一种机床切削液输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，且公开了一种机床切削液输送装置，包括输送管道及用于固定输送管道的限位机构，限位机构包括固定板，固定板的表面均匀开设有多个限位螺孔，且限位螺孔内螺纹连接有限位螺栓，固定板的下端固定连接有固定筒，固定筒内活动套接有延伸杆，延伸杆的下端固定连接有上半圆环板，上半圆环板的一端合页连接有下半圆环板，上半圆环板和下半圆环板远离合页连接处的一端外壁分别固定连接有固定块和关于固定块对称设置且与固定块卡接的卡块。本实用新型专利技术能够快速有效的实现对输送管道的限位固定，且能够在输送管道输送切削液时对其进行有效的缓冲减震，保护性好。

A conveying device of cutting fluid for machine tools

The utility model relates to the technical field of conveying equipment, and discloses a machine tool cutting fluid conveying device, which comprises a conveying pipeline and a limiting mechanism for fixing the conveying pipeline. The limiting mechanism comprises a fixing plate, the surface of the fixing plate is evenly provided with a plurality of limit screw holes, and the internal thread of the limit screw holes is connected with a limited bolt, the lower end of the fixing plate is fixedly connected with a fixed cylinder, and the fixed cylinder is in the fixed cylinder The movable sleeve is connected with the extension rod, the lower end of the extension rod is fixedly connected with the upper semicircle ring plate, one end of the upper semicircle ring plate is connected with the lower semicircle ring plate, the upper semicircle ring plate and the lower semicircle ring plate are fixedly connected with the fixed block and the clamp block with the fixed block set symmetrically and connected with the fixed block respectively. The utility model can quickly and effectively realize the limit fixation of the conveying pipeline, and can effectively buffer and absorb the cutting fluid when conveying the conveying pipeline, with good protection.

