极耳切断装置及卷绕设备制造方法及图纸

技术编号:22575294 阅读:50 留言:0更新日期:2019-11-17 20:04
本实用新型专利技术公开了一种极耳切断装置及卷绕设备。该极耳切断装置包括切刀组件、夹持机构、驱动机构,切刀组件包括两个相对设置的切刀,两个切刀相互配合以切断极耳;夹持机构用于夹持极耳;驱动机构用于驱动夹持机构,并包括彼此串联的第一子驱动机构和第二子驱动机构,其中第一子驱动机构和第二子驱动机构均能够沿第一方向和相反的第二方向往复运动,第一子驱动机构和第二子驱动机构彼此配合将夹持机构送入切刀组件,并在切刀组件切断极耳后,带动极耳在切刀上进行刮擦。通过上述方式,本实用新型专利技术能够在切断极耳后还刮平极耳断口上的毛刺。

Pole ear cutting device and winding equipment

The utility model discloses a polar ear cutting device and a winding device. The pole ear cutting device includes a cutter assembly, a clamping mechanism and a driving mechanism. The cutter assembly includes two relatively arranged cutters, two cutters cooperate with each other to cut off the pole ear; the clamping mechanism is used to clamp the pole ear; the driving mechanism is used to drive the clamping mechanism, and includes a first sub driving mechanism and a second sub driving mechanism in series with each other, wherein the first sub driving mechanism and the second sub driving mechanism The mechanism can move back and forth in the first direction and the opposite second direction. The first sub drive mechanism and the second sub drive mechanism cooperate with each other to send the clamping mechanism into the cutter assembly, and after the cutter assembly cuts off the pole lug, drive the pole lug to scrape on the cutter. The utility model can scrape the burr on the fracture surface of the polar ear after cutting the polar ear.

