高质量焊接件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种高质量焊接件焊接装置，包括机架以及设置在所述机架可自转地网链，所述网链上设有一组等距设置用已将连接箱体限位的限位组件；沿所述网链的运动方向，所述机架上还依次设有用以对所述连接箱体进行清洗的清洗组件、用以对所述连接箱体进行吹干的吹气组件以及用以对所述连接箱体进行焊接的焊接组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该装置自动实现对箱体表面的完全清洗，保证了箱体表面的洁净度，极大地提高合格率，同时，自动化程度高，无需人工操作，避免了清洗液对人体造成的损伤。

High quality weldment welding device

The utility model discloses a welding device for high-quality weldment, which comprises a frame and a rotatable ground grid chain arranged on the frame. The grid chain is provided with a set of equally spaced limit components which have been connected with the box limit; along the movement direction of the grid chain, the frame is also successively provided with a cleaning component which is used to clean the connected box and connect the box A blowing component for drying the box body and a welding component for welding the connecting box body. The beneficial effect of the utility model is mainly embodied in: simple structure and exquisite design, the device automatically realizes the complete cleaning of the box surface, ensures the cleanness of the box surface, greatly improves the qualification rate, at the same time, the high degree of automation, no need for manual operation, and avoids the damage of the cleaning fluid to the human body.

