一种油酊式轴承加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油酊式轴承加热器，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的底端设有若干个均匀分布的底座，所述箱体的空腔内设有安装板，所述安装板上分别设有固态继电器一和固定继电器二，所述箱体的顶部一侧设有总开关，所述总开关的上方一侧且位于所述箱体的顶端一侧设有温控器，所述温控器的底部分别设有温度过低指示灯和温度到达指示灯。本实用新型专利技术所述的一种油酊式轴承加热器，整体设计合理，加热管一和加热管二的加热方式不仅节能，而且使得轴承加热更加均匀，筒体的设置除了适用于多种规格轴承的加热外，尤其对于铜、铝等各种有色金属的薄壁轴套、含油轴承等都可进行良好均匀的加热，具有一定的实用性。

An oil tincture type bearing heater

The utility model discloses an oil tincture type bearing heater, which comprises a box body, the box body is a cavity structure, the bottom end of the box body is provided with several evenly distributed bases, the cavity of the box body is provided with an installation plate, the installation plate is respectively provided with a solid-state relay 1 and a fixed relay 2, the top side of the box body is provided with a main switch, and the upper part of the main switch is provided with a main switch A temperature controller is arranged on the top side of the box body, and a low temperature indicator light and a temperature reaching indicator light are respectively arranged on the bottom of the temperature controller. The utility model relates to an oil tincture type bearing heater. The overall design is reasonable. The heating mode of heating tube I and heating tube II not only saves energy, but also makes the bearing heating more uniform. The cylinder is suitable for the heating of various specifications of bearings, especially for the thin-wall shaft sleeve and oil-bearing of copper, aluminum and other non-ferrous metals, It has certain practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种油酊式轴承加热器
本技术涉及加热器领域，特别涉及一种油酊式轴承加热器。
技术介绍
机械制造现场在安装轴承、齿轮、齿套、薄壁铜套等的时候，为便于这些零件方便安装在轴上，一般会对这些件进行加热，利用热胀冷缩使其内径进行微小扩大，带装在轴上后冷却收缩，从而进行过度或过盈配合。这种场合加热方法一般有以下几种：高温油煮方式，但是此种方式不仅污染大而且对油的品质要求较高；电磁线圈加热方式，但是此种方式对铜套和铝环等有色金属无法加热；发热线圈加热方式，但是此种方式对超薄件无法实现均匀加热。因此，使得轴承、齿轮、齿套、薄壁铜套的加热存在一定的困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油酊式轴承加热器，可以有效解决
技术介绍
中高温油煮方式，但是此种方式不仅污染大而且对油的品质要求较高；电磁线圈加热方式，但是此种方式对铜套和铝环等有色金属无法加热；发热线圈加热方式，但是此种方式对超薄件无法实现均匀加热的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种油酊式轴承加热器，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的底端设有若干个均匀分布的底座，所述箱体的空腔内设有安装板，所述安装板上分别设有固态继电器一和固定继电器二，所述箱体的顶部一侧设有总开关，所述总开关的上方一侧且位于所述箱体的顶端一侧设有温控器，所述温控器的底部分别设有温度过低指示灯和温度到达指示灯，所述温度过低指示灯和所述温度到达指示灯的上方且位于所述温控器上设有显示屏，所述显示屏的底部水平设有若干个均匀分布的调节按钮，所述温控器的一侧且位于所述箱体的顶端另一侧设有筒体，所述筒体上套设有轴承，所述筒体的顶端设有加油口，所述加油口上设有封盖，所述筒体为空腔结构，且所述筒体内填充有高温导热油，所述筒体的空腔底部中间位置设有加热管一和加热管二，所述筒体紧邻所述温控器的空腔底部一侧设有热电偶。优选的，所述筒体为台阶式结构，所述台阶为铝合金材质制造采用旋压工艺成型，两两所述台阶之间的尺寸直径为10mm。优选的，所述加热管一和所述加热管二均为U形结构，且所述加热管一和所述加热管二交错设置。优选的，所述温控器与所述热电偶之间电性连接。