一种电火花线切割机床制造技术

本实用新型专利技术提出一种电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，锥度机构中设有回丝臂，回丝臂装配于支撑机构上，该回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构与支撑机构固定连接，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，横向偏转机构带动纵向偏转机构沿横向偏转，纵向偏转机构带动导丝机构沿纵向偏转。

A WEDM machine tool

The utility model provides a WEDM machine tool, which comprises a supporting mechanism, a wire storage mechanism, a taper mechanism and a bearing mechanism. The wire storage mechanism, a taper mechanism and a bearing mechanism are arranged on the supporting mechanism. The wire storage mechanism is provided with a holding structure for placing cutting wires, the taper mechanism is located on one side of the wire storage mechanism, the bearing mechanism is located under the taper mechanism, and the bearing mechanism is provided with The positioning structure for fixing the workpiece, the taper mechanism is provided with a return arm which is assembled on the supporting mechanism, the return arm includes a suspension mechanism, a transverse deflection mechanism, a longitudinal deflection mechanism and a guide wire mechanism, the suspension mechanism is fixedly connected with the supporting mechanism, the transverse deflection mechanism is installed on the suspension mechanism, the longitudinal deflection mechanism is installed on the transverse deflection mechanism, and the guide wire mechanism is installed On the longitudinal deflection mechanism, the transverse deflection mechanism drives the longitudinal deflection mechanism to deflect along the transverse direction, and the longitudinal deflection mechanism drives the guide wire mechanism to deflect along the longitudinal direction.

