The embodiment of the application discloses an oil pipe coupling processing composite cutter bar, which comprises a cutter bar body, the cutter bar body including a cutter handle body and a cutter head body arranged coaxially, the cutter handle body and the cutter head body are detachable and connected; the free end of the cutter head body is equipped with a boring cutter, a face cutter and a comb cutter, the boring cutter is used for boring, the face cutter is used for turning the end face, and the comb cutter is used for combing The boring cutter, end face cutter and comb cutter are arranged on the cutter head so that the center of gravity of the composite cutter rod is located on the axis of the cutter rod body. In the embodiment of the application, the anti-seismic performance of the cutter bar can be improved by configuring the position of the boring cutter, end face cutter and comb cutter on the cutter head so that the center of gravity of the composite cutter bar is located on the axis of the cutter bar body. In addition, in the embodiment of the present application, since the handle body and the head body can be detachable and connected, only replacing the head body can avoid abandoning the whole tool bar and saving resources in case of knife impact.
【技术实现步骤摘要】
一种油管接箍加工复合刀杆
本申请涉及刀杆
,尤其涉及一种油管接箍加工复合刀杆。
技术介绍
油管接箍是油田钻井工具的一种,主要用于油管的连接。目前对于油管接箍加工,数控车床普通刀杆采用的是一对一装夹模式,即一种刀杆只能装夹一类同型号的刀具,对于油套管接箍内螺纹加工而言,螺纹车削加工分为三道工序:端面车削、镗孔车削、螺纹车削。每道工序采用不同的刀具,因此数控车床刀塔(用来安装刀具和使刀具旋转)上必须配置三种型号不同的刀杆用来装夹刀片。这样在生产加工过程中,普遍存在以下问题:1、加工过程中辅助时间长,辅助时间包括刀具的转位时间和空行程时间,其中,对于转位时间来说,如果按照常用4工位刀塔来说,完成一个接箍的加工需要转动4次刀位,浪费加工时间;对于空行程时间来说,每完成一道工序,刀塔都需要退回0点,刀具转位后重新加工,这样在加工过程中空行程时间长;2、影响产品的质量,刀塔经过频繁的旋转后,刀塔的不断旋转影响到机床的重复定位精度,刀塔的回转精度变化较大;3、设备故障率高,由于刀塔的频繁旋转,国产刀塔的质量不稳定,故障率相对较高。针对上述问题,现有技术中常用的一种解决方案为在刀头上安装多个刀片组成复合刀杆,但是在刀头上安装多个刀片使得刀头的结构复杂,容易导致其抗震能力降低。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种油管接箍加工复合刀杆,以利于解决现有技术中复合刀杆抗震能力较低的问题。本申请实施例提供了一种油管接箍加工复合刀杆,包括:刀杆本体,所述刀杆本体包括同轴设置的刀 ...
【技术保护点】
1.一种油管接箍加工复合刀杆,其特征在于,包括:刀杆本体,所述刀杆本体包括同轴设置的刀柄本体和刀头本体,所述刀柄本体和刀头本体可拆卸连接;/n所述刀头本体的自由端安装有镗刀、端面刀和梳刀,所述镗刀用于镗孔,所述端面刀用于车端面,所述梳刀用于加工螺纹,所述镗刀、端面刀和梳刀在所述刀头上配置位置使所述复合刀杆的重心位于所述刀杆本体的轴线上。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种油管接箍加工复合刀杆,其特征在于,包括:刀杆本体,所述刀杆本体包括同轴设置的刀柄本体和刀头本体,所述刀柄本体和刀头本体可拆卸连接;
所述刀头本体的自由端安装有镗刀、端面刀和梳刀,所述镗刀用于镗孔,所述端面刀用于车端面,所述梳刀用于加工螺纹,所述镗刀、端面刀和梳刀在所述刀头上配置位置使所述复合刀杆的重心位于所述刀杆本体的轴线上。
2.根据权利要求1所述的油管接箍加工复合刀杆,其特征在于,所述刀头本体上设有刀头空腔,所述刀头空腔为沿所述刀头本体的轴线均匀分布的中心孔,所述中心孔内填充有橡胶棒。
3.根据权利要求2所述的油管接箍加工复合刀杆,其特征在于,所述橡胶棒的中心沿所述刀头本体的轴线方向还设有硬质合金棒。
技术研发人员:陈雨林,刘晓鲁,
申请(专利权)人:鑫鹏源聊城智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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