一种火花机加工用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:22575030 阅读:47 留言:0更新日期:2019-11-17 19:57
本实用新型专利技术公开了一种火花机加工用除尘装置,包括火花机本体和导液组件,所述火花机本体上端设有工作液槽,且工作液槽内部设有固定板,所述工作液槽两端均设有排水口,所述火花机本体下端设有空腔,所述导液组件对称设置在空腔两侧,且导液组件包括过滤管、过滤组件和气缸,所述过滤管水平设置在空腔内,且过滤管通过波纹管与排水口连通,所述过滤管远离排水口的一端上侧设有与过滤组件配合使用的固定槽,所述气缸位于火花机本体下端,且气缸的活塞杆通过转轴与过滤管转动连接。与传统的火花机加工用除尘装置相比,本实用新型专利技术维护简单,清理方便,不易发生滤网堵塞的现象。

A dust removal device for spark machining

The utility model discloses a dust removal device for spark machining, which comprises a spark machine body and a liquid guide component. The upper end of the spark machine body is provided with a working liquid groove, and the working liquid groove is internally provided with a fixed plate. Both ends of the working liquid groove are provided with a drain port, the lower end of the spark machine body is provided with a cavity, the liquid guide component is symmetrically arranged on both sides of the cavity, and the liquid guide component includes a Filter tube, filter component and air cylinder are horizontally arranged in the cavity, and the filter tube is communicated with the drainage port through a corrugated tube. The upper side of the end of the filter tube far away from the drainage port is provided with a fixed groove for cooperating with the filter component. The air cylinder is located at the lower end of the spark machine body, and the piston rod of the air cylinder is rotationally connected with the filter tube through a rotating shaft. Compared with the traditional dust removal device for spark machining, the utility model has the advantages of simple maintenance, convenient cleaning and no clogging of the filter screen.