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床
本技术涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种九轴八联动中走丝电火花线切割装置。
技术介绍
电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。由于线切割的工作环境比较恶劣，工作液的腐蚀性较强，机床内容易进水和废屑，使得机床容易老化，电气故障率较高。同时，其各运动部件分别采用电机控制，而电机之间没有相互协调，使得切割精度难以提高。另外，其锥度机构中的偏转结构较为复杂，偏转电机需要用较大的动力控制，进一步降低偏转控制的精度。因此，有必要对这种切割机床进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电火花线切割机床，以提升切割精度。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，其中：锥度机构中设有回丝臂，回丝臂装配于支撑机构上，该回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构与支撑机构固定连接，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，横向偏转机构带动纵向偏转机构沿横向偏转，纵向偏转机构带动导丝机构沿纵向偏转；具体地，悬托机构包括悬臂，悬臂尾端设有安装板，该安装板与悬臂相互垂直，并与悬臂焊接固定，安装板中开设有一组定位孔，定位孔中分别设有连接螺栓，通过连接螺栓将安装板固定于支撑机构上，悬托机构中开设有容纳槽，横向偏转机构装设于容纳槽内；横向偏转机构包括横向偏转电机与横向定位块，横向偏转电机与横向定位块均位于容纳槽中，横向定位块通过连接件固定于容纳槽侧壁，横向偏转电机的安装座通过连接件固定于定位块上，定位块中开设有定位槽，定位槽两端分别开设有内端孔与外端孔，定位槽通过内端孔及外端孔与外界连通，横向偏转电机的动力输出轴经内端孔伸入定位槽内，外端孔中设有横向偏转轴，横向偏转轴的内端伸入定位槽内，定位槽中设有联轴器，横向偏转电机的动力输出轴与横向偏转轴之间通过该联轴器相连，横向偏转轴的外端向横向定位块外部伸出，并与纵向偏转机构相连；纵向偏转机构包括纵向偏转电机与纵向定位块，横向偏转轴的外端具有安装接头，该安装接头通过连接件与纵向定位块连接固定，纵向定位块中开设有偏转槽与导向槽，纵向偏转电机固定于纵向定位块上，其动力输出轴伸入偏转槽内；导丝机构包括导丝嘴，该导丝嘴位于导向槽外部，切割丝从导丝嘴中输出，导丝嘴底部设有连接支脚，连接支脚伸入偏转槽内，并与纵向偏转电机的动力输出轴相连，由纵向偏转电机带动导丝嘴偏转；进一步，导向槽中设有导丝轮，导丝嘴中输出的切割丝从导丝轮上绕过。本技术的优点在于：该线切割机床的锥度机构采用新型结构的回丝臂，与常用线切割机床相比，横向偏转电机不需要驱动整个悬臂偏转，而是在悬臂中开设容纳槽，将整个横向偏转机构装设于容纳槽内，横向偏转电机仅需要驱动纵向偏转机构及装配于纵向偏转机构上的导丝机构，大幅度降低横向偏转电机的驱动负载，使得偏转灵敏度和精确度都得到提升，有利于提高产品质量，提升生产效率。附图说明图1是本技术提出的电火花线切割机床的侧面结构示意图；图2是该电火花切割机床的正面结构示意图；图3是回丝臂的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1～图3所示，本技术提出的电火花线切割机床包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，锥度机构包括一对相互平行的纵向轨杆001，纵向轨杆固定于支撑机构上，并沿水平面延伸，纵向轨杆上方设有纵向载板002，纵向载板底部固定有纵向支块003，纵向支块装配于纵向轨杆上，支撑机构上还装设有纵向丝杠，纵向丝杠位于纵向轨杆之间，并与纵向轨杆相互平行，纵向载板底部固定有纵向传动螺母，纵向传动螺母装配于纵向丝杠上，纵向丝杠通过传动带与纵向驱动马达的动力输出轴相连，纵向驱动马达固定于支撑机构上，由纵向驱动马达带动纵向丝杠运转，使纵向载板沿纵向轨杆移动；纵向载板上固定有一对相互平行的横向轨杆004，横向轨杆沿水平面延伸，并与纵向轨杆相互垂直，横向轨杆上方设有横向载板005，横向载板底部固定有横向支块006，横向支块装配于横向轨杆上，纵向载板上还装设有横向丝杠，横向丝杠位于横向轨杆之间，并与横向轨杆相互平行，横向载板底部固定有横向传动螺母，横向传动螺母装配于横向丝杠上，横向丝杠通过传动带与横向驱动马达的动力输出轴相连，横向驱动马达固定于纵向载板上，由横向驱动马达带动横向丝杠运转，使横向载板沿横向轨杆移动；横向载板一端向外侧延伸，其末端固定有竖向安装板007，竖向安装板与横向载板相互垂直，竖向安装板上固定有竖向轨杆008，竖向轨杆与纵向轨杆及横向轨杆相互垂直，竖向轨杆上装配有竖向滑套009，竖向安装板上还装设有竖向丝杠010，竖向丝杠与竖向轨杆相互平行，竖向滑套侧部装设有竖向传动螺母011，竖向传动螺母与竖向丝杠适配，竖向传动螺母通过传动带与竖向驱动马达012的动力输出轴相连，竖向驱动马达固定于竖向滑套上，由竖向驱动马达带动竖向丝杠运转，使竖向滑套沿竖向轨杆移动；竖向滑套底部固定有竖向连杆013，竖向连杆沿竖向轨杆向下延伸，其末端固定有横向安装板014，横向安装板一侧装设有转接头015，转接头通过纵向轴杆与横向安装板相连，纵向轴杆与纵向轨杆相互平行，横向安装板上还固定有纵向偏转马达016，纵向偏转马达的动力输出轴与纵向轴杆相连，由纵向偏转马达带动转接头绕纵向轴杆偏转，转接头上装设有导丝头017，导丝头通过横向轴杆与转接头相连，横向轴杆与横向轨杆相互平行，转接头上还固定有横向偏转马达018，横向偏转马达的动力输出轴与横向轴杆相连，由横向偏转马达带动导丝头绕横向轴杆偏转，导丝头中具有出丝轮，储丝机构中的切割丝经出丝轮输出；锥度机构中设有回丝臂019，回丝臂装配于支撑机构上，该回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，其特征在于：/n锥度机构中设有回丝臂，回丝臂装配于支撑机构上，该回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构与支撑机构固定连接，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，横向偏转机构带动纵向偏转机构沿横向偏转，纵向偏转机构带动导丝机构沿纵向偏转。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，其特征在于：
锥度机构中设有回丝臂，回丝臂装配于支撑机构上，该回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构与支撑机构固定连接，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，横向偏转机构带动纵向偏转机构沿横向偏转，纵向偏转机构带动导丝机构沿纵向偏转。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床，其特征在于：
悬托机构包括悬臂，悬臂尾端设有安装板，该安装板与悬臂相互垂直，并与悬臂焊接固定，安装板中开设有一组定位孔，定位孔中分别设有连接螺栓，通过连接螺栓将安装板固定于支撑机构上，悬托机构中开设有容纳槽，横向偏转机构装设于容纳槽内。


3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床，其特征在于：
横向偏转机构包括横向偏转电机与横向定位块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩，卓益平，邵伟春，
申请(专利权)人：浙江霸器智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33