一种多功能快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能快速定位装置，包括底板、垂直布置于底板两端的支撑侧板，以及布置于支撑侧板之间位于底板中心线上的隔板，所述隔板两侧壁均布置有定位组件，所述定位组件包括沿隔板竖向中心线对称布置有限位板、布置于底板表面的垫台，以及隔板表面位于限位板外侧布置的销钉连接板，所述销钉连接板内侧通过铰接轴布置有销钉，所述限位板外侧壁布置有用于缸头链轮座定位的轴套，采用单个固定框架组装两组定位组件，可以有效的提高固定框架的利用率，同时增加后期焊接的效率，待焊接叉车组件的固定方式较为简单，且固定的稳定性较好，可以将多个零部件快速固定并焊接，减少定位和夹紧装置，提高叉车组件的生产效率。

A multi-functional quick positioning device

The utility model discloses a multi-functional quick positioning device, which comprises a base plate, a support side plate arranged vertically at both ends of the base plate, and a partition plate arranged between the support side plates on the center line of the base plate. The walls at both sides of the partition plate are arranged with positioning components, the positioning components include symmetrically arranging a limited position plate along the vertical center line of the partition plate, and a pad arranged on the surface of the base plate, so as to And the baffle plate surface is located at the pin connecting plate arranged outside the limit plate, the pin connecting plate is arranged inside through the hinged shaft, and the outer wall of the limit plate is arranged with the shaft sleeve for positioning the cylinder head sprocket seat. Using a single fixed frame to assemble two groups of positioning components can effectively improve the utilization rate of the fixed frame, and increase the efficiency of later welding. The forklift group to be welded The fixed way of the parts is simple, and the fixed stability is good. It can fix and weld many parts quickly, reduce the positioning and clamping devices, and improve the production efficiency of forklift components.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能快速定位装置
本技术涉及叉车门架生产
，具体涉及一种多功能快速定位装置。
技术介绍
叉车门架（Forklifttruckdoorframe）是叉车取物装置(loadhandler)的主要承重结构。提升货物的机构，又称为门架。由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成。在叉车门架焊接时，因叉车门架因零部件较多，如果将所有零件放在一个模具上加工，造成转运和摆放时间长，同时模具定位和夹紧需要的装置多，模具设计较复杂、成本高，对大批量生产来说存在生产瓶颈问题，同时缸头链轮座与连接横梁垂直度不容易控制，导致焊接的精度低、操作难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能快速定位装置，采用单个固定框架组装两组定位组件，将多个零部件快速固定并焊接，减少定位和夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能快速定位装置，包括底板、垂直布置于底板两端的支撑侧板，以及布置于支撑侧板之间位于底板中心线上的隔板，所述隔板两侧壁均布置有定位组件，所述定位组件包括沿隔板竖向中心线对称布置的限位板、布置于底板表面用于横梁放置的垫台，以及隔板表面位于限位板外侧布置的销钉连接板，所述销钉连接板内侧通过铰接轴布置有销钉，所述限位板顶部布置有放物板，且放物板表面布置有用于轴套放置的凸台。