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液输送装置
本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种机床切削液输送装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在进行对切削液的输送补充时大多通过输送管道进行工作，目前的输送管道在输送切削液时由于切削液流速的问题会使输送管道产生一定的晃动，不仅容易造成对输送管道的损坏，且会产生一定的噪音影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的输送管道在输送切削液时由于切削液流速的问题会使输送管道产生一定的晃动，不仅容易造成对输送管道的损坏，且会产生一定的噪音影响工作环境的问题，而提出的一种机床切削液输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床切削液输送装置，包括输送管道及用于固定输送管道的限位机构，所述限位机构包括固定板，所述固定板的表面均匀开设有多个限位螺孔，且限位螺孔内螺纹连接有限位螺栓，所述固定板的下端固定连接有固定筒，所述固定筒内活动套接有延伸杆，所述固定筒的筒壁与延伸杆的杆壁对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接，所述延伸杆的下端固定连接有上半圆环板，所述上半圆环板的一端合页连接有下半圆环板，所述上半圆环板和下半圆环板远离合页连接处的一端外壁分别固定连接有固定块和关于固定块对称设置且与固定块卡接的卡块，所述固定块对应两个卡块的相背两个侧壁均开设有固定槽，所述固定槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定槽的槽底固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述卡块的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述固定块的表面开设有与固定槽对应的凹槽，所述限位杆位于固定槽内的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离限位杆的一端通过通孔伸入凹槽内且固定连接有T形拨动杆，所述上半圆环板和下半圆环板的内壁均通过多个减震弹簧固定连接有挤压环板。优选的，所述挤压环板的内侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。优选的，所述限位杆的下侧杆壁设为斜面。优选的，所述限位杆位于固定槽内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述固定槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。优选的，所述T形拨动杆远离凹槽的一端伸出凹槽外且固定包覆有一层防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种机床切削液输送装置，具备以下有益效果：1、该机床切削液输送装置，通过设有的固定板，通过限位螺栓的紧固作用将固定板固定在适应的位置，再根据实际需要调整延伸杆在固定筒内的相对位置，通过定位螺栓与定位螺孔的配合作用实现固定筒与延伸杆的稳固连接，进而能够调整限位机构的相对高度，将输送管道放置在上半圆环板和下半圆环板之间，通过挤压环板与输送管道的表面接触连接实现对输送管道的限位，利用设有的减震弹簧能够在输送管道输送切削液时对其进行有效的缓冲减震，输送管道在输送工作中产生的震动通过挤压环板挤压减震弹簧，利用减震弹簧形变产生的回弹力进行对其的缓冲减震。2、该机床切削液输送装置，通过设有的固定块和卡块，在固定完输送管道后，合上下半圆环板的过程中限位杆的斜面受到卡块的挤压缩回固定槽内，当限位杆移动至限位槽处时，复位弹簧推动限位杆将限位杆推出固定槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现固定块与卡块之间的稳固限位，进而能够实现上半圆环板与下半圆环板之间的稳固连接，且在需要取出输送管道时，拉动T形拨动杆，利用拉杆将限位杆拉出限位槽外即可解除半圆环板与下半圆环板之间的限位锁定，操作快速简便，便于人们的使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速有效的实现对输送管道的限位固定，且能够在输送管道输送切削液时对其进行有效的缓冲减震，保护性好。附图说明图1为本技术提出的一种机床切削液输送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种机床切削液输送装置的固定块和卡块连接的结构示意图。图中：1输送管道、2固定板、3限位螺孔、4限位螺栓、5固定筒、6延伸杆、7定位螺孔、8定位螺栓、9上半圆环板、10下半圆环板、11固定块、12卡块、13固定槽、14复位弹簧、15限位杆、16限位槽、17凹槽、18拉杆、19T形拨动杆、20减震弹簧、21挤压环板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种机床切削液输送装置，包括输送管道1及用于固定输送管道1的限位机构，限位机构包括固定板2，固定板2的表面均匀开设有多个限位螺孔3，且限位螺孔3内螺纹连接有限位螺栓4，固定板2的下端固定连接有固定筒5，固定筒5内活动套接有延伸杆6，固定筒5的筒壁与延伸杆6的杆壁对称开设有多个定位螺孔7且通过定位螺栓8固定连接，延伸杆6的下端固定连接有上半圆环板9，上半圆环板9的一端合页连接有下半圆环板10，上半圆环板9和下半圆环板10远离合页连接处的一端外壁分别固定连接有固定块11和关于固定块11对称设置且与固定块11卡接的卡块12，固定块11对应两个卡块12的相背两个侧壁均开设有固定槽13，固定槽13内设有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与固定槽13的槽底固定连接，复位弹簧14的另一端固定连接有限位杆15，卡块12的侧壁开设有与限位杆15对应的限位槽16，固定块11的表面开设有与固定槽13对应的凹槽17，限位杆15位于固定槽13内的一端固定连接有拉杆18，拉杆18远离限位杆15的一端通过通孔伸入凹槽17内且固定连接有T形拨动杆19，上半圆环板9和下半圆环板10的内壁均通过多个减震弹簧20固定连接有挤压环板21。挤压环板21的内侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。限位杆15的下侧杆壁设为斜面。限位杆15位于固定槽13内的一端杆壁对称固定连接有两个限位滑块，固定槽13的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。T形拨动杆19远离凹槽17的一端伸出凹槽17外且固定包覆有一层防滑橡胶垫。本技术中，使用时，通过设有的固定板2，通过限位螺栓4的紧固作用将固定板2固定在适应的位置，再根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床切削液输送装置，包括输送管道(1)及用于固定输送管道(1)的限位机构，其特征在于，所述限位机构包括固定板(2)，所述固定板(2)的表面均匀开设有多个限位螺孔(3)，且限位螺孔(3)内螺纹连接有限位螺栓(4)，所述固定板(2)的下端固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内活动套接有延伸杆(6)，所述固定筒(5)的筒壁与延伸杆(6)的杆壁对称开设有多个定位螺孔(7)且通过定位螺栓(8)固定连接，所述延伸杆(6)的下端固定连接有上半圆环板(9)，所述上半圆环板(9)的一端合页连接有下半圆环板(10)，所述上半圆环板(9)和下半圆环板(10)远离合页连接处的一端外壁分别固定连接有固定块(11)和关于固定块(11)对称设置且与固定块(11)卡接的卡块(12)，所述固定块(11)对应两个卡块(12)的相背两个侧壁均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的一端与固定槽(13)的槽底固定连接，所述复位弹簧(14)的另一端固定连接有限位杆(15)，所述卡块(12)的侧壁开设有与限位杆(15)对应的限位槽(16)，所述固定块(11)的表面开设有与固定槽(13)对应的凹槽(17)，所述限位杆(15)位于固定槽(13)内的一端固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)远离限位杆(15)的一端通过通孔伸入凹槽(17)内且固定连接有T形拨动杆(19)，所述上半圆环板(9)和下半圆环板(10)的内壁均通过多个减震弹簧(20)固定连接有挤压环板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液输送装置，包括输送管道(1)及用于固定输送管道(1)的限位机构，其特征在于，所述限位机构包括固定板(2)，所述固定板(2)的表面均匀开设有多个限位螺孔(3)，且限位螺孔(3)内螺纹连接有限位螺栓(4)，所述固定板(2)的下端固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内活动套接有延伸杆(6)，所述固定筒(5)的筒壁与延伸杆(6)的杆壁对称开设有多个定位螺孔(7)且通过定位螺栓(8)固定连接，所述延伸杆(6)的下端固定连接有上半圆环板(9)，所述上半圆环板(9)的一端合页连接有下半圆环板(10)，所述上半圆环板(9)和下半圆环板(10)远离合页连接处的一端外壁分别固定连接有固定块(11)和关于固定块(11)对称设置且与固定块(11)卡接的卡块(12)，所述固定块(11)对应两个卡块(12)的相背两个侧壁均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的一端与固定槽(13)的槽底固定连接，所述复位弹簧(14)的另一端固定连接有限位杆(15)，所述卡块(12)的侧壁开设有与限位杆(15)对应的限位槽(16)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：广东铨冠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44