一种连铸中间包及其中间包座砖制造技术

本申请公开了一种中间包座砖，包括上部座砖和下部座砖，所述上部座砖和所述下部座砖的中部均设有与上水口的尺寸相符并可供所述上水口装入的空腔，并且，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面。该中间包座砖，可以有效减少对钢水对塞棒棒头的不均匀、强力冲刷，通过改变塞棒棒头局部区域钢水流动，起到缓冲、均匀钢水冲刷的作用，从而减轻塞棒棒头的不均匀、过快侵蚀，提高中间包塞棒的使用寿命。本申请还公开了一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。

A continuous casting tundish and its block

The application discloses a tundish seat brick, which comprises an upper seat brick and a lower seat brick. The middle part of the upper seat brick and the lower seat brick is provided with a cavity which is consistent with the size of the upper water outlet and can be installed into the upper water outlet, and the top of the upper seat brick is higher than the wrist upper surface of the upper water outlet. The tundish block can effectively reduce the uneven and strong scour of liquid steel on the plug rod head. By changing the flow of liquid steel in the local area of the plug rod head, it can buffer and even the scour of liquid steel, so as to reduce the uneven and too fast erosion of the plug rod head and improve the service life of the tundish plug rod. The application also discloses a continuous casting tundish including the tundish block.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包及其中间包座砖
本申请涉及连铸设备领域，特别是涉及一种中间包座砖。此外，本申请还涉及一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。
技术介绍
在连铸设备中，中间包是不可或缺的重要组成部分，中间包需要接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包的水口分配到各个结晶器中去。现有技术中，连铸中间包中一般设置有座砖，现有的中间包座砖用于与中间包上水口配合使用，主要作用是固定、防护中间包上水口，提高上水口的安装精度、使用寿命，塞棒与中间包上水口配合进行控流。然而，由于连铸机塞棒中间包使用寿命的限制性环节为塞棒棒头不耐侵蚀，正常生产中，塞棒棒头受到中间包内钢水的不均匀、强力冲刷，长时间使用后导致塞棒棒头不均匀、过快侵蚀，造成塞棒中间包使用寿命低。而迄今为止，尚未有保护塞棒棒头的座砖及其制备方法的公开报道，冶金生产连铸
也没有保护塞棒棒头的座砖及其制备方法的应用。因此，如何提高中间包内塞棒棒头的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种中间包座砖，该中间包座砖可以有效的保护中间包上水口碗部及塞棒棒头，提高了中间包内塞棒的使用寿命。本申请的另一目的是提供一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种中间包座砖，包括上部座砖和下部座砖，所述上部座砖和所述下部座砖的中部均设有与上水口的尺寸相符并可供所述上水口装入的空腔，并且，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面。优选的，所述上部座砖自上而下依次设有第一凹部、上部中间部和第二凹部，所述第一凹部的空腔呈倒锥形，所述中间部的空腔呈圆形或锥形，所述第二凹部的空腔呈圆锥形，并且，所述上水口的腕部上表面位于所述第一凹部的底部。优选的，所述第一凹部的倒锥形空腔的锥度为60-70°、所述第一凹部的上端宽度为50-150mm，所述第二凹部的高度为10-15mm、宽度为15-30mm。优选的，所述下部座砖自上而下依次设有第一凸台、下部中间部和第二凸台，所述第一凸台、所述下部中间部和所述第二凸台的空腔为连续的倒锥形，并且，所述第一凸台与所述第二凹部卡接，所述第二凸台与所述中间包包底的底面卡接。优选的，所述第一凸台的高度为10-15mm、宽度为15-30mm；所述第二凸台的高度为20-30mm、宽度为20-30mm，所述第二凸台的端部外周设有半径为4-6mm的圆角。优选的，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面的高度为100-150mm。优选的，所述上部座砖和所述下部座砖的外形均呈圆柱形，并且所述上部座砖和所述下部座砖外径尺寸为300-400mm。