一种自动浇铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动浇铸机，底座的其中一端设置有行走电机，底座的底部设置有若干个轮系，行走电机驱动轮系位移，底座的上方平行设置有两个导轨，两个导轨的上方设置有基座，基座的左右两侧分别设置有立座，在两个立座上对称设置有两组带座轴承，对称的两组带座轴承之间分别设置有中间包，中间包与两组带座轴承之间分别设置有曲臂，在基座左侧的立座的左侧面上设置有转动电机，转动电机驱动曲臂带动中间包翻转，中间包的前端设置有倒料包，倒料包前端的底部设置有烧嘴；在底座和基座之间设置有液压缸，液压缸的推杆与基座连接，液压缸的底部与底座连接。本实用新型专利技术结构简单且能降低成本并能够获得高质量的铸件产品。

An automatic casting machine

The utility model discloses an automatic casting machine, one end of the base is provided with a traveling motor, the bottom of the base is provided with a number of gear trains, the traveling motor drives the displacement of the gear trains, the upper part of the base is parallel provided with two guide rails, the upper part of the two guide rails is provided with a base, the left and right sides of the base are respectively provided with a stand, and two groups of bearings with a seat are symmetrically arranged on the two stands There are tundish between the two symmetrical groups of bearing with seat. There are curved arms between the tundish and the two groups of bearing with seat. There is a rotating motor on the left side of the stand on the left side of the base. The rotating motor drives the curved arm to drive the tundish to turn over. The front end of the tundish is equipped with a pouring bag, and the bottom of the front end of the pouring bag is equipped with a burner; there is a rotating motor between the base and the base The push rod of the hydraulic cylinder is connected with the base, and the bottom of the hydraulic cylinder is connected with the base. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and high quality casting products.