作为本技术进一步的方案：所述横梁两端位于销钉与限位板之间布置均有缸头链轮座作为本技术进一步的方案：所述轴套为缸头链轮座与限位板之间的限位件。作为本技术进一步的方案：所述销钉包括螺杆以及与螺杆相配合的球形螺帽，所述螺杆上用于和铰接轴相配合的孔位直径大于铰接轴直径1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，采用单个固定框架组装两组定位组件，可以有效的提高固定框架的利用率，同时待焊接叉车组件的固定方式较为简单，且固定的稳定性较好，可以将多个零部件快速固定进行焊接，减少定位和夹紧装置，使得缸头链轮座与连接横梁垂直度易于控制，增加操作人员的便捷性，提高焊接的精度低以及生产效率。附图说明图1为一种多功能快速定位装置整体结构示意图；图2为一种多功能快速定位装置的定位组件示意图；图3为一种多功能快速定位装置的焊接件示意图；图4为一种多功能快速定位装置的销钉示意图；图5为一种多功能快速定位装置中待焊接件示意图；图中：1-底板，2-支撑侧板，3-隔板，4-定位组件，5-限位板，6-垫台，7-放物板，8-销钉连接板，9-凸台，10-销钉，11-铰接轴，12-轴套，13-缸头链轮座，14-螺杆，15-球形螺帽，16-横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种多功能快速定位装置，包括底板1、垂直布置于底板两端的支撑侧板2，以及布置于支撑侧板之间位于底板中心线上的隔板3，其底板1、支撑侧板2和隔板3之间相互焊接，以保证后期的稳定性，隔板两侧壁均布置有定位组件4，两组定位组件的可为相同或不相同规格，采用单个固定框架组装两组定位组件4，可以有效的提高固定框架的利用率，同时增加后期焊接的效率。如图2-5所示，定位组件包括沿隔板竖向中心线对称布置有限位板5、布置于底板表面的垫台6，以及隔板表面位于限位板外侧布置的销钉连接板8，其限位板5的位置根据相应的缸头链轮座13之间距离进行确定，可以焊接或粘接在隔板3上，将待焊接的叉车门架的横梁16布置于垫台6上，其垫台6可选择为底部带有螺纹杆的垫台，通过螺纹杆将垫台6布置于底板1上，进而方便后期的高度调整。并且限位板5外侧壁布置有用于缸头链轮座13定位的轴套12，限位板顶部布置有放物板7，且放物板7表面布置有用于轴套12放置的凸台9，利用凸台9对轴套12进行限位，避免轴套掉落对操作人员造成威胁，根据不同的缸头链轮座13的直径选择不同内径的轴套12，使缸头链轮座13底部坐落于垫台6上布置的待焊接横梁16上方，将轴套12安装在缸头链轮座13的轴上，在横梁16上滑动缸头链轮座13，使轴套12与限位板5相接触；同时，销钉连接板内侧通过铰接轴11布置有销钉10，销钉10包括螺杆14以及与螺杆相配合的球形螺帽15，螺杆14上用于和铰接轴11相配合的孔位直径大于铰接轴直径1mm，使得销钉可以在销钉连接板内转动，将销钉10转向缸头链轮座13，通过调整球形螺帽15在螺杆13上的位置，实现整球形螺帽15与缸头链轮座13的接触，使得缸头链轮座13固定于限位板5和销钉10之间，降低缸头链轮座13晃动的可能性，提高后期缸头链轮座13与横梁16之间的焊接准确度，将缸头链轮座13固定后，进行缸头链轮座13与横梁16之间的焊接，焊接完成后，将球形螺帽15退回，取下焊接完成的组件，将轴套12卸下布置在凸台9外环，进而完成叉车组件的焊接。本技术结构新颖，本技术在使用时，采用单个固定框架组装两组定位组件，可以有效的提高固定框架的利用率，同时增加后期焊接的效率，待焊接叉车组件的固定方式较为简单，且固定的稳定性较好，可以将多个零部件快速固定并焊接，减少定位和夹紧装置，提高叉车组件的生产效率，增加操作人员的便捷性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能快速定位装置，包括底板（1）、垂直布置于底板两端的支撑侧板（2），以及布置于支撑侧板之间位于底板中心线上的隔板（3），其特征在于：所述隔板两侧壁均布置有定位组件（4），所述定位组件包括沿隔板竖向中心线对称布置的限位板（5）、布置于底板表面用于横梁（16）放置的垫台（6），以及隔板表面位于限位板外侧布置的销钉连接板（8），所述销钉连接板内侧通过铰接轴（11）布置有销钉（10），所述限位板顶部布置有放物板（7），且放物板（7）表面布置有用于轴套（12）放置的凸台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能快速定位装置，包括底板（1）、垂直布置于底板两端的支撑侧板（2），以及布置于支撑侧板之间位于底板中心线上的隔板（3），其特征在于：所述隔板两侧壁均布置有定位组件（4），所述定位组件包括沿隔板竖向中心线对称布置的限位板（5）、布置于底板表面用于横梁（16）放置的垫台（6），以及隔板表面位于限位板外侧布置的销钉连接板（8），所述销钉连接板内侧通过铰接轴（11）布置有销钉（10），所述限位板顶部布置有放物板（7），且放物板（7）表面布置有用于轴套（12）放置的凸台（9）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何平，徐迎莉，洪启升，
申请(专利权)人：安徽好运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34