一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，包括圆盘形刀身，所述刀身中心具有一号固定孔，所述一号固定孔外围设有若干距一号固定孔中心距离相等的二号固定孔；所述刀身圆周为锯齿形；所述刀身一侧的近圆周处设有若干环形槽道，所述环形槽道与刀身圆周之间通过直线槽道连接。本实用新型专利技术与传统技术相比，设计巧妙，通过在刀片圆周及中部设置多个槽道，起到延长对润滑油的保留作用，而且刀片与砂型切割处主要集中在刀片圆周及近刀片圆周的刀身处，因此本实用新型专利技术几乎能够使接触到砂型的刀片位置都浸润到润滑油，减少了刀片与砂型之间的摩擦力，提高了刀片的使用寿命。

A kind of blade structure for improving the lubrication performance of corner cutting of container

The utility model discloses a blade structure for improving the lubrication performance of the sand cutting of the corner parts of the container, which comprises a disc-shaped blade body. The center of the blade body is provided with a fixed hole No.1, and the periphery of the fixed hole No.1 is provided with a number of fixed holes No.2 with equal distance from the center of the fixed hole No.1; the circumference of the blade body is zigzag; a number of annular grooves are arranged near the circumference of one side of the blade body The circular groove is connected with the circumference of the knife body through a straight groove. Compared with the traditional technology, the utility model is ingenious in design. By setting multiple grooves around and in the middle of the blade, the utility model can prolong the retention of lubricating oil. Moreover, the cutting place of the blade and the sand mold is mainly concentrated on the blade circumference and the blade body near the blade circumference. Therefore, the utility model can almost make the blade position contacting the sand mold infiltrate the lubricating oil, reducing the blade and the sand The friction between the two models improves the service life of the blade.

【技术实现步骤摘要】
一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构
本技术属于金属铸件领域，具体涉及一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构。
技术介绍
角件是组成集装箱结构的重要构件，其设置在集装箱的八个角，与梁和柱连接构成整体框架。集装箱门板四周设有用于密封的胶条，构成门框的横梁和角柱设有档条，密封胶条与档条配合构成密封。角件在砂型模具内进行浇铸，砂型模具为镜像对称的2片模具，需要通过工装来对模具进行夹持，然后再行浇铸，待浇铸完成后通过在传送装置上传递到切割刀片下进行单个角件的切割分离。由于刀片在切割砂型时为了提高润滑效果，会向刀片外周喷射一定的润滑油，而传统的刀片表面为光滑结构，当刀片圆周浸润到润滑油后，润滑油通过其光滑刀身会短时间流走，保留润滑油效果差，因此需要短时间再次向刀片圆周喷油。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本技术具体是这样来完成的：一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，包括圆盘形刀身，所述刀身中心具有一号固定孔，所述一号固定孔外围设有若干距一号固定孔中心距离相等的二号固定孔；所述刀身圆周为锯齿形；所述刀身一侧的近圆周处设有若干环形槽道，所述环形槽道与刀身圆周之间通过直线槽道连接。其中，所述环形槽道的数目为4个，环形槽道均匀分布在刀身同侧。其中，所述刀身上设有若干S形槽道，S形槽道的两个端点形成深度大于S形槽道的沉孔。>其中，所述刀身采用金属陶瓷材质。其中，所述刀身的直径为360~400mm，所述一号固定孔的直径为36~40mm。其中，所述S形槽道均匀设置于环形槽道与二号通孔之间的区域。有益效果：本技术与传统技术相比，设计巧妙，通过在刀片圆周及中部设置多个槽道，起到延长对润滑油的保留作用，而且刀片与砂型切割处主要集中在刀片圆周及近刀片圆周的刀身处，因此本技术几乎能够使接触到砂型的刀片位置都浸润到润滑油，减少了刀片与砂型之间的摩擦力，提高了刀片的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为与本技术配合使用的转动轴结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示的一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，包括圆盘形刀身1，所述刀身1中心具有一号固定孔2，所述一号固定孔2外围设有若干距一号固定孔中心距离相等的二号固定孔3；所述刀身1圆周为锯齿形；所述刀身1一侧的近圆周处设有若干环形槽道4，所述环形槽道4与刀身圆周之间通过直线槽道5连接；所述环形槽道的数目为4个，环形槽道均匀分布在刀身同侧。如图2所示的配合本技术使用的转动轴，所述转动轴端部外缘设有一圈槽道8形成T形凸起，所述转动轴端部贯穿所述刀身的一号固定孔孔、其槽道抵住刀片刀身，所述转动轴槽道内设有若干螺纹沉孔9，所述转动轴与刀片通过螺栓贯穿二号固定孔后与螺纹沉孔9旋合而固定。实施例2：参考实施例1，在其基础上进一步对刀身的中部区域进行设计，所述刀身1上设有若干S形槽道6，S形槽道6的两个端点形成深度大于S形槽道6的沉孔7；所述S形槽道均匀设置于环形槽道与二号通孔之间的区域。实施例3：参考实施例1，所述刀身采用金属陶瓷材质（如氧化物基金属陶瓷及碳化物及金属陶瓷）；所述刀身的直径为360~400mm，所述一号固定孔的直径为36~40mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，包括圆盘形刀身，所述刀身中心具有一号固定孔，其特征在于，所述一号固定孔外围设有若干距一号固定孔中心距离相等的二号固定孔；所述刀身圆周为锯齿形；所述刀身一侧的近圆周处设有若干环形槽道，所述环形槽道与刀身圆周之间通过直线槽道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，包括圆盘形刀身，所述刀身中心具有一号固定孔，其特征在于，所述一号固定孔外围设有若干距一号固定孔中心距离相等的二号固定孔；所述刀身圆周为锯齿形；所述刀身一侧的近圆周处设有若干环形槽道，所述环形槽道与刀身圆周之间通过直线槽道连接。


2.根据权利要求1所述的提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，其特征在于，所述环形槽道的数目为4个，环形槽道均匀分布在刀身同侧。


3.根据权利要求1或2所述的提高润滑性能用于集装箱角件砂型切割的刀片结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉君，
申请(专利权)人：江苏新凯跃机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32