一种具有安全防护装置的托盘转台制造方法及图纸

技术编号:22575288 阅读:37 留言:0更新日期:2019-11-17 20:04
本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护装置的托盘转台,包括托台前挡板、托台后挡板、两个梯形凸块和托盘转台安全防护装置,所述托盘转台安全防护装置包括防护装置底板、推杆、复位弹簧、侧板、挡块转轴和挡块;所述推杆对应分布在所述挡块的左下方;所述复位弹簧对所述挡块一直呈下拉状态;两个所述梯形凸块分别对应分布在所述托盘转台底板的左右两侧上;所述旋转托台的左右两侧上各对应分布有一个所述托盘转台安全防护装置。本实用新型专利技术的托盘转台安全防护装置能够满足发动机自动传送生产要求且防护效果好,有效防止发动机滑出旋转托台,使用效果好,显著提高生产效率。

A tray turntable with safety protection device

The utility model discloses a tray turntable with a safety protection device, which comprises a front baffle plate, a back baffle plate, two trapezoidal bumps and a safety protection device of the tray turntable, the safety protection device of the tray turntable comprises a bottom plate of the protection device, a push rod, a return spring, a side plate, a block rotating shaft and a block; the push rod is correspondingly distributed at the lower left of the block; the The return spring is always in a pull-down state to the stop; two trapezoidal bumps are respectively distributed on the left and right sides of the bottom plate of the tray turntable; and the left and right sides of the rotary turntable are respectively distributed with a tray turntable safety protection device. The safety protection device of the tray turntable of the utility model can meet the production requirements of the automatic transmission of the engine and has good protection effect, effectively prevents the engine from sliding out of the rotating bracket, has good use effect and significantly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护装置的托盘转台
本技术涉及发动机生产装配
,具体涉及一种具有安全防护装置的托盘转台。
技术介绍
发动机在进行生产过程,流水线式装配生产依然是当今主流,而发动机在自动传送至某个装配节点时,一般都需要进行快速旋转一定的角度,以利于装配某一零件或部件,现在托盘转台的快速旋转控制通常要由传感器来控制,但针对流水线式的自动传送,旋转过程中发动机时有滑出托盘转台的事故时有发生,损坏发动机零部件,造成很大的损失。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题提供一种针对发动机流水线式的自动传送,提供一种满足自动传送生产要求且防护效果好的托盘转台安全防护装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种具有安全防护装置的托盘转台,包括托盘转台底板和旋转托台,所述旋转托台的左右两侧各对应分布有发动机输送辊道,还包括托台前挡板、托台后挡板、两个梯形凸块和托盘转台安全防护装置,所述托台前挡板和所述托台后挡板呈弧形,分别对应分布在所述旋转托台的前上方和后上方;所述托盘转台安全防护装置包括防护装置底板、推杆、复位弹簧、侧板、挡块转轴和挡块;所述侧板的下端与所述防护装置底板结合;所述挡块转轴固定在所述侧板上;所述挡块的中部穿过所述挡块转轴可转动连接;所述防护装置底板的左侧开设有推杆插孔,所述推杆穿过所述推杆插孔可上下滑动分布,且对应分布在所述挡块的左下方;所述复位弹簧的上端结合在所述挡块的左端,其下端与所述防护装置底板的左端结合,并对所述挡块一直呈下拉状态;两个所述梯形凸块分别对应分布在所述托盘转台底板的左右两侧上;所述旋转托台的左右两侧上各对应分布有一个所述托盘转台安全防护装置。进一步的,还包括轴承,所述推杆的下端还设有轴承固定孔,所述轴承通过轴承转轴固定在所述推杆的下端。进一步的,所述推杆的中上部还结合有上限位块和下限位块;所述上限位块和所述下限位块分别分布在所述防护装置底板的上方和下方。本技术与现有技术相比的有益效果:采用本技术能够解决因为发动机传送生产线上旋转托台尺寸有限,发动机传送过程惯性大,在自动传入旋转托台时出现发动机不能有效被防护,直接滑出旋转托台,不利于自动化生产线作业等问题,在使用中,对传送入旋转托台的发动机,旋转托台采用高速转动实现挡块的快速拉起防护,反应灵敏,使用安全可靠,能够达到有效防止发动机滑出旋转托台的目的,使用效果好,显著提高生产效率。