高效多方位攻牙装置制造方法及图纸

技术编号:22575018 阅读:39 留言:0更新日期:2019-11-17 19:57
本实用新型专利技术揭示了一种高效多方位攻牙装置,包括角管以及需开设在所述角管两侧的两个通孔,该装置包括工作台以及固设在所述工作台上用以将所述角管限位的限位组件,所述角管的两侧均设有两个驱动组件,所述驱动组件驱动设置在其上的丝锥转动,每一所述丝锥的中轴线均贯穿与其相对应的所述通孔的圆心;所述工作台上还设有驱动所述驱动组件面向或背向所述角管移动的移动组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在:结构简单,设计精巧,利用多个驱动组件同时驱动多个丝锥同时转动,从而实现多个丝锥对工件同时攻牙,极大地提高工作效率。

Efficient multi direction tapping device

The utility model discloses an efficient multi-directional tapping device, which comprises an angle pipe and two through holes which need to be arranged on both sides of the angle pipe. The device comprises a working table and a limiting component fixedly arranged on the working table for limiting the angle pipe. Two driving components are arranged on both sides of the angle pipe, and the driving component drives the tap arranged on the corner pipe to rotate, and each driving component drives the tap to rotate The central axis of the tap is penetrated through the center of the through hole corresponding to the center of the through hole; the workbench is also provided with a moving component driving the driving component to move toward or away from the angle pipe. The beneficial effect of the utility model is mainly embodied in: simple structure, exquisite design, simultaneous driving of multiple taps by multiple driving components, so as to realize simultaneous tapping of multiple taps on workpiece and greatly improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
高效多方位攻牙装置
本技术涉及一种攻牙机,具体而言,尤其涉及一种能对工件多个位置同时攻牙,自动化程度高、攻牙效率高的攻牙装置。
技术介绍
现有的工件攻牙方式都是半自动化,一般先将工件工人操作定位于操作台上,再由一旋转设备带动丝锥转动同时从上方向下移动进给,实现工件的攻牙。然而,现有的攻牙设备是由一个旋转设备带动单个丝锥,并对工件的一个位置攻牙,如果一个工件多个位置需要攻牙时,那么,要么需要丝锥精确地转移到不同的攻牙位置上,要么就需要人工多次对工件重新定位,以将攻牙位置与丝锥对位;前者的控制难度高,后者的自动化程度低,并且两者都需要丝锥多次进给攻牙,工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种高效多方位攻牙装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种高效多方位攻牙装置,包括角管以及需开设在所述角管两侧的两个通孔,该装置包括工作台以及固设在所述工作台上用以将所述角管限位的限位组件,所述角管的两侧均设有两个驱动组件,所述驱动组件驱动设置在其上的丝锥转动,每一所述丝锥的中轴线均贯穿与其相对应的所述通孔的圆心;所述工作台上还设有驱动所述驱动组件面向或背向所述角管移动的移动组件。优选的,所述限位组件至少包括固设在所述工作台上的限位块,所述限位块的内侧设有与所述角管的中空腔相匹配的凸块,所述凸块可延伸置于所述角管的中空腔内。优选的,所述限位组件还包括固设在所述工作台上的承载块,所述承载台上设有与所述角管外轮廓相匹配的凹槽;所述承载块的一侧还设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的气缸轴可贯穿所述承载块上的贯穿孔按压于所述角管的外表面。优选的,所述驱动组件包括固设在所述工作台上的滑轨,以及滑动设置在所述滑轨上的滑块,所述滑块上固设有驱动电机,所述驱动电机的电机轴通过滑套与丝锥固接。优选的,所述移动组件至少包括固设在同一侧两个所述驱动电机外侧的固定块,每一所述固定块上均固设有一支撑杆;一挡板设置在两个所述支撑杆上,且可在其上滑动,所述挡板的内侧面与两个所述驱动电机的末端固接。优选的,每一所述支撑杆上均套设有一弹簧,所述弹簧的一端与所述挡板固接,另一端与所述固定块固接。优选的,所述移动组件还包括设置在所述工作台上的驱动气缸,所述驱动气缸的气缸轴可按压于所述挡板上。优选的,所述工作台上还设有掉落槽,所述掉落槽位于所述丝锥的正下方。