一种不分齿型合金带锯条倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不分齿型合金带锯条倒角装置，所述不分齿型合金带锯条倒角装置包括倒角机构、角度旋转机构、磨头机构组成，所述倒角机构安装在设备工作台的直线导轨安装座上；直线导轨上安装有磨头支座，角度旋转机构安装于磨头支座上；磨头机构组成与角度旋转机构连接，通过角度旋转机构带动进行旋转。本实用新型专利技术提供的不分齿型合金带锯条倒角装置优点在于：工作原理简单，可靠性高，操作方便，制造成本低；磨削性能可靠，自动化程度高，大大的提高了加工效率及倒角宽度的加工精度，可以满足不分齿型合金带锯条0‑45°间任意倒角的需求。

A kind of chamfering device of alloy band saw blade

The utility model provides a chamfering device of non tooth type alloy band saw blade, the chamfering device of non tooth type alloy band saw blade comprises a chamfering mechanism, an angle rotation mechanism and a grinding head mechanism, the chamfering mechanism is installed on the linear guide rail mounting base of the equipment workbench, the linear guide rail is installed with a grinding head support, the angle rotation mechanism is installed on the grinding head support, and the grinding head mechanism group It is connected with the angle rotation mechanism and driven by the angle rotation mechanism to rotate. The chamfering device of the toothless alloy band saw blade provided by the utility model has the advantages of simple working principle, high reliability, convenient operation and low manufacturing cost; reliable grinding performance and high automation degree, greatly improving the machining efficiency and the machining accuracy of chamfering width, which can meet the requirements of any chamfering between 0 \u2011 45 \u00b0 of the toothless alloy band saw blade.

