一种钣金加工用激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22575098 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-17 19:59
本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用激光焊接装置,涉及钣金加工设备技术领域。该钣金加工用激光焊接装置,包括稳固座、移动机构、稳固架、推把、机器人、机器人控制器、微处理器、气动装置、激光发生器、激光焊接头和制冷机组,所述移动机构固定安装于稳固座的底端,所述稳固架固定安装于稳固座两侧面的中心处。该钣金加工用激光焊接装置,通过对激光焊接设备的改进,首先可以方便快速完成对激光焊接头的降温,然后还能够自动化的完成对钣金的点焊,这样可以提高焊接的工作效率,最后还能够方便整个焊接设备能够方便进行搬运和移动,这样可以减轻工作人员移动焊接设备时的劳动力度,同时,也进一步增加了钣金焊接设备的实用性。

A laser welding device for sheet metal processing

The utility model discloses a laser welding device for sheet metal processing, which relates to the technical field of sheet metal processing equipment. The laser welding device for sheet metal processing includes a stable base, a moving mechanism, a stable frame, a push handle, a robot, a robot controller, a microprocessor, a pneumatic device, a laser generator, a laser welding joint and a refrigeration unit. The moving mechanism is fixedly installed at the bottom end of the stable base, and the stable frame is fixedly installed at the center of two sides of the stable base. Through the improvement of laser welding equipment, the laser welding device for sheet metal processing can be used to reduce the temperature of laser welding joint conveniently and quickly, and then the spot welding of sheet metal can be completed automatically, which can improve the working efficiency of welding, and finally the whole welding equipment can be easily carried and moved, which can reduce the movement of workers At the same time, it further increases the practicability of sheet metal welding equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用激光焊接装置
本技术涉及钣金加工设备
,具体为一种钣金加工用激光焊接装置。
技术介绍
目前,现有的大多数钣金用激光焊接设备都是半自动化的,而且激光焊接设备在进行焊接工作的时候,激光焊接头会产生高温,如果不进行降温的话,长期使用下去就会导致激光焊接头出现损坏的情况,现有的激光焊接装置功能性比较差,尤其是工厂内的激光焊接设备大多数都是与底座连接为一体的,这样就导致整个激光焊接设备不能够方便进行搬运和移动,以至于降低了激光焊接设备的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金加工用激光焊接装置,该钣金加工用激光焊接装置具有便于降温、方便搬运和移动、方便使用和实用性高的好处。