直条切割机控制系统技术方案

技术编号:22575049 阅读:73 留言:0更新日期:2019-11-17 19:57
本实用新型专利技术涉及直条切割机控制系统,包括内置多个通信端口的PLC电控系统、用于参数数据录入的人机界面及多台用于执行直条火焰切割机横向及纵向切割动作的伺服驱动器,所述PLC电控系统的一个通信端口与生产管理系统实现网络通信,所述PLC电控系统的另一个通信端口与直条火焰切割机通信;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,利用本实用新型专利技术实现了一键式驱动直条火焰切割机进行横轴或纵轴切割,所有功能动作按照顺序完成,不需要人工干预,自动完成板材的下料及切割,并上传数据至生产管理系统,便于管理者掌握生产进度和生产安排,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Control system of straight cutting machine

The utility model relates to a straight cutting machine control system, which includes a PLC electric control system with multiple communication ports built in, a human-machine interface for parameter data entry and a plurality of servo drivers for executing the horizontal and vertical cutting actions of the straight cutting machine. One communication port of the PLC electric control system realizes network communication with the production management system, and the other of the PLC electric control system The communication port communicates with the straight flame cutting machine. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. By using the utility model, the straight flame cutting machine is driven by one key to cut the horizontal axis or the vertical axis. All the functional actions are completed in sequence, without manual intervention, and the blanking and cutting of the plate are completed automatically, and the data is uploaded to the production management system, which is convenient for the manager to master Production schedule and production arrangement greatly reduce the labor intensity of workers and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
直条切割机控制系统
本技术涉及直条火焰切割设备领域,尤其涉及直条切割机控制系统。
技术介绍
直条火焰切割机是针对金属结构加工而设计的一种板材火焰切割下料设备,在工作时,板材放在切割平台上,直条火焰切割机横跨于切割平台两侧的轨道上,根据工艺要求调整好各火焰割枪的间距,启动直条火焰切割机完成板材的下料切割。目前,传统的控制系统采用变频器和低压电器控制,包括接触器、继电器和控制按钮,切割速度通过调速电位器改变变频器的输出频率实现,控制系统功能动作由控制按钮、控制接触器和继电器执行,切割范围需人工测量并标记,整个切割过程都需要人工干预。这种控制系统的缺点是:自动化程度低,操作比较繁琐,工作效率较低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种直条切割机控制系统,整个切割过程自动执行,无需人工干预,自动化程度高。