【技术实现步骤摘要】
一种自动浇铸机
本技术涉及一种自动浇铸机，属于浇铸

技术介绍
随着我国铸造业生产力的不断发展，对铸造装备自动化水平的要求也越来越高。铸造业作为我国制造业最为基础的部分，所涉及的铸件产品工艺质量、设备自动化程度深刻地反应着我国的制造业水平，浇铸机作为全自动造型线不可或缺的配套设备，与人工浇铸相比，能改善工人的操作环境，提高生产效率。但现有浇铸机结构复杂，且浇铸稳定性差，使得产品质量参差不齐，造成了铸液的浪费，增加了成本。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种自动浇铸机，结构简单，浇铸稳定性高，产品质量稳定，生产安全，省时省力且能降低成本并能够获得高质量的铸件产品。本技术所采用的技术方案为：一种自动浇铸机，包括底座，底座的其中一端设置有行走电机，底座的底部设置有若干个轮系，行走电机驱动轮系前后直线位移，底座的上方平行设置有两个导轨，两个导轨的上方设置有基座，基座的左右两侧分别设置有立座，在两个立座上对称设置有两组带座轴承，对称的两组带座轴承之间分别设置有中间包，中间包与对称的两组带座轴承之间分别设置有曲臂，在基座左侧的立座的左侧面上设置有转动电机，转动电机驱动曲臂带动中间包翻转，中间包的前端设置有倒料包，倒料包前端的底部设置有烧嘴；在底座和基座之间设置有液压缸，液压缸的推杆与基座连接，液压缸的底部与底座连接。优选的是，靠近倒料包的中间包一侧上方形成有倒料口，且倒料口位于倒料包的正上方。进一步的优选，倒料包前端的底部的烧嘴向下倾斜设置。进一步的优选，在轮系上设置有导向边。本技术的有益效果在于：1.本技术采用行走电机驱动轮系实现位移，在轮系上设置有导向边，提高了浇铸机的稳定性；转动电机驱动曲臂带动中间包翻转将铸液倒入倒料包内，两组带座轴承分别与中间包通过曲臂连接，进一步增加了浇铸机的倾倒稳定性；2.本技术在底座和基座之间设置的液压缸，液压缸的推杆推动基座在两个导轨上滑动，满足了铸料在一定距离内通过烧嘴流入铸具，提高了浇铸机的适应性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的仰视图；图中主要附图标记含义如下：1、底座，2、导轨，3、基座，4、转动电机，5、立座，6、带座轴承，7、曲臂，8、中间包，9、行走电机，10、轮系，11、倒料包，12、烧嘴，13、液压缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-2所示：本实施例是一种自动浇铸机，包括底座1，底座1的其中一端设置有行走电机9，底座1的底部设置有四个轮系10，行走电机9驱动轮系10前后直线位移，底座1的上方平行设置有两个导轨2，两个导轨2的上方设置有基座3，基座3的左右两侧分别设置有立座5，在两个立座5上对称设置有两组带座轴承6，对称的两组带座轴承6之间分别设置有中间包8，中间包8与对称的两组带座轴承6之间分别设置有曲臂7，在基座3左侧的立座5的左侧面上设置有转动电机4，转动电机4驱动曲臂7带动中间包8翻转，中间包8的前端设置有倒料包11，倒料包11前端的底部设置有烧嘴12；在底座1和基座3之间设置有液压缸13，液压缸13的推杆与基座3连接，液压缸13的底部与底座1连接。参见图1，靠近倒料包11的中间包8一侧上方形成有倒料口，且倒料口位于倒料包11的正上方。本实施例中，倒料包11前端的底部的烧嘴12向下倾斜设置。本实施例中，在轮系10上设置有导向边。本技术的工作原理为：将铸液加入至中间包8，行走电机9驱动轮系10位移，当浇铸机驶至固定位置后，液压缸13驱动其推杆向前位移，进而推动底座3沿着导轨2前进至铸具上方位置；然后，转动电机4驱动曲臂7带动中间包8翻转，中间包8内的铸液沿着倒料口进入倒料包11内，倒料包11内的铸液再经过烧嘴12流至铸具中即可。本技术提供的一种自动浇铸机，采用行走电机驱动轮系前后直线位移，在轮系上设置有导向边，提高了浇铸机的稳定性；转动电机驱动曲臂带动中间包翻转将铸液倒入倒料包内，两组带座轴承分别与中间包通过曲臂连接，进一步增加了浇铸机的倾倒稳定性；在底座和基座之间设置的液压缸，液压缸的推杆推动基座在两个导轨上滑动，满足了铸料在一定距离内通过烧嘴流入铸具，提高了浇铸机的适应性。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动浇铸机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的其中一端设置有行走电机（9），所述底座（1）的底部设置有若干个轮系（10），所述行走电机（9）驱动轮系（10）位移，所述底座（1）的上方平行设置有两个导轨（2），所述两个导轨（2）的上方设置有基座（3），所述基座（3）的左右两侧分别设置有立座（5），在所述两个立座（5）上对称设置有两组带座轴承（6），所述对称的两组带座轴承（6）之间分别设置有中间包（8），所述中间包（8）与对称的两组带座轴承（6）之间分别设置有曲臂（7），在基座（3）左侧的立座（5）的左侧面上设置有转动电机（4），所述转动电机（4）驱动曲臂（7）带动中间包（8）翻转，所述中间包（8）的前端设置有倒料包（11），所述倒料包（11）前端的底部设置有烧嘴（12）；在所述的底座（1）和基座（3）之间设置有液压缸（13），所述液压缸（13）的推杆与基座（3）连接，所述液压缸（13）的底部与底座（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动浇铸机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的其中一端设置有行走电机（9），所述底座（1）的底部设置有若干个轮系（10），所述行走电机（9）驱动轮系（10）位移，所述底座（1）的上方平行设置有两个导轨（2），所述两个导轨（2）的上方设置有基座（3），所述基座（3）的左右两侧分别设置有立座（5），在所述两个立座（5）上对称设置有两组带座轴承（6），所述对称的两组带座轴承（6）之间分别设置有中间包（8），所述中间包（8）与对称的两组带座轴承（6）之间分别设置有曲臂（7），在基座（3）左侧的立座（5）的左侧面上设置有转动电机（4），所述转动电机（4）驱动曲臂（7）带动中间包（8）翻转，所述中间包（8）的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，张国兵，张梦茹，陆垚，杨经伟，陆艳萍，
申请(专利权)人：江苏宇观智能科技有限公司，北京机科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32