星点线焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了星点线焊接机，能够对上电极与下电极氧化进行清理，避免导电效率下降且便于对砂带清理机构进行调节，能够对焊接物件进行辅正，提高焊接效率，能够快速更换纤带盘，能够便于清理焊瘤，包括焊接机主体，所述焊接机主体的内侧固定安装有纤带送料机构与压差焊接机构，所述纤带送料机构的前端外表面设有滚筒，所述滚筒的上端外表面设有固定卡扣，所述固定卡扣的一侧设有纤带盘，所述滚筒的一侧设有送带胶轮，所述送带胶轮的一侧设有导槽，所述导槽的上端外表面设有摆锤组件，所述压差焊接机构的一侧固定安装有辅正机构，所述辅正机构的一侧固定安装有定位块，所述定位块的一侧设有推夹缸。

Star point line welding machine

The utility model discloses a star point line welding machine, which can clean up the oxidation of the upper electrode and the lower electrode, avoid the decrease of the conductive efficiency, facilitate the adjustment of the cleaning mechanism of the abrasive belt, assist the welding object, improve the welding efficiency, quickly replace the fiber tape disk, and facilitate the cleaning of the welding tumor, including the main body of the welding machine, the inner side of the main body of the welding machine is fixedly installed with Fiber belt feeding mechanism and differential pressure welding mechanism, the front end outer surface of the fiber belt feeding mechanism is provided with a roller, the upper end outer surface of the roller is provided with a fixed buckle, one side of the fixed buckle is provided with a fiber belt plate, one side of the roller is provided with a belt feeding rubber wheel, one side of the belt feeding rubber wheel is provided with a guide groove, the upper end outer surface of the guide groove is provided with a pendulum component, and the differential pressure welding is carried out One side of the mechanism is fixedly installed with an auxiliary positive mechanism, one side of the auxiliary positive mechanism is fixedly installed with a positioning block, and one side of the positioning block is provided with a push clamp cylinder.

