一种异径铜管焊接的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异径铜管焊接的夹具，包括底座、第一夹具座、第二夹具座、热熔挤压装置，所述底座上设置有滑轨，所述第二夹具座和所述热熔挤压装置滑动连接在所述滑轨上，所述第一夹具座和所述第二夹具座上设置有紧固件来固定两根不同的管道，所述第二夹具座可以来改变两根管道之间的相对距离，所述热熔挤压装置包括转动连接的上模和下模、把手，所述把手设置在所述上模上，通过改变所述把手与地面的间距来调整所述上模和下模的开启闭合，所述上模和下模上设置有电热装置，并具有斜角。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够在室外或者工程现场直接完成铜管的固定和焊接，并且适用于不同管径的铜管的焊接工作。

A kind of welding fixture for reducing copper pipe

The utility model discloses a clamp for welding reducing copper pipe, which comprises a base, a first clamp base, a second clamp base and a hot melt extrusion device. The base is provided with a slide rail, the second clamp base and the hot melt extrusion device are slidably connected on the slide rail, the first clamp base and the second clamp base are provided with fasteners to fix two different pipes The second clamp seat can change the relative distance between the two pipes. The hot melt extrusion device includes a rotating and connected upper die, a lower die and a handle. The handle is arranged on the upper die, and the opening and closing of the upper die and the lower die are adjusted by changing the distance between the handle and the ground. The upper die and the lower die are provided with an electric heating device and have an oblique angle. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can directly complete the fixation and welding of copper pipes outdoors or on the project site, and is suitable for the welding of copper pipes with different diameters.

【技术实现步骤摘要】
一种异径铜管焊接的夹具
本技术涉及金属焊接
，尤其是涉及一种异径铜管焊接的夹具。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。日常的铜管焊接施工过程中，铜管的对接、环向焊接等各种焊接方式，均要求待焊接的无缝铜管的接口表面平齐、铜管中心线对齐。但由于受施工现场条件的限制，存在以下问题：①没有固定的夹具来固定需要焊接的铜管，铜管的对口不齐，焊缝间歇控制不准，无法保证铜管焊缝的焊接质量，影响施工进度；②当两个铜管的管径不同时，焊接工作往往无法进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种异径铜管焊接的夹具，结构简单，操作方便，能够在室外或者工程现场直接完成铜管的固定和焊接，并且适用于不同管径的铜管的焊接工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异径铜管焊接的夹具，包括底座、第一夹具座、第二夹具座、热熔挤压装置，所述底座上设置有滑轨，所述第二夹具座和所述热熔挤压装置滑动连接在所述滑轨上，所述第一夹具座和所述第二夹具座上设置有紧固件来固定两根不同的管道，所述第二夹具座可以来改变两根管道之间的相对距离，所述热熔挤压装置包括转动连接的上模和下模、把手，所述把手设置在所述上模上，通过改变所述把手与地面的间距来调整所述上模和下模的开启闭合，所述上模和下模上设置有电热装置，并具有斜角。上述技术方案中，优选的，所述热熔挤压装置和所述第二夹具座上设置有推杆。这样设置，可以便于移动所述热熔挤压装置和所述第二夹具座的相对位置，便于热熔挤压工序和焊接工序。上述技术方案中，优选的，所述紧固件为螺栓，所述螺栓与所述第一夹具座和所述第二夹具座的连接方式为螺纹连接。这样设置，利用标准件的紧固使得焊接工作更加方便，能够直接使用活动扳手进行紧固。上述技术方案中，优选的，所述第一夹具座和所述第二夹具座上设置有支撑管道的弧形支座，所述第一夹具座和所述第二夹具座在夹紧管道时的两个管道中心处于同一水平高度。这样设置，可以在管道对接的过程中更加便于中心对其，便于现场焊接工作。本技术的有益效果是：通过所述第一夹具座和所述第二夹具座来固定不同的两根管道，通过所述热熔挤压装置可以将不同直径的铜管挤压形变为差不多直径的管道，然后进行焊接工作。结构简单，操作方便，能够在室外或者工程现场直接完成铜管的固定和焊接，并且适用于不同管径的铜管的焊接工作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正面初始状态图。图2是本技术的热熔挤压装置工作状态。图3是本技术的管道对接状态示意图。图4是图1中A-A向示意图。图5是图1中B-B向示意图。图中，1.底座，2.第一夹具座，3，第二夹具座，4.热熔挤压装置，5.滑轨，6.上模，7.下模，8.把手，9.螺栓，10.推杆，11.弧形支座。具体实施方式在图1-5中，一种异径铜管焊接的夹具，包括底座1、第一夹具座2、第二夹具座3、热熔挤压装置4，所述底座1上设置有滑轨5，所述第二夹具座3和所述热熔挤压装置4滑动连接在所述滑轨5上，所述第一夹具座2和所述第二夹具座3上设置有螺栓9来固定两根不同的管道，所述螺栓9与所述第一夹具座2和所述第二夹具座3的连接方式为螺纹连接，所述第二夹具座3可以来改变两根管道之间的相对距离，所述热熔挤压装置4包括转动连接的上模6和下模7、把手8，所述把手8设置在所述上模6上，通过改变所述把手8与地面的间距来调整所述上模6和下模7的开启闭合，所述上模6和下模7上设置有电热装置，并具有斜角。其中，所述热熔挤压装置4和所述第二夹具座3上设置有推杆10。这样设置，可以便于移动所述热熔挤压装置4和所述第二夹具座3的相对位置，便于热熔挤压工序和焊接工序。所述第一夹具座2和所述第二夹具座3上设置有支撑管道的弧形支座11，所述第一夹具座2和所述第二夹具座3在夹紧管道时的两个管道中心处于同一水平高度。这样设置，可以在管道对接的过程中更加便于中心对其，便于现场焊接工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异径铜管焊接的夹具，其特征在于：包括底座、第一夹具座、第二夹具座、热熔挤压装置，所述底座上设置有滑轨，所述第二夹具座和所述热熔挤压装置滑动连接在所述滑轨上，所述第一夹具座和所述第二夹具座上设置有紧固件来固定两根不同的管道，所述第二夹具座可以来改变两根管道之间的相对距离，所述热熔挤压装置包括转动连接的上模和下模、把手，所述把手设置在所述上模上，通过改变所述把手与地面的间距来调整所述上模和下模的开启闭合，所述上模和下模上设置有电热装置，并具有斜角。/n

【技术特征摘要】
1.一种异径铜管焊接的夹具，其特征在于：包括底座、第一夹具座、第二夹具座、热熔挤压装置，所述底座上设置有滑轨，所述第二夹具座和所述热熔挤压装置滑动连接在所述滑轨上，所述第一夹具座和所述第二夹具座上设置有紧固件来固定两根不同的管道，所述第二夹具座可以来改变两根管道之间的相对距离，所述热熔挤压装置包括转动连接的上模和下模、把手，所述把手设置在所述上模上，通过改变所述把手与地面的间距来调整所述上模和下模的开启闭合，所述上模和下模上设置有电热装置，并具有斜角。


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【专利技术属性】
技术研发人员：占金忠，孙向军，
申请(专利权)人：浙江开化合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33