优选的，所述加热管一与所述固态继电器一电连接，所述加热管二与所述固定继电器二电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过加油口的设置则能够实现对筒体的加油，封盖则起到防爆的作用，加热管一和加热管二的设置能够实现对高温导热油的加热，温控器的设置能够实现对筒体内高温导热油的温度控制，温度过低指示灯和温度到达指示灯便于使用者根据指示灯进行相关的操作，整体设计合理，加热管一和加热管二的加热方式不仅节能，而且使得轴承加热更加均匀，筒体的设置除了适用于多种规格轴承的加热外，尤其对于铜、铝等各种有色金属的薄壁轴套、含油轴承等都可进行良好均匀的加热，具有一定的实用性。附图说明图1为本技术一种油酊式轴承加热器的整体结构示意图；图2为本技术一种油酊式轴承加热器加热管一的结构示意图；图3为本技术一种油酊式轴承加热器控制电路的示意图。图中：1、箱体；2、底座；3、安装板；4、固态继电器一；5、固定继电器二；6、总开关；7、温控器；8、温度过低指示灯；9、温度到达指示灯；10、显示屏；11、调节按钮；12、筒体；13、加油口；14、封盖；15、高温导热油；16、加热管一；17、加热管二；18、热电偶；19、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种油酊式轴承加热器，包括箱体1，箱体1为空腔结构，箱体1的底端设有若干个均匀分布的底座2，箱体1的空腔内设有安装板3，安装板3上分别设有固态继电器一4和固定继电器二5，箱体1的顶部一侧设有总开关6，总开关6的上方一侧且位于箱体1的顶端一侧设有温控器7，温控器7的底部分别设有温度过低指示灯8和温度到达指示灯9，温度过低指示灯8和温度到达指示灯9的上方且位于温控器7上设有显示屏10，显示屏10的底部水平设有若干个均匀分布的调节按钮11，温控器7的一侧且位于箱体1的顶端另一侧设有筒体12，筒体12上套设有轴承19，筒体12的顶端设有加油口13，加油口13上设有封盖14，筒体12为空腔结构，且筒体12内填充有高温导热油15，筒体12的空腔底部中间位置设有加热管一16和加热管二17，筒体12紧邻温控器7的空腔底部一侧设有热电偶18；筒体12为台阶式结构，台阶为铝合金材质制造采用旋压工艺成型，两两台阶之间的尺寸直径为10mm，台阶式结构能够适用于多种规格的铜、铝等各种有色金属的薄壁轴套、含油轴承的加热，铝合金材质是的筒体12受热均匀且热传导效率更高更快；加热管一16和加热管二17均为U形结构，且加热管一16和加热管二17交错设置，从而增加了对高温导热油15的热传导效率；温控器7与热电偶18之间电性连接；加热管一16与固态继电器一4电连接，加热管二17与固定继电器二5电性连接。需要说明的是，本技术为一种油酊式轴承加热器，当使用者需要对轴承19进行加热时，只需打开封盖14通过加油口13将高温导热油15加入筒体12内，然后盖紧封盖14，然后通过调节按钮11对温控器7的参数进行设定，参数设定完成后只需将轴承19套在筒体12上，若轴承19的内孔与所处筒体12台阶之间的间隙过大，可以借助铝圈填充，然后使温控器7处于运行状态，此时，热电偶18将采集的温度信号传递给温控器7，而温控器7通过固态继电器一4和固定继电器二5来控制加热管一16和加热管二17的输出功率即控制加热管一16和加热管二17实现对高温导热油15的加热，从而实现对加热筒体12的加热，筒体12应用热传导原理实现对轴承19的加热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油酊式轴承加热器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为空腔结构，所述箱体(1)的底端设有若干个均匀分布的底座(2)，所述箱体(1)的空腔内设有安装板(3)，所述安装板(3)上分别设有固态继电器一(4)和固定继电器二(5)，所述箱体(1)的顶部一侧设有总开关(6)，所述总开关(6)的上方一侧且位于所述箱体(1)的顶端一侧设有温控器(7)，所述温控器(7)的底部分别设有温度过低指示灯(8)和温度到达指示灯(9)，所述温度过低指示灯(8)和所述温度到达指示灯(9)的上方且位于所述温控器(7)上设有显示屏(10)，所述显示屏(10)的底部水平设有若干个均匀分布的调节按钮(11)，所述温控器(7)的一侧且位于所述箱体(1)的顶端另一侧设有筒体(12)，所述筒体(12)上套设有轴承(19)，所述筒体(12)的顶端设有加油口(13)，所述加油口(13)上设有封盖(14)，所述筒体(12)为空腔结构，且所述筒体(12)内填充有高温导热油(15)，所述筒体(12)的空腔底部中间位置设有加热管一(16)和加热管二(17)，所述筒体(12)紧邻所述温控器(7)的空腔底部一侧设有热电偶(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油酊式轴承加热器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为空腔结构，所述箱体(1)的底端设有若干个均匀分布的底座(2)，所述箱体(1)的空腔内设有安装板(3)，所述安装板(3)上分别设有固态继电器一(4)和固定继电器二(5)，所述箱体(1)的顶部一侧设有总开关(6)，所述总开关(6)的上方一侧且位于所述箱体(1)的顶端一侧设有温控器(7)，所述温控器(7)的底部分别设有温度过低指示灯(8)和温度到达指示灯(9)，所述温度过低指示灯(8)和所述温度到达指示灯(9)的上方且位于所述温控器(7)上设有显示屏(10)，所述显示屏(10)的底部水平设有若干个均匀分布的调节按钮(11)，所述温控器(7)的一侧且位于所述箱体(1)的顶端另一侧设有筒体(12)，所述筒体(12)上套设有轴承(19)，所述筒体(12)的顶端设有加油口(13)，所述加油口(13)上设有封盖(14)，所述筒体(12)为空腔结构，且所述筒体(12)内填充有高温导热油(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：傲垦数控装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32