【技术实现步骤摘要】
极耳切断装置及卷绕设备
本技术涉及锂电池自动化生产设备
,特别是涉及一种极耳切断装置及卷绕设备。
技术介绍
在电芯生产制备过程中,需要将切断后的极耳焊接在极片上。极耳一般采用放卷机构放出一段长度后,利用切断装置将极耳切断,切断后的极耳的下边缘容易产生毛刺,将带有毛刺的极耳焊接在极片上,在卷绕成电芯时,该毛刺容易刺穿隔膜,造成电芯的损害。
技术实现思路
本技术提供一种极耳切断装置和卷绕设备,以解决极耳被切断后产生的毛刺给电芯造成损伤的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种极耳切断装置。该极耳切断装置包括切刀组件、夹持机构、驱动机构,切刀组件包括两个相对设置的切刀,两个切刀相互配合以切断极耳;夹持机构用于夹持极耳;驱动机构用于驱动夹持机构,并包括彼此串联的第一子驱动机构和第二子驱动机构,其中第一子驱动机构和第二子驱动机构均能够在沿第一方向和相反的第二方向往复运动,第一子驱动机构和第二子驱动机构彼此配合将夹持机构送入切刀组件,并在切刀组件切断极耳后,带动极耳在切刀上进行刮擦。在一具体实施例中,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别沿第一方向驱动所述夹持机构,以将所述夹持机构所夹持的极耳送入所述切刀组件,在所述极耳被切断后,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构中的一个沿所述第二方向驱动所述夹持机构运动,以带动所述极耳在所述切刀上进行刮擦。在一具体实施例中,在刮擦完成后,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构中的所述一个进一步沿所述第一方向驱动所述夹持机构运动,以等待下一工序。在一具体实施例中,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构中的所述一个的行程小于所述第一驱动机构和所述第二驱动机构中的另一个的行程。在一具体实施例中,所述极耳切断装置还包括下压机构,所述下压机构包括下压气缸和压块;所述切刀组件还包括切刀座,其中一个所述切刀设置于所述切刀座的一侧,所述切刀座具有承载面,所述极耳被驱动沿所述承载面至所述切刀;其中,所述压块对应所述切刀座设置,所述下压机构用于驱动所述压块向所述切刀座运动,使得所述压块配合所述承载面进一步压平所述极耳断口处的毛刺。在一具体实施例中,所述极耳切断装置还包括承载组件,所述承载组件包括固定座、设于所述固定座上的导柱和与所述导柱滑动连接的滑座,所述第一子驱动机构固定连接于所述滑座上,所述第二子驱动机构固定连接于所述固定座上,所述第二子驱动机构驱动所述第一子驱动机构和所述夹持机构沿所述导柱滑动。在一具体实施例中,所述承载组件还包括固定板,所述固定板与所述滑座固定连接,所述夹持机构与所述第一子驱动机构分别固定连接于所述固定板的两对侧,且所述第一子驱动机构朝向所述第二子驱动机构。在一具体实施例中,所述第一子驱动机构连接有第一接头,所述第二子驱动机构连接有第二接头,所述第一接头与所述第二接头配合连接;其中,所述第二接头包括连接板和设于所述连接板两对侧的倒钩臂,所述第一接头从所述连接板的一侧滑动插入并与所述两倒钩臂形成钩扣连接。在一具体实施例中,所述夹持机构包括夹紧气缸和两个相对设置的夹块,所述夹紧气缸驱动两所述夹块相向运动,以夹持所述极耳。为解决上述技术问题,本技术采用的另一个技术方案是:提供一种卷绕设备。该卷绕设备包括如上述的极耳切断装置。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术公开了一种极耳切断装置及卷绕设备。通过在驱动装置中设置两个子驱动机构,两个子驱动机构的行程用于决定极耳的切断长度,其中一个子驱动机构用于带动极耳在切刀的刀刃上刮擦,进而可实现在切断极耳后还能刮平极耳断口上的毛刺,降低了极耳断口处的毛刺刺穿电芯隔膜的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:图1是本技术提供的极耳切断装置一实施例的主视结构示意图;图2是图1极耳切断装置压平极耳断口处毛刺时的状态结构示意图;图3是图1极耳切断装置的俯视结构示意图;图4是图1极耳切断装置中第二接头的结构示意图;图5是本技术提供的卷绕设备一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1,图1是本技术提供的极耳切断装置一实施例的主视结构示意图。该极耳切断装置100包括切刀组件10、夹持机构20、驱动机构30,驱动机构30提供动力驱动夹持机构20运动,夹持机构20用于夹持极耳11,进而驱动机构30将被夹持机构20所夹持的极耳11输送到切刀组件10处,极耳11被切断并被带动在刀刃上刮擦,进而刮平极耳11断口上的毛刺,避免极耳11断口上的毛刺在随后的工艺中对其他工件(例如电池、电芯)造成损伤。具体地,切刀组件10包括两个相对设置的切刀12,两个切刀12相互配合以切断极耳11。例如,一个切刀12被固定不动,另一切刀12可相对被固定的切刀12运动,以配合切断极耳11或其他物料。可选地,两个切刀12沿竖直方向设置,位于下方的切刀12被固定,位于上方的切刀12可相对运动,以相互配合切断极耳11。驱动机构30包括彼此串联的第一子驱动机构32和第二子驱动机构34,其中第一子驱动机构32和第二子驱动机构34均能够驱动夹持机构20沿第一方向和相反的第二方向往复运动,第一子驱动机构32和第二子驱动机构34彼此配合将夹持机构20送入切刀组件10,并在切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳切断装置,其特征在于,包括:/n切刀组件,包括两个相对设置的切刀,两个所述切刀相互配合以切断极耳;/n夹持机构,用于夹持所述极耳;/n驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述夹持机构,并包括彼此串联的第一子驱动机构和第二子驱动机构,其中所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构均能够驱动所述夹持机构沿第一方向和相反的第二方向往复运动,所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构彼此配合将所述夹持机构送入所述切刀组件,并在所述切刀组件切断所述极耳后,带动所述极耳在所述切刀上进行刮擦。/n

【技术特征摘要】
1.一种极耳切断装置,其特征在于,包括:
切刀组件,包括两个相对设置的切刀,两个所述切刀相互配合以切断极耳;
夹持机构,用于夹持所述极耳;
驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述夹持机构,并包括彼此串联的第一子驱动机构和第二子驱动机构,其中所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构均能够驱动所述夹持机构沿第一方向和相反的第二方向往复运动,所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构彼此配合将所述夹持机构送入所述切刀组件,并在所述切刀组件切断所述极耳后,带动所述极耳在所述切刀上进行刮擦。


2.根据权利要求1所述的极耳切断装置,其特征在于,所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构分别沿第一方向驱动所述夹持机构,以将所述夹持机构所夹持的极耳送入所述切刀组件,在所述极耳被切断后,所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构中的一个沿所述第二方向驱动所述夹持机构运动,以带动所述极耳在所述切刀上进行刮擦。


3.根据权利要求2所述的极耳切断装置,其特征在于,在刮擦完成后,所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构中的所述一个进一步沿所述第一方向驱动所述夹持机构运动,以等待下一工序。


4.根据权利要求3所述的极耳切断装置,其特征在于,所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构中的所述一个的行程小于所述第一子驱动机构和所述第二子驱动机构中的另一个的行程。


5.根据权利要求1所述的极耳切断装置,其特征在于,所述极耳切断装置还包括下压机构,所述下压机构包括下压气缸和压块;
所述切刀组件还包括切刀座,其中一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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