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钣金加工用激光焊接装置,包括稳固座、移动机构、稳固架、推把、机器人、机器人控制器、微处理器、气动装置、激光发生器、激光焊接头和制冷机组,所述移动机构固定安装于稳固座的底端,所述稳固架固定安装于稳固座两侧面的中心处,所述推把的底端与稳固架顶面的左端固定连接,所述机器人的底端与稳固座的顶面固定连接,所述机器人控制器固定安装与机器人底端的左侧面,所述微处理器固定安装于机器人控制器的左侧面,所述气动装置固定安装于机器人左侧面的底部,所述激光发生器的底端固定安装于机器人的顶端,所述激光焊接头的左端固定安装于激光发生器的右端,所述制冷机组的底端固定安装于激光发生器的顶面,所述机器人控制器与微处理器双向连接,所述机器人的输入端与机器人控制器的输出端电连接,所述激光发生器、制冷机组和气动装置的输入端分别与微处理器的输出端电连接,所述激光焊接头的输入端与激光发生器的输出端电连接。优选的,所述移动机构包括固定板、气缸、活塞杆、通孔、升降板、对接块、定位管、滑块、万向轮和条形孔,所述固定板的两端与稳固座两侧内壁的中心处固定连接,所述气缸的底端与固定板顶面的中心处固定连接,所述活塞杆的顶端贯穿固定板的顶面并安装于气缸的底端,两个所述通孔开设于稳固座两侧面的底部,所述升降板的两端分别与两个通孔的内腔插接,所述升降板顶面的中心处与活塞杆的底端固定连接,四个所述对接块分别固定安装于升降板的四角处,四个所述定位管的底端分别镶嵌于升降板顶面的四角处,所述滑块均套装于定位管顶端的内腔,所述万向轮的顶端均与滑块的底面固定连接,所述条形孔分别开设于定位管靠近稳固座的一面,所述对接块远离升降板的一端均贯穿条形孔的内腔并与滑块靠近稳固座的一面固定连接。优选的,所述气缸的输入端与微处理器的输出端电连接。优选的,所述万向轮和滑块的数量均有四个,且万向轮和滑块的表面均与定位管的内壁滑动连接。优选的,所述升降板的形状为工形。优选的,所述微处理器的输入端电连接有远程终端。优选的,所述微处理器具体为一种中央处理器,且微处理器的型号为钣金加工用激光焊接装置thlon64X24400+。本技术提供了一种钣金加工用激光焊接装置。具备以下有益效果:(1)、该钣金加工用激光焊接装置,通过设置的制冷机组,制冷机组内包括有水箱、水泵、喷水管和喷头这个几个部分组成,通过水泵的启动可以方便把水箱内部的水源给输送到激光焊接头上,这样就能够达到快速降温的效果,以至于使得整个焊接设备能够方便进行使用。(2)、该钣金加工用激光焊接装置,通过对激光焊接设备的改进,首先可以方便快速完成对激光焊接头的降温,然后还能够自动化的完成对钣金的点焊,这样可以提高焊接的工作效率,最后还能够方便整个焊接设备能够方便进行搬运和移动,这样可以减轻工作人员移动焊接设备时的劳动力度,同时,也进一步增加了钣金焊接设备的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的正视图;图3为本技术移动机构与稳固座连接结构的正面剖视图;图4为本技术结构框图;图5为本技术升降板结构的俯视图。图中:1稳固座、2移动机构、201固定板、202气缸、203活塞杆、204通孔、205升降板、206对接块、207定位管、208滑块、209万向轮、211条形孔、3稳固架、4推把、5机器人、6机器人控制器、7微处理器、8气动装置、9激光发生器、10激光焊接头、11制冷机组。具体实施方式请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种钣金加工用激光焊接装置,包括稳固座1、移动机构2、稳固架3、推把4、机器人5、机器人控制器6、微处理器7、气动装置8、激光发生器9、激光焊接头10和制冷机组11,移动机构2固定安装于稳固座1的底端,稳固架3固定安装于稳固座1两侧面的中心处,推把4的底端与稳固架3顶面的左端固定连接,机器人5的底端与稳固座1的顶面固定连接,机器人控制器6固定安装与机器人5底端的左侧面,微处理器7固定安装于机器人控制器6的左侧面,微处理器7的输入端电连接有远程终端,微处理器7具体为一种中央处理器,且微处理器7的型号为钣金加工用激光焊接装置thlon64X24400+,首先通过远程终端对焊接设备进行编程,然后把电信号传输给微处理器7,这样微处理器7就能够控制整个焊接设备进行工作,首先微处理器7会控制机器人控制器6、机器人7、气动装置8、激光发生器9、激光焊接头10同时启动,气动装置8可以方便操控整个机器人7的运动方式,然后通过气动装置8带动机器人7进行运动就能够方便把激光焊接头10对准钣金上的焊接区,然后激光发射器9会控制激光焊接头10进行工作,由于微处理器7传出的电信号是循环式的,这样就可以方便整个焊接设备能够持续的完成钣金的点焊,气动装置8固定安装于机器人5左侧面的底部,激光发生器9的底端固定安装于机器人5的顶端,激光焊接头10的左端固定安装于激光发生器9的右端,制冷机组11的底端固定安装于激光发生器9的顶面,机器人控制器6与微处理器7双向连接,机器人5的输入端与机器人控制器6的输出端电连接,激光发生器9、制冷机组11和气动装置8的输入端分别与微处理器7的输出端电连接,激光焊接头10的输入端与激光发生器9的输出端电连接。