优选的，所述上部座砖和所述下部座砖均为至少采用铝矾土、镁砂和石墨经强压和低温烘烤后形成的座砖。优选的，所述上部座砖和所述下部座砖之间采用胶泥进行粘结。本申请还提供一种连铸中间包，包括上述任意一项所述的中间包座砖。本申请所提供的中间包座砖，包括上部座砖和下部座砖，所述上部座砖和所述下部座砖的中部均设有与上水口的尺寸相符并可供所述上水口装入的空腔，并且，所述上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面。该中间包座砖，通过分体式的上部座砖和下部座砖的设置，并且上部座砖的顶部高于所述上水口的腕部上表面，使得流入中间包的钢水在上部座砖的阻挡作用下，减少对钢水对塞棒棒头的不均匀、强力冲刷，通过改变塞棒棒头局部区域钢水流动，起到缓冲、均匀钢水冲刷的作用，从而减轻塞棒棒头的不均匀、过快侵蚀，提高中间包塞棒的使用寿命。本申请所提供的连铸中间包设有上述中间包座砖，由于所述中间包座砖具有上述技术效果，因此，设有该中间包座砖的连铸中间包也应当具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所提供的中间包座砖一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示座砖的上部座砖的结构示意图；图3为图1所示座砖的下部座砖的结构示意图；其中：上部座砖(1)、第一凹部(11)、上部中间部(12)、第二凹部(13)、下部座砖(2)、第一凸台(21)、下部中间部(22)、第二凸台(23)、上水口(3)、中间包包底(4)、塞棒(5)。具体实施方式本申请的核心是提供一种中间包座砖，该座砖可以显著的减少钢水对中间包上水口碗部及塞棒棒头的冲蚀，提高了中间包内塞棒的使用寿命。本申请的另一核心是提供一种包括上述中间包座砖的连铸中间包。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参考图1至图3，图1为本申请所提供的中间包座砖一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示座砖的上部座砖的结构示意图；图3为图1所示座砖的下部座砖的结构示意图。在该实施方式中，中间包座砖包括上部座砖1和下部座砖2。具体的，上部座砖1和下部座砖2的中部均设有与上水口3的尺寸相符并可供上水口3装入的空腔，更具体的，下部座砖2主要起到安装上水口3的目的，上部座砖1的主要作用是保护塞棒5棒头，减少钢水对塞棒5棒头的冲刷，并且，上部座砖1的顶部高于上水口3的腕部上表面。优选的，上部座砖1靠近塞棒5棒头的中部呈倒锥形，使得上部座砖1内周部与塞棒5棒头之间形成倾斜的流动通道，便于钢水流出，同时，上部座砖1靠近塞棒5棒头的外周部优选为垂直于中间包包底4的表面，即在正常使用过程中，即中间包包底4的表面处于水平状态时，上部座砖1的外周部优选为沿竖直方向延伸，保证对钢水的阻挡作用，减少钢水对塞棒5棒头的冲刷。该中间包座砖，通过分体式的上部座砖1和下部座砖2的设置，并且上部座砖1的顶部高于上水口3的腕部上表面，使得流入中间包的钢水在上部座砖1的阻挡作用下，减少钢水对塞棒5棒头的不均匀、强力冲刷，通过改变塞棒5棒头局部区域钢水流动，起到缓冲、均匀钢水冲刷的作用，从而减轻塞棒5棒头的不均匀、过快侵蚀，提高中间包塞棒5的使用寿命。并且，该座砖安装简单、使用方面，可操作性强。同时，为了防止座砖整体太高，不易压制成形，而将整体座砖拆分为上部座砖1和下部座砖2，方便压制，同时，将整体座砖拆分两部分，可以满足座砖内腔形状多次变化的特点，容易加工。这里需要说明的是，本实施例所提供的中间包座砖，优选拆分为两部分，当然，也可以拆分为三部分或者更多的结构，在此不作进一步限定。在上述各实施方式的基础上，上部座砖1自上而下依次设有第一凹部11、上部中间部12和第二凹部13，第一凹部11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间包座砖，其特征在于，包括上部座砖(1)和下部座砖(2)，所述上部座砖(1)和所述下部座砖(2)的中部均设有与上水口(3)的尺寸相符并可供所述上水口(3)装入的空腔，并且，所述上部座砖(1)的顶部高于所述上水口(3)的腕部上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间包座砖，其特征在于，包括上部座砖(1)和下部座砖(2)，所述上部座砖(1)和所述下部座砖(2)的中部均设有与上水口(3)的尺寸相符并可供所述上水口(3)装入的空腔，并且，所述上部座砖(1)的顶部高于所述上水口(3)的腕部上表面。


2.根据权利要求1所述的中间包座砖，其特征在于，所述上部座砖(1)自上而下依次设有第一凹部(11)、上部中间部(12)和第二凹部(13)，所述第一凹部(11)的空腔呈倒锥形，所述中间部的空腔呈圆形或锥形，所述第二凹部(13)的空腔呈圆锥形，并且，所述上水口(3)的腕部上表面位于所述第一凹部(11)的底部。


3.根据权利要求2所述的中间包座砖，其特征在于，所述第一凹部(11)的倒锥形空腔的锥度为60-70°、所述第一凹部(11)的上端宽度为50-150mm，所述第二凹部(13)的高度为10-15mm、宽度为15-30mm。


4.根据权利要求2所述的中间包座砖，其特征在于，所述下部座砖(2)自上而下依次设有第一凸台(21)、下部中间部(22)和第二凸台(23)，所述第一凸台(21)、所述下部中间部(22)和所述第二凸台(23)的空腔为连续的倒锥形，并且，所述第一凸台(21)与所述第二凹部(13)卡接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，谭学样，王玉春，王尖锐，郭达，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37