【技术实现步骤摘要】
星点线焊接机
本技术涉及焊机设备，尤其涉及星点线焊接机。
技术介绍
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机能够代替人工做焊接工作。然而，现有的焊接机在使用时存在一定的弊端，其上电极与下电极长期焊接会产生氧化影响导电效率，无法对焊接物件进行辅正，影响焊接效率，无法快速更换纤带盘，不便于清理焊瘤。为此，有必要设计出星点线焊接机，用作焊接使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供星点线焊接机，能够提高纤带传输的流畅性，能够便于对调节板高度进行调节，便于更换供料转盘，便于对焊瘤进行清洗。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：星点线焊接机，包括焊接机主体，所述焊接机主体的内侧固定安装有纤带送料机构与压差焊接机构，且压差焊接机构设置于纤带送料机构的一侧，所述纤带送料机构的前端外表面设有滚筒，所述滚筒的上端外表面设有固定卡扣，所述固定卡扣的一侧设有纤带盘，所述滚筒的一侧设有送带胶轮，所述送带胶轮的一侧设有导槽，所述导槽的上端外表面设有摆锤组件，所述压差焊接机构的一侧固定安装有辅正机构，所述辅正机构的一侧固定安装有定位块，所述定位块的一侧设有推夹缸，所述推夹缸的上方设有间隔缸，所述间隔缸的一侧设有二号进退缸，所述压差焊接机构的下方设有砂带清理机构，所述砂带清理机构的一端固定安装有一号进退缸，所述一号进退缸的一侧设有连接板，所述连接板的一侧设有气动砂带。进一步的，所述焊接机主体的一侧固定安装有配电箱与冷水机，且冷水机设置于配电箱的一侧，所述焊接机主体的内侧固定安装有变压器，所述变压器的输入端口与配电箱的输出端口电性连接，所述焊接机主体的输入端口与变压器的输出端口电性连接，所述焊接机主体的上端外表面固定安装有灯塔，所述灯塔的一侧设有操作盒，且操作盒设置于焊接机主体的一端，所述操作盒与焊接机主体之间为固定连接，所述操作盒的输入端口与焊接机主体的输出端口电性连接，所述灯塔的输入端口与操作盒的输出端口电性连接。进一步的，所述焊接机主体的前端外表面设有柜门，所述柜门的一侧设有合页，且合页设置于柜门的一侧，所述柜门的一侧外表面通过合页与柜门的一侧外表面活动连接，所述合页的数量为两组，所述焊接机主体的一侧固定安装有多规格定长联机。进一步的，所述焊接机主体的下端外表面设有支撑杆，所述支撑杆与焊接机主体之间为固定连接，所述支撑杆的下端外表面设有垫腿，所述垫腿的上端外表面设有调节螺母，所述垫腿的一侧外表面通过调节螺母与支撑杆的一侧外表面固定连接，所述支撑杆、垫腿与调节螺母的数量均为四组，所述支撑杆均匀分布与焊接机主体下端的四个角，且支撑杆、垫腿与调节螺母均一一对应。进一步的，所述压差焊接机构的一侧设有上电极，所述上电极与压差焊接机构之间为套动连接，所述上电极的下方固定安装有下电极。进一步的，所述压差焊接机构的一侧固定安装有调节阀，所述调节阀的一侧设有比例阀，且比例阀设置于压差焊接机构的一侧，所述比例阀与压差焊接机构之间为固定连接。进一步的，所述砂带清理机构的一侧设有连接杆，且连接杆设置于压差焊接机构的一端，所述连接杆的一端设有固定筒，所述连接板的一侧外表面通过固定筒与连接杆的一侧外表面固定连接，所述一号进退缸与连接板之间为套动连接，所述气动砂带与连接板之间为套动连接。进一步的，所述压差焊接机构的下方固定安装有三工位水平移裁机构，所述三工位水平移裁机构的上端外表面设有治具托盘，所述焊接机主体的一侧固定安装有流量表。进一步的，所述纤带盘的一侧外表面通过滚筒与纤带送料机构的一侧外表面活动连接，所述纤带盘的一侧外表面通过固定卡扣与滚筒的一侧外表面固定连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过在压差焊接机构的一端安装有砂带清理机构，通过砂带清理机构工作能够使一号进退缸工作，通过一号进退缸工作能够带动气动砂带进行工作，通过气动砂带工作能够对上电极与下电极进行打磨，进而能够对上电极与下电极长期焊接工作引起的氧化层不间断的进行清理，避免导电效率下降，且砂带清理机构通过固定筒与气动砂带配合固定，进而能够通过调节固定筒使连接杆在连接板上进行位置调节，达到避免上电极与下电极氧化影响导电效率的效果，且便于对砂带清理机构进行调节。2、通过在压差焊接机构的一端加装有辅正机构，通过辅正机构工作能够使二号进退缸与推夹缸工作，进而带动辅正机构在压差焊接机构上变换位置持续对焊接物件进行位置调节，通过推夹缸能够对焊接物件进行固定，通过定位块能够对上电极与下电极的位置持续定位，进而达到辅正的效果，提高焊接效率。3、通过在滚筒的上端加装有固定卡扣，能够使纤带盘能够通过固定卡扣固定在滚筒上，进而使纤带盘能够通过取下固定卡扣即可从滚筒上拆除更换，达到快速更换纤带盘的效果。4、通过将摆锤组件安装在导槽的尾端，能够使纤带再通过导槽焊接完成后，通过纤带送料机构工作将纤带后拉，通过摆锤组件能够将纤带端口的焊瘤进行刮除，方便于下一次纤带送料焊接，达到便于清理焊瘤的效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的局部结构示意图；图3为本实施例的局部结构示意图；图4为本实施例的局部结构示意图；图5为本实施例的纤带送料机构示意图；图6为本实施例的A的放大图。图中：1、焊接机主体；2、纤带送料机构；3、压差焊接机构；4、砂带清理机构；5、辅正机构；6、配电箱；7、一号进退缸；8、连接板；9、连接杆；10、固定筒；11、气动砂带；12、上电极；13、下电极；14、摆锤组件；15、送带胶轮；16、二号进退缸；17、推夹缸；18、定位块；19、流量表；20、变压器；21、灯塔；22、操作盒；23、比例阀；24、调节阀；25、治具托盘；26、三工位水平移裁机构；27、纤带盘；28、固定卡扣；29、滚筒；30、支撑杆；31、垫腿；32、调节螺母；33、柜门；34、合页；35、多规格定长联机；36、冷水机；37、导槽；38、间隔缸。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.星点线焊接机，包括焊接机主体(1)，其特征在于：所述焊接机主体(1)的内侧固定安装有纤带送料机构(2)与压差焊接机构(3)，且压差焊接机构(3)设置于纤带送料机构(2)的一侧，所述纤带送料机构(2)的前端外表面设有滚筒(29)，所述滚筒(29)的上端外表面设有固定卡扣(28)，所述固定卡扣(28)的一侧设有纤带盘(27)，所述滚筒(29)的一侧设有送带胶轮(15)，所述送带胶轮(15)的一侧设有导槽(37)，所述导槽(37)的上端外表面设有摆锤组件(14)，所述压差焊接机构(3)的一侧固定安装有辅正机构(5)，所述辅正机构(5)的一侧固定安装有定位块(18)，所述定位块(18)的一侧设有推夹缸(17)，所述推夹缸(17)的上方设有间隔缸(38)，所述间隔缸(38)的一侧设有二号进退缸(16)，所述压差焊接机构(3)的下方设有砂带清理机构(4)，所述砂带清理机构(4)的一端固定安装有一号进退缸(7)，所述一号进退缸(7)的一侧设有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧设有气动砂带(11)。/n

