一种可调节式罐体滚轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式罐体滚轮架，包括支撑底座，支撑底座底部左右两侧对称设置有万向轮，两组万向轮后侧均设置有刹车板，支撑底座顶部开设有矩形槽，矩形槽内腔左右两侧对称设置有滚轮支撑座，矩形槽内腔设置有固定块，两组滚轮支撑座与固定块之间均设置有螺杆，两组螺杆相互远离一侧分别与支撑底座左右两侧壁转动连接，左侧螺杆左端设置有活动把手，两组滚轮支撑座相互贴近一侧均转动设置有滚轮安装支架，滚轮安装支架左右两侧分别安装有第一滚轮和第二滚轮，滚轮安装支架与滚轮支撑座之间设置有调节装置，滚轮支撑座左侧顶部设置有支撑板，支撑板顶部设置有驱动电机，本实用新型专利技术提供了一种可调节且使用范围广的滚轮架。

A kind of adjustable roller frame of can body

The utility model discloses an adjustable can body roller frame, which comprises a support base, at the bottom of the support base, left and right sides are symmetrically provided with universal wheels, at the back side of the two groups of universal wheels are provided with brake plates, at the top of the support base is provided with rectangular grooves, at the left and right sides of the inner cavity of the rectangular grooves are symmetrically provided with roller support seats, the inner cavity of the rectangular grooves is provided with fixed blocks, and two groups of roller support seats and fixed Screws are arranged between the blocks. The two groups of screws are respectively connected with the left and right walls of the support base by rotating away from each other. The left end of the left screw is provided with a movable handle. The two groups of roller support bases are both close to each other by rotating and equipped with roller mounting brackets. The left and right sides of the roller mounting brackets are respectively equipped with the first roller and the second roller. Between the roller mounting bracket and the roller mounting bracket The utility model is provided with an adjusting device, a supporting plate is arranged on the top of the left side of the roller support seat, and a driving motor is arranged on the top of the supporting plate. The utility model provides an adjustable roller frame with a wide range of use.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式罐体滚轮架
本技术涉及焊接辅助设备领域，具体为一种可调节式罐体滚轮架。
技术介绍
滚轮架是指借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转的装置。传统的滚轮架具有一定高度，对于大型的罐体不便于操作人员操作，致使工作效率低下。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201120474651.6提出的“一种平台式罐体滚轮架工装，包括有支撑板，支撑板上转动安装有两个相互并列的用于支撑罐体的大托辊；每个大托辊的下方分别设有多组小托辊总成，每组小托辊总成均包括前、后支座，前、后支座上分别转动安装有支撑于大托辊下方并与大托辊滚动配合的小托辊”，虽然该技术通过降低滚轮架高度，便于员工操作滚轮转动以及快速进入工位，提高工作效率，但是该装置的尺寸固定，无法根据罐体的尺寸大小进行相应调节，使用范围受限。基于此，本技术设计了一种可调节式罐体滚轮架，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式罐体滚轮架，以解决上述装置的尺寸固定，无法根据罐体的尺寸大小进行相应调节，使用范围受限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式罐体滚轮架，包括支撑底座，所述支撑底座的底部左右两侧对称设置有万向轮，两组所述万向轮的后侧均设置有刹车板，所述支撑底座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔左右两侧对称设置有滚轮支撑座，所述矩形槽的内腔设置有固定块，两组所述滚轮支撑座与固定块之间均设置有螺杆，两组所述螺杆相互远离一侧分别与支撑底座的左右两侧壁转动连接，左侧所述螺杆的左端设置有活动把手；两组所述滚轮支撑座相互贴近一侧均转动设置有滚轮安装支架，所述滚轮安装支架的左右两侧分别安装有第一滚轮和第二滚轮，所述滚轮安装支架与滚轮支撑座之间设置有调节装置，所述滚轮支撑座的左侧顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有驱动电机。