一种侧柱的焊接夹具制造技术

技术编号:22575165 阅读:32 留言:0更新日期:2019-11-17 20:00
本实用新型专利技术提供一种侧柱的焊接夹具,包括底座和夹紧装置,底座上方固定设有夹紧装置,夹紧装置包括限位块、支撑块、气缸、固定模块和支撑板,限位块与支撑板固定连接于底座上表面两侧,支撑板两端固定设有气缸与固定模块,支撑块固定连接于底座,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术有效的提高焊接侧柱的效率和产品的尺寸精度。

A welding fixture for side post

The utility model provides a welding fixture for a side column, which includes a base and a clamping device. The upper part of the base is fixedly provided with a clamping device, the clamping device includes a limit block, a support block, a cylinder, a fixed module and a support plate, the limit block and the support plate are fixedly connected on both sides of the upper surface of the base, the two ends of the support plate are fixedly provided with a cylinder and a fixed module, and the support block is fixedly connected to the base The beneficial effect of the utility model is: the utility model effectively improves the efficiency of welding the side column and the dimensional accuracy of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种侧柱的焊接夹具
本技术涉及一种侧柱的焊接夹具。
技术介绍
众所周知,焊接是现代工业的一种连接方式。它主要用于连接将两个零件固定在一起。两个零件采用焊接的方式固定之后,会接近一体化,故而,这种焊接方式已经成为机械制造业很常见的加工方式之一。侧柱包括柱管C和基座D,在将基座D焊接到柱管C上时,一般都会有一个确定的位置,即基座D要焊接在柱管C上的对应焊接位置。对于基座D在柱管C的焊接位置需求,现有的加工方法,一般都是先在柱管C上通过标尺之类的辅助工具找到相应的焊接位置,然后再依次在对应的焊接位置上做个标记,最后以该标记为标志将对应的基座D焊接在柱管C上.当然,上述方法基本采用人工对较,在对应焊接位置焊接时,需要消耗大量的人力和时间,而且容易出现偏差,这种偏差会导致基座D在柱管C的焊接位置精度不够,造成装置废弃,增加制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧柱的焊接夹具,解决现有技术中侧柱效率低下、产品尺寸精度不高的问题。本技术提供一种侧柱的焊接夹具,包括底座和夹紧装置,所述底座上方固定设有夹紧装置,所述夹紧装置包括限位块、支撑块、气缸、固定模块和支撑板,所述限位块与支撑板固定连接于底座上表面两侧,支撑板两端固定设有气缸与固定模块,所述支撑块固定连接于底座。本技术所述固定模块包括固定块、上挡块和侧挡块,所述固定块上方固定设有上挡块,固定块侧方固定设有侧挡块,固定块通过螺栓与支撑板固定连接。本技术所述气缸一端固定设有推块,所述推块与气缸通过螺栓固定连接。本技术所述限位块包括挡板、底块、侧挡块,所述底块通过螺栓与底座固定连接,底块上表面一端固定设有挡块,所述挡块为L形挡块,底块上表面中央位置两侧分别固定设有侧挡块,两侧挡块之间具有一可供侧柱插入的间隙。相比于现有技术中的解决方案,本技术优点是:1.本技术所提供的技术方案中侧柱的焊接通过夹具保证,焊接完毕后的产品尺寸精度高。2.本技术所提供的技术方案中侧柱的焊接通过工装夹具保证,焊接效率大大提高。附图说明图1是本技术结构示意图。图2为图1所示A部的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。参见图1,本技术提供一种侧柱的焊接夹具,包括底座1和夹紧装置2,所述底座1上方固定设有夹紧装置2,所述夹紧装置2包括限位块3、支撑块4、气缸5、固定模块6和支撑板7,所述限位块3与支撑板7固定连接于底座1上表面两侧,支撑板7两端固定设有气缸5与固定模块6,所述支撑块4固定连接于底座1。本技术固定模块6包括固定块61、上挡块62和侧挡块63,所述固定块61上方固定设有上挡块62,固定块61侧方固定设有侧挡块63,固定块61通过螺栓与支撑板7固定连接,上挡块62与侧挡块63用于限定侧柱基座,使其在焊接过程中避免发生位移。本技术气缸5一端固定设有推块8,所述推块8与气缸5通过螺栓固定连接,以此防止在焊接时对气缸造成不必要的损坏。本技术限位块3包括挡板31、底块32、侧挡块33,底块32通过螺栓与底座1固定连接,底块32上表面一端固定设有挡块31,挡块31为L形挡块,底块32上表面中央位置两侧分别固定设有侧挡块33,两侧挡块33之间具有一可供侧柱插入的间隙,以此更好的固定产品。本技术的工作原理:将基座D固定于固定模块6中,再将柱管C一端插入限定块3,然后驱动气缸5,使得基座D夹紧柱管C,从而确定焊接位置。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的原理前提下,还可以做出其他改进和修饰,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种侧柱的焊接夹具,包括底座(1)和夹紧装置(2),所述底座(1)上方固定设有夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)包括限位块(3)、支撑块(4)、气缸(5)、固定模块(6)和支撑板(7),所述限位块(3)与支撑板(7)固定连接于底座(1)上表面两侧,支撑板(7)两端固定设有气缸(5)与固定模块(6),所述支撑块(4)固定连接于底座(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧柱的焊接夹具,包括底座(1)和夹紧装置(2),所述底座(1)上方固定设有夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)包括限位块(3)、支撑块(4)、气缸(5)、固定模块(6)和支撑板(7),所述限位块(3)与支撑板(7)固定连接于底座(1)上表面两侧,支撑板(7)两端固定设有气缸(5)与固定模块(6),所述支撑块(4)固定连接于底座(1)。


2.根据权利要求1所述一种侧柱的焊接夹具,其特征在于,所述固定模块(6)包括固定块(61)、上挡块(62)和侧挡块(63),所述固定块(61)上方固定设有上挡块(62),固定块(61)侧方固定设有侧挡块(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪乐晨廖锐
申请(专利权)人:浙江兴土桥梁专用装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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