【技术实现步骤摘要】
高质量焊接件焊接装置
本技术涉及焊接领域，具体而言，尤其涉及一种高质量焊接件焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。目前，汽车生产中需要有很多焊接件，如图1所示，揭示了一种连接箱体100，包括矩形不锈钢长板101，其两侧面102以及两端面103均被折弯，需要将相邻的所述侧面102和端面103焊接在一起，以满足正常的加工工艺需求。但是该长板101在折弯的过程中与折弯机等紧密接触，会导致其表面上附着有油污、灰尘等杂质。而油渍的主要成分是有机物，主要化学成分是碳、氢、氧。它们对连接箱体100焊接都有有害影响，其主要体现在：焊接时会产生氧化性气体，使焊缝气孔倾向增大。碳的增加会使接头的耐腐蚀性降低。另外，还会使有害烟尘增多，影响焊工操作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高质量焊接件焊接装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高质量焊接件焊接装置，包括机架以及设置在所述机架可自转地网链，所述网链上设有一组等距设置用已将连接箱体限位的限位组件；沿所述网链的运动方向，所述机架上还依次设有用以对所述连接箱体进行清洗的清洗组件、用以对所述连接箱体进行吹干的吹气组件以及用以对所述连接箱体进行焊接的焊接组件；所述机架上还设有集水箱，所述集水箱位于所述清洗组件和吹气组件的正下方。优选的，所述机架上固设有一驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与设置在所述机架上主动齿轮连接，所述机架上还设有第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮位于同一水平面上，所述第二从动齿轮和第三从动齿轮位于同一水平面上，所述网链依次绕设在所述主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮上。优选的，所述限位组件包括固设在所述网链上的支撑架，所述支撑架上枢轴设有一螺纹杆，所述螺纹杆上设有一可在其上相向或相背移动的两个滑块，每一所述滑块上均固设有一挡板，相邻所述挡板可紧贴于所述连接箱体的端面将其限位；所述挡板的宽度等于所述连接箱体上两个侧面之间的距离。优选的，所述挡板与所述连接箱体可紧贴的一端上还固设有压力传感器。优选的，所述螺纹杆延伸置于所述支撑架外的一端上固设有一把手或微型电机。优选的，所述清洗组件包括固设在所述机架上的清洗机，所述清洗机上的一组喷嘴所喷出的清洗液直射向所述连接箱体的上表面、端面以及侧面。优选的，所述吹气组件包括固设在所述机架上的吹气机，所述吹气机上的气嘴所喷出的气体直射向所述连接箱体的上表面、端面以及侧面。优选的，所述清洗组件和吹气组件的两侧还固设有挡水板。优选的，所述焊接组件包括固设在所述机架上的激光焊接机，所述激光焊接机的激光头可相对所述连接箱体移动。优选的，所述网链的正下方设有一组固设在所述机架上用以对设置在网链上的连接箱体起支撑作用的轨道，相邻所述轨道之间设有用以防水窜的间隙；所述轨道包括水平部以及位于所述水平部两侧的竖直部，所述竖直部与水平部之间的夹角为圆弧倒角。本技术的有益效果主要体现在：1、结构简单，设计精巧，该装置自动实现对箱体表面的完全清洗，保证了箱体表面的洁净度，极大地提高合格率，同时，自动化程度高，无需人工操作，避免了清洗液对人体造成的损伤；2、限位组件的设置可将箱体精准限位，防止其在清洗、吹气及焊接过程中位置偏移，以提高合格率；3、轨道的特殊设计可防止清洗液窜流，对焊接组件造成不可弥补的损伤，以延长其使用寿命；4、集水箱的设置可对清洗液进行收集，避免其直接排放管，污染环境，同时，可对收集后的集水箱进行处理，以重复使用，节约能源。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术中连接箱体的立体图；图2：本技术的主视图；图3：图2中A部分的放大图；图4：本技术中限位组件的剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。如图1至图4所示，本技术揭示了一种高质量焊接件焊接装置，包括机架1以及设置在所述机架1上的驱动电机21，所述驱动电机21通过传动皮带与设置在所述机架1上主动齿轮22连接，所述机架1上还设有第一从动齿轮23、第二从动齿轮24以及第三从动齿轮25，所述第一从动齿轮23与所述主动齿轮22位于同一水平面上，所述第二从动齿轮24和第三从动齿轮25位于同一水平面上，以实现水平输送。进一步的，所述网链2依次绕设在所述主动齿轮22、第一从动齿轮23、第二从动齿轮24以及第三从动齿轮25上。所述网链2上设有一组等距设置用已将连接箱体100限位的限位组件3，所述限位组件3包括固设在所述网链2上的支撑架31，所述支撑架31上枢轴设有一螺纹杆32，所述螺纹杆32延伸置于所述支撑架31外的一端上固设有一把手35或微型电机，以实现手动/自动自由调节，当然，也可以为其他驱动源，均属于本技术的保护范畴，不做过多赘述。本技术中，所述螺纹杆32上设有一可在其上相向或相背移动的两个滑块33，两个滑块33上的螺纹孔内的螺纹相反，从而实现相向或相背移动。每一所述滑块33上均固设有一挡板34，相邻所述挡板34可紧贴于所述连接箱体100的端面将其限位，所述挡板34与所述连接箱体100可紧贴的一端上还固设有压力传感器，所述压力传感器的设置是防止所述挡板34已与所述连接箱体100紧贴，仍施加作用力，导致所述连接箱体100变形或压损的情况发生。进一步的，所述挡板34的宽度等于所述连接箱体100上两个侧面102之间的距离，该设计可避免连接箱体100在所述挡板34上晃动，使其定位更加精准，提高良品率。沿所述网链2的运动方向，所述机架1上还依次设有用以对所述连接箱体100进行清洗的清洗组件4、用以对所述连接箱体100进行吹干的吹气组件5以及用以对所述连接箱体100进行焊接的焊接组件6。具体的，所述清洗组件4包括固设在所述机架1上的清洗机41，所述清洗机41上的一组喷嘴42所喷出的清洗液直射向所述连接箱体100的上表面、端面以及侧面。所述吹气组件5包括固设在所述机架1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高质量焊接件焊接装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置在所述机架（1）可自转地网链（2），所述网链（2）上设有一组等距设置用已将连接箱体（100）限位的限位组件（3）；沿所述网链（2）的运动方向，所述机架（1）上还依次设有用以对所述连接箱体（100）进行清洗的清洗组件（4）、用以对所述连接箱体（100）进行吹干的吹气组件（5）以及用以对所述连接箱体（100）进行焊接的焊接组件（6）；所述机架（1）上还设有集水箱（11），所述集水箱（11）位于所述清洗组件（4）和吹气组件（5）的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.高质量焊接件焊接装置，其特征在于：包括机架（1）以及设置在所述机架（1）可自转地网链（2），所述网链（2）上设有一组等距设置用已将连接箱体（100）限位的限位组件（3）；沿所述网链（2）的运动方向，所述机架（1）上还依次设有用以对所述连接箱体（100）进行清洗的清洗组件（4）、用以对所述连接箱体（100）进行吹干的吹气组件（5）以及用以对所述连接箱体（100）进行焊接的焊接组件（6）；所述机架（1）上还设有集水箱（11），所述集水箱（11）位于所述清洗组件（4）和吹气组件（5）的正下方。


2.根据权利要求1所述的高质量焊接件焊接装置，其特征在于：所述机架（1）上固设有一驱动电机（21），所述驱动电机（21）通过传动皮带与设置在所述机架（1）上主动齿轮（22）连接，所述机架（1）上还设有第一从动齿轮（23）、第二从动齿轮（24）以及第三从动齿轮（25），所述第一从动齿轮（23）与所述主动齿轮（22）位于同一水平面上，所述第二从动齿轮（24）和第三从动齿轮（25）位于同一水平面上，所述网链（2）依次绕设在所述主动齿轮（22）、第一从动齿轮（23）、第二从动齿轮（24）以及第三从动齿轮（25）上。


3.根据权利要求2所述的高质量焊接件焊接装置，其特征在于：所述限位组件（3）包括固设在所述网链（2）上的支撑架（31），所述支撑架（31）上枢轴设有一螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）上设有一可在其上相向或相背移动的两个滑块（33），每一所述滑块（33）上均固设有一挡板（34），相邻所述挡板（34）可紧贴于所述连接箱体（100）的端面将其限位；所述挡板（34）的宽度等于所述连接箱体（100）上两个侧面（102）之间的距离。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：温俊彪，严丁军，汪友禄，
申请(专利权)人：苏州市贵翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32