丝杆相连接，动力刀塔（8）设置在Y轴滑台（6）上；
动力刀塔（8）包括冷却罩（9）、切削刀具（10）、冷却管（11）和制冷机构（12），制冷机构（12）的内腔中安装有半导体制冷芯片，且制冷机构（12）通过冷却管（11）连通冷却罩（9），冷却罩（9）分为中部的切削刀具腔体（13）和两侧的冷却腔体（14），冷却腔体（14）面向切削刀具腔体（13）的一侧表面分布有若干冷却通孔（15），冷却罩（9）的外部两侧安装有刮刀安装板（16），刮刀安装板（16）的顶部设有长条形宽通道（17），其底部设有长条形窄通道（18），刮刀（19）活动插装在刮刀安装板（16）的安装内腔（20）中。


2.根据权利要求1所述的一种带Y轴的车削中心，其特征在于，冷却罩（9）的两侧中部安装有套管（21），套轴（22）活动安装在套管（21）内，且套轴（22）远离套管（21）的一端固定安装有抵接片（23），抵接片（23）活动连接刮刀（19）。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬华，
申请(专利权)人：上海竞格机床有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31