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术托盘转台安全防护装置的主视图;图3是本技术托盘转台安全防护装置的侧视图;图4是本技术铜套的主视剖视图;图5是本技术锁块的主视剖视图;图6是本技术梯形凸块的左视图。具体实施方式如图1~6所示,一种具有安全防护装置的托盘转台1,包括托盘转台底板1-1和旋转托台1-2,所述旋转托台1-2的左右两侧各对应分布有发动机输送辊道,还包括托台前挡板2、托台后挡板、两个梯形凸块3和托盘转台安全防护装置4,所述托台前挡板2和所述托台后挡板呈弧形,分别对应分布在所述旋转托台1-2的前上方和后上方;所述托盘转台安全防护装置4包括防护装置底板4-13、推杆4-4、复位弹簧4-9、侧板4-14、挡块转轴4-15和挡块4-12;本实施例的所述挡块4-12的顶面为平面板结构,以利于发动机滑动;所述侧板4-14设有两个,其下端与所述防护装置底板4-13结合;所述挡块转轴4-15通过螺母4-16以及弹簧垫圈4-17固定在所述侧板4-14上;所述挡块4-12的中部穿过所述挡块转轴4-15可转动连接,且分布在两个所述侧板4-14之间,同时,为实现更好的效果在所述挡块4-12与所述侧板4-14之间还分布有隔套4-18;所述防护装置底板4-13的左侧开设有推杆插孔,所述推杆插孔内分布有铜套4-7,铜套4-7则通过螺栓4-8上紧;所述推杆4-4则穿过所述铜套4-7可上下滑动分布,且对应分布在所述挡块4-12的左下方;所述复位弹簧4-9的上端通过螺栓4-10以及垫圈4-11结合在所述挡块4-12的左端,其下端通过螺栓4-8与所述防护装置底板4-13的左端结合,并对所述挡块4-12一直呈下拉状态;两个所述梯形凸块3通过上进螺栓分别对应紧固分布在所述托盘转台底板1-1的左右两侧上;本实施例的所述旋转托台1-2的左右两侧上通过设有向外伸出的下底板1-2-1,所述下底板1-2-1则对应分布有一个所述托盘转台安全防护装置4。为实现更好的转动,本实施例还还包括轴承4-1,所述推杆4-4的下端通过设有轴承固定孔,所述轴承4-1通过轴承转轴4-2、轴承隔垫4-3而固定在所述推杆的下端。本实施例的所述推杆4-4的中上部还通过螺栓4-5结合上紧有上限位块和下限位块4-6;所述上限位块和所述下限位块4-6分别分布在所述防护装置底板4-13的上方和下方,主要起到限位作用。为利于在发动机在完全滑入旋转托台1-2内后,立即启动电动机促使旋转托台1-2快速高速转动,本实施例还可以在所述旋转托台1-2左侧的发动机入口处设计光感模块,通过光感电路进行自动控制旋转托台1-2的转动电机的启动,当然,也可以通过操作员手动控制。采用本技术进行发动机安全传送时的使用方法,包括如下步骤:(1)发动机自左侧的所述发动机输送辊道传送过来,并即将传至所述旋转托台的左侧时,所述推杆下端的轴承压到所述梯形凸块的最高处,向上顶起所述挡块的一侧,促使所述挡块的顶面与所述旋转托台的上板面水平,以便发动机自挡块的顶面滑进所述旋转托台内;(2)所述发动机通过所述旋转托台的左侧,并持续滑入所述旋转托台内,待所述发动机完全滑入所述旋转托台内后,则通过光感电路或操作员自行控制所述旋转托台进行高速转动,所述推杆下端的轴承离开所述梯形凸块,所述挡块的一侧被所述复位弹簧下拉,而促使所述挡块的另一侧被拉起,并对所述发动机进行阻挡,防止发动机脱出旋转托台;(3)待所述旋转托台高速转动至系统设定的一定角度,则停止转动,由生产线对发动机进行装配操作,装配操作结束后,控制所述旋转托台继续转动至所述推杆下端的轴承压到所述梯形凸块的最高处并停止转动,则所述旋转托台右侧的所述挡块的顶面与所述旋转托台的上板面水平,并将所述发动机推入右侧的所述发动机输送辊道,由其传至下个生产装配环节;重复上述步骤循环,实现发动机的安全传送装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全防护装置的托盘转台,包括托盘转台底板和旋转托台,所述旋转托台的左右两侧各对应分布有发动机输送辊道,其特征在于:还包括托台前挡板、托台后挡板、两个梯形凸块和托盘转台安全防护装置,所述托台前挡板和所述托台后挡板呈弧形,分别对应分布在所述旋转托台的前上方和后上方;所述托盘转台安全防护装置包括防护装置底板、推杆、复位弹簧、侧板、挡块转轴和挡块;所述侧板的下端与所述防护装置底板结合;所述挡块转轴固定在所述侧板上;所述挡块的中部穿过所述挡块转轴可转动连接;所述防护装置底板的左侧开设有推杆插孔,所述推杆穿过所述推杆插孔可上下滑动分布,且对应分布在所述挡块的左下方;所述复位弹簧的上端结合在所述挡块的左端,其下端与所述防护装置底板的左端结合,并对所述挡块一直呈下拉状态;两个所述梯形凸块分别对应分布在所述托盘转台底板的左右两侧上;所述旋转托台的左右两侧上各对应分布有一个所述托盘转台安全防护装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护装置的托盘转台,包括托盘转台底板和旋转托台,所述旋转托台的左右两侧各对应分布有发动机输送辊道,其特征在于:还包括托台前挡板、托台后挡板、两个梯形凸块和托盘转台安全防护装置,所述托台前挡板和所述托台后挡板呈弧形,分别对应分布在所述旋转托台的前上方和后上方;所述托盘转台安全防护装置包括防护装置底板、推杆、复位弹簧、侧板、挡块转轴和挡块;所述侧板的下端与所述防护装置底板结合;所述挡块转轴固定在所述侧板上;所述挡块的中部穿过所述挡块转轴可转动连接;所述防护装置底板的左侧开设有推杆插孔,所述推杆穿过所述推杆插孔可上下滑动分布,且对应分布在所述挡块的左下方;所述复位弹簧的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭旺陈萍莫启兴
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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