优选的，所述调节装置包括固定于滚轮支撑座右侧壁的刻度盘，所述刻度盘的右侧壁转转动连接有圆盘把手，所述圆盘把手的顶部设置有指针。优选的，所述矩形槽的内侧壁前后两侧均开设有滑动槽，所述滚轮支撑座的前后两侧均设置有与滑动槽滑动配合的滑台。优选的，两组所述螺杆的旋向分别为顺时针和逆时针。优选的，所述滚轮支撑座的左侧壁设置有调节锁紧盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术可以根据罐体的体积大小通过活动把手调整滚轮支撑座之间的距离，操作简便；2.本技术可以根据罐体体积外形尺寸要求调整滚轮安装支架的角度，继而调整第一滚轮和第二滚轮的角度，适用范围广；3.本技术设置有带有刹车板的万向轮，便于该装置的移动；即本技术提供了一种可调节且使用范围广的滚轮架。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底座，2-万向轮，3-刹车板，4-矩形槽，5-滚轮支撑座，6-固定块，7-螺杆，8-活动把手，9-滚轮安装支架，10-第一滚轮，11-第二滚轮，12-调节装置，121-刻度盘，122-圆盘把手，123-指针，13-支撑板，14-驱动电机，15-滑动槽，16-滑台，17-调节锁紧盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节式罐体滚轮架，包括支撑底座1，支撑底座1的底部左右两侧对称设置有万向轮2，两组万向轮2的后侧均设置有刹车板3，支撑底座1的顶部开设有矩形槽4，矩形槽4的内腔左右两侧对称设置有滚轮支撑座5，矩形槽4的内腔设置有固定块6，两组滚轮支撑座5与固定块6之间均设置有螺杆7，两组螺杆7相互远离一侧分别与支撑底座1的左右两侧壁转动连接，左侧螺杆7的左端设置有活动把手8；两组滚轮支撑座5相互贴近一侧均转动设置有滚轮安装支架9，滚轮安装支架9的左右两侧分别安装有第一滚轮10和第二滚轮11，滚轮安装支架9与滚轮支撑座5之间设置有调节装置12，滚轮支撑座5的左侧顶部固定设置有支撑板13，支撑板13的顶部设置有驱动电机14。其中，调节装置12包括固定于滚轮支撑座5右侧壁的刻度盘121，刻度盘121的右侧壁转转动连接有圆盘把手122，圆盘把手122的顶部设置有指针123，可根据要求调整第一滚轮10和第二滚轮11的工作角度。其中，矩形槽4的内侧壁前后两侧均开设有滑动槽15，滚轮支撑座5的前后两侧均设置有与滑动槽15滑动配合的滑台16。其中，两组螺杆7的旋向分别为顺时针和逆时针，通过活动把手8可同时调节两组滚轮支撑座5。其中，滚轮支撑座5的左侧壁设置有调节锁紧盘17，使第一滚轮10和第二滚轮11调整完角度后，使其在工作过程不发生转动。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种可调节式罐体滚轮架，主要适用于焊接管道等圆筒形、矩形工件的专用焊接辅助装备，使用前根据罐体的外形尺寸大小，通过活动把手8调整两组滚轮支撑座5之间的距离，转动调节锁紧盘17，然后根据刻度盘121转动圆盘把手122，调整滚轮安装支架9的角度，继而调整第一滚轮10和第二滚轮11的角度，适用范围广，最后再转动调节锁紧盘17，使滚轮安装支架9在罐体转动过程中不会发生转动，调整结束后，即可将需要加工的罐体工件放置于滚轮安装支架9上，该滚轮安装支架9的滚轮旋转采用交流电机驱动、变频调速，具有调速范围宽，转动平稳性好等优点。与焊机等设备配合使用，可对工件进行环缝焊接及纵缝焊接，可提高焊接生产速度并使焊接质量保持稳定。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式罐体滚轮架，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部左右两侧对称设置有万向轮(2)，两组所述万向轮(2)的后侧均设置有刹车板(3)，所述支撑底座(1)的顶部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内腔左右两侧对称设置有滚轮支撑座(5)，所述矩形槽(4)的内腔设置有固定块(6)，两组所述滚轮支撑座(5)与固定块(6)之间均设置有螺杆(7)，两组所述螺杆(7)相互远离一侧分别与支撑底座(1)的左右两侧壁转动连接，左侧所述螺杆(7)的左端设置有活动把手(8)；/n两组所述滚轮支撑座(5)相互贴近一侧均转动设置有滚轮安装支架(9)，所述滚轮安装支架(9)的左右两侧分别安装有第一滚轮(10)和第二滚轮(11)，所述滚轮安装支架(9)与滚轮支撑座(5)之间设置有调节装置(12)，所述滚轮支撑座(5)的左侧顶部固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部设置有驱动电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式罐体滚轮架，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部左右两侧对称设置有万向轮(2)，两组所述万向轮(2)的后侧均设置有刹车板(3)，所述支撑底座(1)的顶部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内腔左右两侧对称设置有滚轮支撑座(5)，所述矩形槽(4)的内腔设置有固定块(6)，两组所述滚轮支撑座(5)与固定块(6)之间均设置有螺杆(7)，两组所述螺杆(7)相互远离一侧分别与支撑底座(1)的左右两侧壁转动连接，左侧所述螺杆(7)的左端设置有活动把手(8)；
两组所述滚轮支撑座(5)相互贴近一侧均转动设置有滚轮安装支架(9)，所述滚轮安装支架(9)的左右两侧分别安装有第一滚轮(10)和第二滚轮(11)，所述滚轮安装支架(9)与滚轮支撑座(5)之间设置有调节装置(12)，所述滚轮支撑座(5)的左侧顶部固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，曾月才，
申请(专利权)人：福建福迪车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35