一种打标机自动对焦装置制造方法及图纸

一种打标机自动对焦装置，包括打标头组件，属于打标机自动对焦的技术领域，还包括底板、支撑架、控制电脑、电机驱动器、PLC控制单元、立杆组件、机械传动装置和位移传感器；底板上固定有支撑架，支撑架的下侧有控制电脑，支撑架右侧设有电机驱动器，支撑架的上表面的右侧设有PLC控制单元，支撑架上表面的左侧设有立柱组件，机械传动装置的下端设在立柱组件的下侧，机械传动组件的中部穿出立柱组件并与打标头组件相连，打标头组件的前端设有位移传感器，控制电脑与PLC控制单元电联接，PLC控制单元分别与电机驱动器和位移传感器电联接，电机驱动器与机械传动装置电联接。本实用新型专利技术用于解决不同高度的加工面在对焦时操作复杂的技术问题。

An automatic focusing device of marking machine

The utility model relates to an automatic focusing device of a marking machine, which comprises a marking head component, belonging to the technical field of automatic focusing of the marking machine, and also comprises a base plate, a support frame, a control computer, a motor driver, a PLC control unit, a pole component, a mechanical transmission device and a displacement sensor; a support frame is fixed on the base plate, and a control computer is arranged at the lower side of the support frame, and a motor driver and a support are arranged at the right side of the support frame PLC control unit is set on the right side of the upper surface of the support frame, column component is set on the left side of the upper surface of the support frame, the lower end of the mechanical transmission device is set on the lower side of the column component, the middle part of the mechanical transmission component passes through the column component and is connected with the marking head component, the front end of the marking head component is equipped with displacement sensor, the control computer is electrically connected with PLC control unit, and PLC control unit is respectively electrically connected with electricity The motor driver is electrically connected with the displacement sensor, and the motor driver is electrically connected with the mechanical transmission device. The utility model is used for solving the technical problem of complicated operation when focusing the processing surfaces of different heights.