本技术所采用的技术方案如下:直条切割机控制系统,包括内置多个通信端口的PLC电控系统、用于参数数据录入的人机界面及多台用于执行直条火焰切割机横向及纵向切割动作的伺服驱动器,所述PLC电控系统的一个通信端口与生产管理系统实现网络通信,所述PLC电控系统的另一个通信端口与直条火焰切割机通信;所述直条火焰切割机的具体结构如下:包括一对第一纵梁,在各第一纵梁上安装纵向导轨,于所述纵向导轨的外侧安装纵向齿条,所述纵向齿条与第一齿轮啮合,所述第一齿轮安装在纵轴伺服电机的输出端,所述纵轴伺服电机安装于第二纵梁上;在一对第二纵梁之间还分别固接第一横梁及第二横梁,在所述第一横梁上安装多个带有电磁阀控制系统的纵向割枪点火器,在所述第二横梁上安装横轴齿条,所述横轴齿条与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与横轴伺服电机的输出端连接,所述横轴伺服电机固接于横轴伺服电机安装座,在所述横轴伺服电机安装座上安装横向割枪点火器安装座,在所述横向割枪点火器安装座上沿垂向安装带有电磁阀控制系统的横向割枪点火器,所述横向割枪点火器和各纵向割枪点火器均通过气管与气源面板连接。其进一步技术方案在于:在所述第二纵梁上设置与纵向导轨接触的纵向导向机构,所述导向机构包括固接于第二纵梁底部两端的导轮安装座,在各导轮安装座上均安装一对用于在纵向导轨两侧滚动连接的导向轮;在所述第二横梁的外侧与横轴伺服电机安装座之间还设置供横轴伺服电机安装座导向的滑移机构,所述滑移机构包括安装在横轴伺服电机安装座上的一对滑块及安装在第二横梁上的一对滑轨,各滑块均与滑轨滑动连接;所述纵向割枪点火器上的电磁阀控制系统包括纵向预热电磁阀及纵向切割电磁阀;所述横向割枪点火器上的电磁阀控制系统包括横向预热电磁阀及横向切割电磁阀。本技术的有益效果如下:本技术结构简单,使用方便,利用本技术实现了一键式驱动直条火焰切割机进行横轴或纵轴切割,所有功能动作按照顺序完成,不需要人工干预,自动完成板材的下料及切割,并上传数据至生产管理系统,便于管理者掌握生产进度和生产安排,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的控制原理示意图。其中:1、PLC电控系统;2、人机界面;3、直条火焰机切割设备;301、第一纵梁;302、纵向导轨;303、纵向齿条;304、第一齿轮;305、纵轴伺服电机;306、第二纵梁;307、导向轮;308、第一横梁;309、第二横梁;310、纵向割枪点火器;311、横轴齿条;312、第二齿轮;313、横轴伺服电机;314、横轴伺服电机安装座;315、线架;316、气源面板;317、导轮安装座;318、切割平台;319、横向割枪点火器;320、横向割枪点火器安装座;321、滑块;322、滑轨。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示,直条切割机控制系统包括内置多个通信端口的PLC电控系统1、用于参数数据录入的人机界面2及多台用于执行直条火焰切割机横向及纵向切割动作的伺服驱动器,上述通信端口为以太网通信端口和CANopen通信端口,PLC电控系统1的以太网通信端口与生产管理系统实现网络通信,PLC电控系统1的CANopen通信端口与直条火焰切割机通信;PLC电控系统1通过内置的串行线路端口与人机界面2通信,人机界面2中设计有下料数据库,PLC电控系统1通过网络将下料数据库中的数据传输至办公室生产管理系统。直条火焰切割机的具体结构如下:包括一对第一纵梁301,在各第一纵梁301上安装纵向导轨302,于纵向导轨302的外侧安装纵向齿条303,纵向齿条303与第一齿轮304啮合,第一齿轮304安装在纵轴伺服电机305的输出端,纵轴伺服电机305安装于第二纵梁306上;在一对第二纵梁306之间还分别固接第一横梁308及第二横梁309,在第一横梁308上安装多个带有电磁阀控制系统的纵向割枪点火器310,在第二横梁309上安装横轴齿条311,横轴齿条311与第二齿轮312啮合,第二齿轮312与横轴伺服电机313的输出端连接,横轴伺服电机313固接于横轴伺服电机安装座314,在横轴伺服电机安装座314上安装横向割枪点火器安装座320,在横向割枪点火器安装座320上沿垂向安装带有电磁阀控制系统的横向割枪点火器319,横向割枪点火器319和各纵向割枪点火器310均通过气管与气源面板316连接,上述横向割枪点火器319和纵向割枪点火器310统一由点火控制系统控制。在第二纵梁306上设置与纵向导轨302接触的纵向导向机构,导向机构包括固接于第二纵梁306底部两端的导轮安装座317,在各导轮安装座317上均安装一对用于在纵向导轨302两侧滚动连接的导向轮307。