【技术实现步骤摘要】
一种不分齿型合金带锯条倒角装置
本技术涉及倒角装置领域，具体涉及一种用于合金带锯条的倒角装置，适用于硬质合金带锯条无须开路的齿形，特别是木工带锯条。
技术介绍
目前在国内硬质合金带锯条生产过程中，焊接好的硬质合金齿部要进行不同角度修磨，尤其是给带锯条后角倒角的工艺难以实现，国外目前也只有少数几家能做到，如德国VOLLMER机床。目前合金带锯条的倒角机也有报道，如中国专利CN201721390864.4，专利名称一种合金带锯条自动倒角机，涉及一种带锯条刃角磨削的设备，并不能实现带锯条刃角左右两端能够倒角(0-45°)，同时也不适用于不分齿型带锯条的倒角。不分齿型顾名思义也就是在磨削齿形后，无须再上线加工每组齿形的开路，这样做的好处就是没有经过开路的带锯条在切削贵重材料时，切缝小，整齐，表面光洁度高等特点。同时要做到不分齿型的带锯条对每组带锯条的不同齿顶部进行倒角(参见图2，图3)，从而达到和市面上分齿(也就是开路)一样的切削力。不分齿型硬质合金带锯条随着科技的其加工量和加工精度都面临着挑战，为了满足国内不分齿型合金带锯条的后角倒角功能，有必要提供一种不分齿型合金带锯条倒角装置来解决以上技术问题。
技术实现思路
本技术对现有的后角磨削机床进行结构上的改进提供一种不分齿型合金带锯条倒角装置，将倒角功能集成在后角磨削机床上，结构简单、操作方便，大大满足了硬质合金带锯条不分齿型倒角的需求。本技术的目的在于提供一种不分齿型合金带锯条倒角装置，其包括倒角机构、角度旋转机构、磨头机构组成，所述倒角机构安装在设备工作台的直线导轨安装座上；直线导轨上安装有磨头支座，角度旋转机构安装于磨头支座上；磨头机构组成与角度旋转机构连接，通过角度旋转机构带动进行旋转。所述的倒角机构包括伺服电机、精密滚珠丝杆，伺服电机与精密滚珠丝杆驱动连接，精密滚珠丝杆与直线导轨连接，通过数控系统控制伺服电机驱动精密滚珠丝杆带动直线导轨上安装的磨头支座进行前后运动，从而可以实现在带锯条左右两端进行精确位移。所述的角度旋转机构包括伺服电机、联轴器、精密减速机、转轴、旋转板，伺服电机固定于磨头支座上，并通过联轴器与精密减速机连接，转轴穿过磨头支座设置，头端设置旋转板，尾端与精密减速机连接，伺服电机带动联轴器与精密减速机的旋转从而驱动转轴的旋转，转轴带动旋转板旋转。所述的角度旋转机构还包括精密角度传感器，安装在转轴的尾端，实现在需要旋转的角度上的封闭精准控制。所述的磨头机构组成包括直向进给系统与横向进给系统组成十字功能轴、及安装在横向进给系统上的磨削机构，直向进给系统与横向进给系统分别包括伺服电机、滚珠丝杆及直线导轨，通过数控系统控制各自的伺服电机驱动各自的滚珠丝杆和直线导轨进行位移。所述的磨头支座上还安装有旋转夹紧机构，旋转夹紧机构包括液压装置、压板，液压装置固定在磨头支座上，液压装置的液压杆与压板固定连接，压板与旋转板接触连接，利用系统控制液压装置的电磁阀实现旋转板的压紧与松开。所述的磨削机构包括砂轮电机、小磨头、切削砂轮，小磨头与砂轮电机采用多楔带传动，切削砂轮设置在小磨头上，砂轮电机通过多楔带传动带动小磨头上面的切削砂轮进行高速旋转。与相关技术相比，本技术提供的不分齿型合金带锯条倒角装置具有以下有益效果：一、工作原理简单，可靠性高，操作方便，制造成本低；二、磨削性能可靠，自动化程度高，大大的提高了加工效率及倒角宽度的加工精度，可以满足不分齿型合金带锯条0-45°间任意倒角的需求，当系统设定好所需要的倒角需求时，通过倒角机构所在的伺服电机控制精密滚珠丝杆可以实现前后两个方向的位移，同时磨头机构处的纵向进给系统驱动丝杆可以实现砂轮的上下位移，然后驱动横向进给系统向下移动，通过三个伺服进给系统精确位移在空间内就能实现不同角度的刃角倒角。附图说明图1为本技术提供的不分齿型合金带锯条倒角装置的结构示意图；图2为本技术提供的不分齿型合金带锯条倒角位置示意图；图3为图2中箭头处放大示意图；图4为图1中倒角机构的结构示意图；图5为图1中角度旋转机构的结构示意图。图中，1-倒角机构，2-角度旋转机构，3-磨头机构组成，4-直向进给系统，5-旋转夹紧机构，6-横向进给系统，7-砂轮电机，8-切削砂轮，9-倒角机构伺服电机，10-直线导轨安装座，11-磨头支座，12-角度旋转电机，13-联轴器，14-旋转板夹紧液压装置，15-旋转板夹紧压板，16-旋转板，17-角度编码器，18-精密减速机，19-转轴。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1、图4、图5所示，本实施例提供的所述不分齿型合金带锯条倒角装置，倒角机构1安装在设备工作台直线导轨安装座10上，通过数控系统控制伺服电机9驱动精密滚珠丝杆带动直线导轨上安装的磨头支座11进行前后运动，从而可以实现在带锯条左右两端进行精确位移。角度旋转机构安装在磨头支座11右侧，固定在磨头支座11上的伺服电机12带动联轴器13与精密减速机18的旋转从而驱动转轴19的旋转，转轴19通过螺丝与旋转板16连接固定在一起，这样就能实现磨头机构组成3的旋转。同时在转轴尾端加装了精密角度传感器17这样就能实现在需要旋转的角度上的封闭精准控制。磨头机构组成安装在旋转板16上，由直向进给系统4与横向进给系统6组成十字功能轴。通过数控系统控制各自的伺服电机驱动各自的滚珠丝杆和直线导轨进行位移。砂轮电机7安装在横向进给系统6上，通过多楔带传动带动小磨头上面的切削砂轮8进行高速旋转。旋转夹紧机构安装在磨头支座11上，旋转板16的压紧与松开是通过安装在磨头支座11左侧的液压装置14和压板15组成的，利用系统控制液压装置14的电磁阀实现旋转板16的压紧与松开。当角度需要调整时，液压装置14弹起，压板15松开，这时角度旋转机构上的伺服电机12就能驱动减速机18带动转轴19与旋转板16的精确旋转，从而得到想需要的角度。完成这一步时，液压装置14带动压板15向下压紧完成对旋转板16的锁紧。不分齿型带锯条倒角装置的工作原理是：先调整角度旋转机构2使其控制磨头旋转角度满足带锯条后角的图纸要求，控制直向进给系统5把砂轮4接触到带锯条的顶部，再由系统带动横向进给系统6磨削出所需要的后角。这个步骤完成后，抬起直向进给系统5，并由倒角机构1控制倒角伺服电机驱动精密滚珠丝杆水平前后移动一定的行程，再由直向进给系统5向下位移一定行程，形成合金带锯条与砂轮间在三维空间内呈图纸所需要的倒角，然后推动横向进给系统6切削带锯条并完成一次倒角工序。同时此倒角机构能满足不分齿型带锯条倒角的各项功能要求，可以做到倒带锯条左边，倒右边，还可以同时倒带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不分齿型合金带锯条倒角装置，其特征在于，包括倒角机构、角度旋转机构、磨头机构组成，所述倒角机构安装在设备工作台的直线导轨安装座上；直线导轨上安装有磨头支座，角度旋转机构安装于磨头支座上；磨头机构组成与角度旋转机构连接，通过角度旋转机构带动进行旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种不分齿型合金带锯条倒角装置，其特征在于，包括倒角机构、角度旋转机构、磨头机构组成，所述倒角机构安装在设备工作台的直线导轨安装座上；直线导轨上安装有磨头支座，角度旋转机构安装于磨头支座上；磨头机构组成与角度旋转机构连接，通过角度旋转机构带动进行旋转。


2.根据权利要求1所述的不分齿型合金带锯条倒角装置，其特征在于，所述倒角机构包括伺服电机、精密滚珠丝杆，伺服电机与精密滚珠丝杆驱动连接，精密滚珠丝杆与直线导轨连接。


3.根据权利要求2所述的不分齿型合金带锯条倒角装置，其特征在于，所述角度旋转机构包括伺服电机、联轴器、精密减速机、转轴、旋转板，伺服电机固定于磨头支座上，并通过联轴器与精密减速机连接，转轴穿过磨头支座设置，头端设置旋转板，尾端与精密减速机连接，伺服电机带动联轴器与精密减速机的旋转从而驱动转轴的旋转，转轴带动旋转板旋转。


4.根据权利要求3所述的不分齿型合金带锯条倒角装置，其特征在于，所述角度旋转机构还包括精密角度传感器，安装在转轴的尾端。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵刚，李胜，
申请(专利权)人：湖大海捷湖南工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43