【技术特征摘要】
1.星点线焊接机，包括焊接机主体(1)，其特征在于：所述焊接机主体(1)的内侧固定安装有纤带送料机构(2)与压差焊接机构(3)，且压差焊接机构(3)设置于纤带送料机构(2)的一侧，所述纤带送料机构(2)的前端外表面设有滚筒(29)，所述滚筒(29)的上端外表面设有固定卡扣(28)，所述固定卡扣(28)的一侧设有纤带盘(27)，所述滚筒(29)的一侧设有送带胶轮(15)，所述送带胶轮(15)的一侧设有导槽(37)，所述导槽(37)的上端外表面设有摆锤组件(14)，所述压差焊接机构(3)的一侧固定安装有辅正机构(5)，所述辅正机构(5)的一侧固定安装有定位块(18)，所述定位块(18)的一侧设有推夹缸(17)，所述推夹缸(17)的上方设有间隔缸(38)，所述间隔缸(38)的一侧设有二号进退缸(16)，所述压差焊接机构(3)的下方设有砂带清理机构(4)，所述砂带清理机构(4)的一端固定安装有一号进退缸(7)，所述一号进退缸(7)的一侧设有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧设有气动砂带(11)。


2.如权利要求1所述的星点线焊接机，其特征在于：所述焊接机主体(1)的一侧固定安装有配电箱(6)与冷水机(36)，且冷水机(36)设置于配电箱(6)的一侧，所述焊接机主体(1)的内侧固定安装有变压器(20)，所述变压器(20)的输入端口与配电箱(6)的输出端口电性连接，所述焊接机主体(1)的输入端口与变压器(20)的输出端口电性连接，所述焊接机主体(1)的上端外表面固定安装有灯塔(21)，所述灯塔(21)的一侧设有操作盒(22)，且操作盒(22)设置于焊接机主体(1)的一端，所述操作盒(22)与焊接机主体(1)之间为固定连接，所述操作盒(22)的输入端口与焊接机主体(1)的输出端口电性连接，所述灯塔(21)的输入端口与操作盒(22)的输出端口电性连接。


3.如权利要求1所述的星点线焊接机，其特征在于：所述焊接机主体(1)的前端外表面设有柜门(33)，所述柜门(33)的一侧设有合页(34)，且合页(34)设置于柜门(33)的一侧，所述柜门(33)的一侧外表面通过合页(34)与柜门(33)的一侧外表面活动连接，所述合页(34)的数量为两组，所述焊接机主体(1)的一侧固定安装有多规格定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章日平，王辉，李光海，卢义兵，何登高，
申请(专利权)人：巨力自动化设备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33