在第二横梁309的外侧与横轴伺服电机安装座314之间还设置供横轴伺服电机安装座314导向的滑移机构,滑移机构包括安装在横轴伺服电机安装座314上的一对滑块321及安装在第二横梁309上的一对滑轨322,各滑块321均与滑轨322滑动连接。上述纵向割枪点火器310上的电磁阀控制系统包括纵向预热电磁阀及纵向切割电磁阀;横向割枪点火器319上的电磁阀控制系统包括横向预热电磁阀及横向切割电磁阀。如图1所示,在上述横轴伺服电机安装座314上还安装有线架315,线架315用于穿气管或电线。本技术的具体工作过程如下:如图1、图3所示,将板材放在切割平台318上,气动直条火焰切割机,使各条纵向割枪点火器310或横向割枪点火器319对准钢板边缘,在人机界面2中输入切割过程控制参数,参数数据上传至PLC电控系统1进行处理,然后由PLC电控系统1控制直条火焰切割机进行工作。首先由电磁阀控制系统控制纵向预热电磁阀工作,点火控制系统的纵向割枪点火器310进行割枪点火,预热一端时间后由电磁阀控制系统中的纵向割枪电磁阀工作,通过纵向割枪点火器310将钢板穿透,然后伺服驱动器控制纵轴伺服电机305工作,纵轴伺服电机305的输出端带动第一齿轮304转动,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直条切割机控制系统,其特征在于:包括内置多个通信端口的PLC电控系统(1)、用于参数数据录入的人机界面(2)及多台用于执行直条火焰切割机横向及纵向切割动作的伺服驱动器,所述PLC电控系统(1)的一个通信端口与生产管理系统实现网络通信,所述PLC电控系统(1)的另一个通信端口与直条火焰切割机通信;/n所述直条火焰切割机的具体结构如下:/n包括一对第一纵梁(301),在各第一纵梁(301)上安装纵向导轨(302),于所述纵向导轨(302)的外侧安装纵向齿条(303),所述纵向齿条(303)与第一齿轮(304)啮合,所述第一齿轮(304)安装在纵轴伺服电机(305)的输出端,所述纵轴伺服电机(305)安装于第二纵梁(306)上;在一对第二纵梁(306)之间还分别固接第一横梁(308)及第二横梁(309),在所述第一横梁(308)上安装多个带有电磁阀控制系统的纵向割枪点火器(310),在所述第二横梁(309)上安装横轴齿条(311),所述横轴齿条(311)与第二齿轮(312)啮合,所述第二齿轮(312)与横轴伺服电机(313)的输出端连接,所述横轴伺服电机(313)固接于横轴伺服电机安装座(314),在所述横轴伺服电机安装座(314)上安装横向割枪点火器安装座(320),在所述横向割枪点火器安装座(320)上沿垂向安装带有电磁阀控制系统的横向割枪点火器(319),所述横向割枪点火器(319)和各纵向割枪点火器(310)均通过气管与气源面板(316)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.直条切割机控制系统,其特征在于:包括内置多个通信端口的PLC电控系统(1)、用于参数数据录入的人机界面(2)及多台用于执行直条火焰切割机横向及纵向切割动作的伺服驱动器,所述PLC电控系统(1)的一个通信端口与生产管理系统实现网络通信,所述PLC电控系统(1)的另一个通信端口与直条火焰切割机通信;
所述直条火焰切割机的具体结构如下:
包括一对第一纵梁(301),在各第一纵梁(301)上安装纵向导轨(302),于所述纵向导轨(302)的外侧安装纵向齿条(303),所述纵向齿条(303)与第一齿轮(304)啮合,所述第一齿轮(304)安装在纵轴伺服电机(305)的输出端,所述纵轴伺服电机(305)安装于第二纵梁(306)上;在一对第二纵梁(306)之间还分别固接第一横梁(308)及第二横梁(309),在所述第一横梁(308)上安装多个带有电磁阀控制系统的纵向割枪点火器(310),在所述第二横梁(309)上安装横轴齿条(311),所述横轴齿条(311)与第二齿轮(312)啮合,所述第二齿轮(312)与横轴伺服电机(313)的输出端连接,所述横轴伺服电机(313)固接于横轴伺服电机安装座(314),在所述横轴伺服电机安装座(314)上安装横向割枪点火器安装座(320),在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕安慧
申请(专利权)人:无锡市阳通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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