移动机构2包括固定板201、气缸202、活塞杆203、通孔204、升降板205、对接块206、定位管207、滑块208、万向轮209和条形孔211,固定板201的两端与稳固座1两侧内壁的中心处固定连接,气缸202的底端与固定板201顶面的中心处固定连接,气缸202的启动能够带动活塞杆203和升降板205同时向下移动,升降板205向下移动就能够带动对接块206和滑块208同时向下移动,滑块208向下移动就能够带动万向轮209向下移动,当万向轮209的底端移动出定位管207底端的内腔时,就可以停止气缸202工作,这样推动推把4就可以带动整个焊接设备进行移动,这样就使得焊接设备能够方便进行移动和搬运,气缸202的输入端与微处理器7的输出端电连接,活塞杆203的顶端贯穿固定板201的顶面并安装于气缸202的底端,两个通孔204开设于稳固座1两侧面的底部,升降板205的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用激光焊接装置,包括稳固座(1)、移动机构(2)、稳固架(3)、推把(4)、机器人(5)、机器人控制器(6)、微处理器(7)、气动装置(8)、激光发生器(9)、激光焊接头(10)和制冷机组(11),其特征在于:所述移动机构(2)固定安装于稳固座(1)的底端,所述稳固架(3)固定安装于稳固座(1)两侧面的中心处,所述推把(4)的底端与稳固架(3)顶面的左端固定连接,所述机器人(5)的底端与稳固座(1)的顶面固定连接,所述机器人控制器(6)固定安装与机器人(5)底端的左侧面,所述微处理器(7)固定安装于机器人控制器(6)的左侧面,所述气动装置(8)固定安装于机器人(5)左侧面的底部,所述激光发生器(9)的底端固定安装于机器人(5)的顶端,所述激光焊接头(10)的左端固定安装于激光发生器(9)的右端,所述制冷机组(11)的底端固定安装于激光发生器(9)的顶面,所述机器人控制器(6)与微处理器(7)双向连接,所述机器人(5)的输入端与机器人控制器(6)的输出端电连接,所述激光发生器(9)、制冷机组(11)和气动装置(8)的输入端分别与微处理器(7)的输出端电连接,所述激光焊接头(10)的输入端与激光发生器(9)的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用激光焊接装置,包括稳固座(1)、移动机构(2)、稳固架(3)、推把(4)、机器人(5)、机器人控制器(6)、微处理器(7)、气动装置(8)、激光发生器(9)、激光焊接头(10)和制冷机组(11),其特征在于:所述移动机构(2)固定安装于稳固座(1)的底端,所述稳固架(3)固定安装于稳固座(1)两侧面的中心处,所述推把(4)的底端与稳固架(3)顶面的左端固定连接,所述机器人(5)的底端与稳固座(1)的顶面固定连接,所述机器人控制器(6)固定安装与机器人(5)底端的左侧面,所述微处理器(7)固定安装于机器人控制器(6)的左侧面,所述气动装置(8)固定安装于机器人(5)左侧面的底部,所述激光发生器(9)的底端固定安装于机器人(5)的顶端,所述激光焊接头(10)的左端固定安装于激光发生器(9)的右端,所述制冷机组(11)的底端固定安装于激光发生器(9)的顶面,所述机器人控制器(6)与微处理器(7)双向连接,所述机器人(5)的输入端与机器人控制器(6)的输出端电连接,所述激光发生器(9)、制冷机组(11)和气动装置(8)的输入端分别与微处理器(7)的输出端电连接,所述激光焊接头(10)的输入端与激光发生器(9)的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光焊接装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括固定板(201)、气缸(202)、活塞杆(203)、通孔(204)、升降板(205)、对接块(206)、定位管(207)、滑块(208)、万向轮(209)和条形孔(211),所述固定板(201)的两端与稳固座(1)两侧内壁的中心处固定连接,所述气缸(202)的底端与固定板(201)顶面的中心处固定连接,所述活塞杆(203)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘期勇唐建华
申请(专利权)人:江苏阿尔菲特科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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