本技术的有益效果主要体现在:1、结构简单,设计精巧,利用多个驱动组件同时驱动多个丝锥同时转动,从而实现多个丝锥对工件同时攻牙,极大地提高工作效率;2、移动组件的设置可使丝锥在工作台上相对角管前进或后退,从而实现对工件进给达到快速攻牙的目的;3、弹簧的设置可使驱动组件在加工完成后在弹簧力的作用下,快速复位,无需人工操控,自动化程度高;4、限位组件的设置可对角管进行限位,防止其在工作中晃动,提高攻牙精度,从而提升良品率;5、掉落槽的设置可使攻牙过程中产生的铁屑等废屑能及时掉落清除,在保证装置美观的同时,延长其使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:图1:本技术中角管的结构示意图;图2:本技术的立体图;图3:本技术的立体图,此时,去除角管。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。如图1至图3所示,本技术揭示了一种高效多方位攻牙装置,该工件为角管100,所述角管100的两侧需开设有两个通孔101。本技术中,该装置包括工作台1以及固设在所述工作台1上用以将所述角管100限位的限位组件2,所述限位组件2包括固设在所述工作台1上的限位块21,所述限位块21的内侧设有与所述角管100的中空腔102相匹配的凸块22,所述凸块22可延伸置于所述角管100的中空腔102内。所述工作台1上固设有承载块23,所述承载台23上设有与所述角管100外轮廓相匹配的凹槽24;所述承载块23的一侧还设有伸缩气缸25,所述伸缩气缸25的气缸轴可贯穿所述承载块23上的贯穿孔按压于所述角管100的外表面。所述限位组件的设置可对角管进行限位,防止其在工作中晃动,提高攻牙精度,从而提升良品率。所述角管100的两侧均设有两个驱动组件3,所述驱动组件3包括固设在所述工作台1上的滑轨32,以及滑动设置在所述滑轨32上的滑块33,所述滑块33上固设有驱动电机34,所述驱动电机34的电机轴通过滑套35与丝锥31固接,每一所述丝锥31的中轴线均贯穿与其相对应的所述通孔101的圆心,以确保精准的进行攻牙。本技术中,所述工作台1上还设有驱动所述驱动组件3面向或背向所述角管100移动的移动组件4。具体的,所述移动组件4至少包括固设在同一侧两个所述驱动电机34外侧的固定块41,每一所述固定块41上均固设有一支撑杆42;一挡板43设置在两个所述支撑杆42上,且可在其上滑动,所述挡板43的内侧面与两个所述驱动电机34的末端固接。进一步的,每一所述支撑杆42上均套设有一弹簧44,所述弹簧44的一端与所述挡板43固接,另一端与所述固定块41固接。所述弹簧的设置可使驱动组件在加工完成后在弹簧力的作用下,快速复位,无需人工操控,自动化程度高。更进一步的,所述移动组件4还包括设置在所述工作台1上的驱动气缸45,所述驱动气缸45的气缸轴可按压于所述挡板43上。所述驱动气缸45通过相应地所述驱动电机驱动相应地丝锥同时转动,从而实现多个丝锥对工件同时攻牙,极大地提高工作效率。本技术中,所述工作台1上还设有掉落槽11,所述掉落槽11位于所述丝锥31的正下方,所述掉落槽的设置可使攻牙过程中产生的铁屑等废屑能及时掉落清除,在保证装置美观的同时,延长其使用寿命。下面简单阐述一下本技术的工作过程,当准备攻牙时,所述驱动气缸45的气缸轴通过挡板43驱动所述驱动电机向前移动,实现对角管快速攻牙,待攻牙完毕后,所述驱动气缸45的气缸轴退回原位,所述挡板43在所述弹簧的反作用力下推动所述驱动电机向后移动,复位,准备下次操作。本技术的有益效果主要体现在:1、结构简单,设计精巧,利用多个驱动组件同时驱动多个丝锥同时转动,从而实现多个丝锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效多方位攻牙装置,包括角管(100)以及需开设在所述角管(100)两侧的两个通孔(101),其特征在于:该装置包括工作台(1)以及固设在所述工作台(1)上用以将所述角管(100)限位的限位组件(2),所述角管(100)的两侧均设有两个驱动组件(3),所述驱动组件(3)驱动设置在其上的丝锥(31)转动,每一所述丝锥(31)的中轴线均贯穿与其相对应的所述通孔(101)的圆心;所述工作台(1)上还设有驱动所述驱动组件(3)面向或背向所述角管(100)移动的移动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.高效多方位攻牙装置,包括角管(100)以及需开设在所述角管(100)两侧的两个通孔(101),其特征在于:该装置包括工作台(1)以及固设在所述工作台(1)上用以将所述角管(100)限位的限位组件(2),所述角管(100)的两侧均设有两个驱动组件(3),所述驱动组件(3)驱动设置在其上的丝锥(31)转动,每一所述丝锥(31)的中轴线均贯穿与其相对应的所述通孔(101)的圆心;所述工作台(1)上还设有驱动所述驱动组件(3)面向或背向所述角管(100)移动的移动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的高效多方位攻牙装置,其特征在于:所述限位组件(2)至少包括固设在所述工作台(1)上的限位块(21),所述限位块(21)的内侧设有与所述角管(100)的中空腔(102)相匹配的凸块(22),所述凸块(22)可延伸置于所述角管(100)的中空腔(102)内。


3.根据权利要求2所述的高效多方位攻牙装置,其特征在于:所述限位组件(2)还包括固设在所述工作台(1)上的承载块(23),所述承载块(23)上设有与所述角管(100)外轮廓相匹配的凹槽(24);所述承载块(23)的一侧还设有伸缩气缸(25),所述伸缩气缸(25)的气缸轴可贯穿所述承载块(23)上的贯穿孔按压于所述角管(100)的外表面。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:温俊彪汪友禄沈雷亮
申请(专利权)人:苏州市贵翔精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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