【技术实现步骤摘要】
一种火花机加工用除尘装置
本技术涉及火花机加工
,具体为一种火花机加工用除尘装置。
技术介绍
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。在火花机加工的过程中会产生大量的金属氧化物和烟尘,一部分烟尘会凝聚在工作液中,随金属氧化物一起进入火花机的过滤系统中。传统的火花机过滤系统主要是通过滤网来带对工作液进行过滤,但是在使用的过程中滤网容易发生堵塞,需要经常清理,为加工带来不便。为此,我们推出一种火花机加工用除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火花机加工用除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火花机加工用除尘装置,包括火花机本体和导液组件,所述火花机本体上端设有工作液槽,且工作液槽内部设有固定板,所述工作液槽两端均设有排水口,所述火花机本体下端设有空腔,所述导液组件对称设置在空腔两侧,且导液组件包括过滤管、过滤组件和气缸,所述过滤管水平设置在空腔内,且过滤管通过波纹管与排水口连通,所述过滤管远离排水口的一端上侧设有与过滤组件配合使用的固定槽,所述气缸位于火花机本体下端,且气缸的活塞杆通过转轴与过滤管转动连接,所述过滤组件通过螺丝固定在火花机本体上,所述空腔下端中部设有工作液回收槽,且工作液回收槽两侧均设有废液回收槽。此项设置通过在过滤管上方设置一个可以与过滤管分离的过滤组件,在平时过滤组件插接在过滤管上方的固定槽内,回收的工作液中的杂质会在过滤网的作用下被阻隔在过滤管中,通过气缸可以调节过滤管的高度,由于过滤管的一端是通过波纹管与排水口连通的,因此当气缸向下拉动过滤管时,过滤管的一端会向下倾斜,这样过滤管就与过滤组件分离,堆积在过滤组件一侧的杂质会随着工作液进入废液回收槽中,从而完成杂质的清理,当过滤管回归原位后,工作液又会重新流入工作液回收槽内。与传统的火花机加工用除尘装置相比,本技术维护简单,清理方便,不易发生滤网堵塞的现象。优选的,所述固定板上设有若干条排水槽,且排水槽倾斜的设置在固定板上。此项设置通过倾斜设置的排水槽,便于工作液以及杂质的排放。优选的,所述过滤组件包括固定座和连接板,所述固定座呈U形,且固定座内侧设有过滤网,所述固定座之间通过固定杆并排固定在一起,所述连接板纵向设置在空腔内,所述连接板通过螺丝与火花机本体固定连接,且连接板还通过连杆与固定杆固定连接。此项设置过滤组件由多个并排设置的固定座组成,固定座之间通过固定杆固定在一起,然后通过连接板与火花机本体固定连接。优选的,所述固定座的数量至少为两个,且固定座上的过滤网的目数不同。此项设置不同颗粒的杂质会被阻隔在不同目数的滤网前,这样可以加快滤网的过滤效果。优选的,所述废液回收槽靠近工作液回收槽的一侧设有向外翻折的挡板,且废液回收槽通过滑槽与火花机本体滑动连接。此项设置废液回收槽和工作液回收槽是紧靠在一起的,在正常的使用过程中,通过挡板可以有效防止工作液回收槽内的液体飞溅,在进行清理时,可有效防止杂质进入工作液回收槽中。优选的,所述排水口呈锥形,且排水口底部设有圆形接口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在过滤管上方设置一个可以与过滤管分离的过滤组件,在平时过滤组件插接在过滤管上方的固定槽内,回收的工作液中的杂质会在过滤网的作用下被阻隔在过滤管中,通过气缸可以调节过滤管的高度,由于过滤管的一端是通过波纹管与排水口连通的,因此当气缸向下拉动过滤管时,过滤管的一端会向下倾斜,这样过滤管就与过滤组件分离,堆积在过滤组件一侧的杂质会随着工作液进入废液回收槽中,从而完成杂质的清理,当过滤管回归原位后,工作液又会重新流入工作液回收槽内。与传统的火花机加工用除尘装置相比,本技术维护简单,清理方便,不易发生滤网堵塞的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的过滤组件俯视图;图4为本技术的固定座主视图。图中:1、火花机本体;2、导液组件;3、工作液槽;4、固定板;5、排水口;6、空腔;7、过滤管;8、过滤组件;9、气缸;10、波纹管;11、固定槽;12、工作液回收槽;13、废液回收槽;14、排水槽;15、固定座;16、连接板;17、过滤网;18、固定杆;19、连杆;20、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种火花机加工用除尘装置,包括火花机本体1和导液组件2,所述火花机本体1上端设有工作液槽3,且工作液槽3内部设有固定板4,所述工作液槽3两端均设有排水口5,所述火花机本体1下端设有空腔6,所述导液组件2对称设置在空腔6两侧,且导液组件2包括过滤管7、过滤组件8和气缸9,所述过滤管7水平设置在空腔6内,且过滤管7通过波纹管10与排水口5连通,所述过滤管7远离排水口5的一端上侧设有与过滤组件8配合使用的固定槽11,所述气缸9位于火花机本体1下端,且气缸9的活塞杆通过转轴与过滤管7转动连接,所述过滤组件8通过螺丝固定在火花机本体1上,所述空腔6下端中部设有工作液回收槽12,且工作液回收槽12两侧均设有废液回收槽13。具体的,所述固定板4上设有若干条排水槽14,且排水槽14倾斜的设置在固定板4上。具体的,所述过滤组件8包括固定座15和连接板16,所述固定座15呈U形,且固定座15内侧设有过滤网17,所述固定座15之间通过固定杆18并排固定在一起,所述连接板16纵向设置在空腔6内,所述连接板16通过螺丝与火花机本体1固定连接,且连接板16还通过连杆19与固定杆18固定连接。具体的,所述固定座15的数量至少为两个,且固定座15上的过滤网17的目数不同。具体的,所述废液回收槽13靠近工作液回收槽12的一侧设有向外翻折的挡板,且废液回收槽13通过滑槽20与火花机本体1滑动连接。具体的,所述排水口5呈锥形,且排水口5底部设有圆形接口。使用时,通过工作液回收槽12内的水泵可以将工作液输送至工作液槽3中,再配合金属定型软管可以使工作液流向焊接处,然后工作液会顺着排水槽14流走,在此过程中会带走杂质,杂质会随工作液进入排水口5,然后从排水口5进入过滤管7内,在平时过滤组件8插接在过滤管7上方的固定槽11内,回收的工作液中的杂质会在过滤网17的作用下被阻隔在过滤管7中,通过气缸9可以调节过滤管7的高度,由于过滤管7的一端是通过波纹管10与排水口5连通的,因此当气缸9向下拉动过滤管7时,过滤管7的一端会向下倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花机加工用除尘装置,包括火花机本体(1)和导液组件(2),其特征在于:所述火花机本体(1)上端设有工作液槽(3),且工作液槽(3)内部设有固定板(4),所述工作液槽(3)两端均设有排水口(5),所述火花机本体(1)下端设有空腔(6),所述导液组件(2)对称设置在空腔(6)两侧,且导液组件(2)包括过滤管(7)、过滤组件(8)和气缸(9),所述过滤管(7)水平设置在空腔(6)内,且过滤管(7)通过波纹管(10)与排水口(5)连通,所述过滤管(7)远离排水口(5)的一端上侧设有与过滤组件(8)配合使用的固定槽(11),所述气缸(9)位于火花机本体(1)下端,且气缸(9)的活塞杆通过转轴与过滤管(7)转动连接,所述过滤组件(8)通过螺丝固定在火花机本体(1)上,所述空腔(6)下端中部设有工作液回收槽(12),且工作液回收槽(12)两侧均设有废液回收槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火花机加工用除尘装置,包括火花机本体(1)和导液组件(2),其特征在于:所述火花机本体(1)上端设有工作液槽(3),且工作液槽(3)内部设有固定板(4),所述工作液槽(3)两端均设有排水口(5),所述火花机本体(1)下端设有空腔(6),所述导液组件(2)对称设置在空腔(6)两侧,且导液组件(2)包括过滤管(7)、过滤组件(8)和气缸(9),所述过滤管(7)水平设置在空腔(6)内,且过滤管(7)通过波纹管(10)与排水口(5)连通,所述过滤管(7)远离排水口(5)的一端上侧设有与过滤组件(8)配合使用的固定槽(11),所述气缸(9)位于火花机本体(1)下端,且气缸(9)的活塞杆通过转轴与过滤管(7)转动连接,所述过滤组件(8)通过螺丝固定在火花机本体(1)上,所述空腔(6)下端中部设有工作液回收槽(12),且工作液回收槽(12)两侧均设有废液回收槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种火花机加工用除尘装置,其特征在于:所述固定板(4)上设有若干条排水槽(14),且排水槽(14)倾斜的设置在固定板(4)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆健
申请(专利权)人:江苏益盛数控机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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