【技术实现步骤摘要】
一种打标机自动对焦装置
本技术涉及打标机自动对焦的
，具体地说是一种打标机自动对焦装置。
技术介绍
打标机在打标时，一般需要人工对焦，加工件的加工面为平面时，只需要依次对焦，但是加工面为为非平面时，在不同高度的表面标刻加工时需多次重复对焦，加工效率低，而且采用人工对焦时精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打标机自动对焦装置，用于解决不同高度的加工面在对焦时操作复杂的技术问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种打标机自动对焦装置，包括打标头组件，还包括底板、支撑架、控制电脑、电机驱动器、PLC控制单元、立杆组件、机械传动装置和位移传感器；所述底板上固定有支撑架，支撑架的下侧设有控制电脑，支撑架的右侧设有电机驱动器，支撑架的上表面的右侧设有PLC控制单元，支撑架的上表面的左侧固定有立柱组件，机械传动装置的下端设在立柱组件的下侧，机械传动组件的中部穿出立柱组件并与打标头组件相连，打标头组件的前端设有位移传感器，所述控制电脑与PLC控制单元电联接，所述PLC控制单元分别与电机驱动器和位移传感器电联接，所述电机驱动器与机械传动装置电联接。所述支撑架包括支撑板和支腿，所述支撑板为矩形板，支撑板的四个角上均固定有一个支腿，支腿的下端固定在底板上。支撑板上的左侧设有电机轴伸出槽，机械传动装置由电机轴伸出槽穿入立杆组件内，电机轴伸出槽四个角的外侧均设有一个电机安装槽，螺栓穿过所述的电机安装槽与机械传动装置相连。所述立杆组件包括立杆、立杆底板和端板，立杆的上端面固定有端板，立杆的下端面固定有立杆底板，所述端板上设有转动孔，所述转动孔内设有轴承，机械传动装置的上部设在所述的轴承内，立杆底板上设有电机轴伸出孔，机械传动装置由支撑板的电机轴伸出槽和所述电机轴伸出孔向上穿入立杆的内腔中，立杆底板的四个角处均设有一个电机安装孔，螺栓穿过立杆底板的电机安装孔和支撑板上的电机安装槽与机械传动装置相连，立杆的后侧面设有滑槽，所述滑槽为贯通立杆前后的矩形通槽，机械传动装置由滑槽穿出，其伸出端与打标头组件相连。所述机械传动装置包括电机、电机联轴器、丝杠和丝母组件，所述电机设在支撑板的下侧，螺栓穿过立杆底板的电机安装孔和支撑板的电机安装槽与电机相连，电机的电机轴向上伸入立杆的内腔中，电机的电机轴和丝杠通过电机联轴器连接，丝杠的上部设在转动孔内的轴承中，所述丝杠上连接丝母组件。所述丝母组件包括丝母和托板，丝母连接在丝杠上，丝母的两端均由滑槽向外穿出，丝母穿出的端部均固定有一个托板，托板的上表面设有螺孔，螺栓穿过螺孔与打标头组件相连。本
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：1、本技术提供的一种打标机自动对焦装置，电脑发出工作信号，PLC控制单元驱动机械传动装置，带动打标头组件上移或下移，在打标头组件遇到的待加工表面高低不平时，可在电脑和PLC控制单元的共同作用下自动上下对焦，实现了装置的自动化。2、本技术提供的一种打标机自动对焦装置，把电脑集成在了本装置之中，可以通过电脑显示屏实时观测打标头组件对焦的情况，实现了装置的智能化。附图说明图1为本技术实施例整体的结构示意图；图2为图1中支撑架的结构示意图；图3为图1中立杆组件的结构示意图；图4为图3中立杆的滑槽的局部放大示意图；图5为图4中立杆连接板的结构示意图；图6为图1中机械传动装置的结构示意图；图7为图6中丝母组件的结构示意图。图中：1.底板，2.支撑架，21.支撑板，211.电机轴伸出槽，212.电机安装槽，22.支腿，3.电脑，4.电机驱动器，5.PLC控制单元，6.立杆组件，61.立杆，611.滑槽，62.立杆底板，621.电机轴伸出孔，622.电机安装孔，63.端板，631.转动孔，7.机械传动装置，71.电机，72.电机联轴器，73.丝杠，74.丝母组件，741.丝母，742.托板，7421.螺孔，8.打标头组件，9.位移传感器。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至7，对本技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本技术。一种打标机自动对焦装置，包括底板1、支撑架2、控制电脑3、电机驱动器4、PLC控制单元5、立杆组件6、机械传动装置7、打标头组件8和位移传感器9；所述底板1上固定有支撑架2，支撑架2的下侧设有控制电脑3，支撑架的右侧设有电机驱动器4，支撑架2的上表面的右侧设有PLC控制单元5，支撑架2的上表面的左侧固定有立柱组件6，机械传动装置7的下端设在立柱组件6的下侧，机械传动组件6的上部穿出立柱组件6并与打标头组件8相连，打标头组件8的前端设有位移传感器9，所述控制电脑3与PLC控制单元5电联接，所述PLC控制单元5分别与电机驱动器4和位移传感器9电联接，所述电机驱动器4与机械传动装置7电联接。所述支撑架2包括支撑板21和支腿22，所述支撑板21为矩形板，支撑板21的四个角上均固定有一个支腿22，支腿22的下端固定在底板1上。支撑板21上的左侧设有电机轴伸出槽211，所述电机轴伸出槽211为矩形通槽，机械传动装置7由电机轴伸出槽211穿入立杆组件6内，电机轴伸出槽211四个角的外侧均设有一个电机安装槽212，所述电机安装槽212为长孔，螺栓穿过所述的电机安装槽212与机械传动装置7相连。所述立杆组件6包括立杆61、立杆底板62和端板63，立杆61的上端面固定有端板63，立杆61的下端面固定有立杆底板62，所述端板63上设有转动孔631，所述转动孔631内设有轴承，机械传动装置7的上部设在所述的轴承内，立杆底板62上设有电机轴伸出孔621，所述电机轴伸出孔621与支撑板21上的电机轴伸出槽211上下相对，机械传动装置7由支撑板21的电机轴伸出槽211和所述电机轴伸出孔621向上穿入立杆61的内腔中，立杆底板62的四个角处均设有一个电机安装孔622，所述电机安装孔622与支撑板21上的电机安装槽212一一对应，螺栓穿过立杆底板62的电机安装孔622和支撑板21上的电机安装槽212与机械传动装置7相连，立杆61的后侧面设有滑槽611，所述滑槽611为贯通立杆61前后的矩形通槽，机械传动装置7由滑槽611穿出，其伸出端与打标头组件8相连。所述机械传动装置7包括电机71、电机联轴器72、丝杠73和丝母组件74，所述电机71设在支撑板21的下侧，螺栓穿过立杆底板62的电机安装孔622和支撑板21的电机安装槽212与电机相连，电机71的电机轴向上伸入立杆61的内腔中，电机71的电机轴和丝杠73通过电机联轴器72连接在一起，丝杠73的上部设在转动孔631内的轴承中，所述丝杠73上连接丝母组件74，所述丝母组件73由滑槽611穿出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打标机自动对焦装置，包括打标头组件，其特征是，还包括底板、支撑架、控制电脑、电机驱动器、PLC控制单元、立杆组件、机械传动装置和位移传感器；所述底板上固定有支撑架，支撑架的下侧设有控制电脑，支撑架的右侧设有电机驱动器，支撑架的上表面的右侧设有PLC控制单元，支撑架的上表面的左侧固定有立柱组件，机械传动装置的下端设在立柱组件的下侧，机械传动组件的中部穿出立柱组件并与打标头组件相连，打标头组件的前端设有位移传感器，所述控制电脑与PLC控制单元电联接，所述PLC控制单元分别与电机驱动器和位移传感器电联接，所述电机驱动器与机械传动装置电联接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打标机自动对焦装置，包括打标头组件，其特征是，还包括底板、支撑架、控制电脑、电机驱动器、PLC控制单元、立杆组件、机械传动装置和位移传感器；所述底板上固定有支撑架，支撑架的下侧设有控制电脑，支撑架的右侧设有电机驱动器，支撑架的上表面的右侧设有PLC控制单元，支撑架的上表面的左侧固定有立柱组件，机械传动装置的下端设在立柱组件的下侧，机械传动组件的中部穿出立柱组件并与打标头组件相连，打标头组件的前端设有位移传感器，所述控制电脑与PLC控制单元电联接，所述PLC控制单元分别与电机驱动器和位移传感器电联接，所述电机驱动器与机械传动装置电联接。


2.根据权利要求1所述的一种打标机自动对焦装置，其特征是，所述支撑架包括支撑板和支腿，所述支撑板为矩形板，支撑板的四个角上均固定有一个支腿，支腿的下端固定在底板上。


3.根据权利要求2所述的一种打标机自动对焦装置，其特征是，支撑板上的左侧设有电机轴伸出槽，机械传动装置由电机轴伸出槽穿入立杆组件内，电机轴伸出槽四个角的外侧均设有一个电机安装槽，螺栓穿过所述的电机安装槽与机械传动装置相连。


4.根据权利要求3所述的一种打标机自动对焦装置，其特征是，所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋召桂，
申请(专利权)人：山东梅曼激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37