The utility model discloses a cold punching die-casting mold base, which comprises a bottom plate with a rectangular plate structure, four groups of second plate rod holes distributed in a rectangular array are arranged on the top surface of the bottom plate, two groups of first plate rod holes are arranged on the adjacent bottom plate part of the second plate rod, the first plate rod hole is internally provided with a bottom rod, the center of the top surface of the bottom plate passes through the plate thread holes and screws Fixed with expansion bar, the second plate rod hole is provided with sliding bar, the bottom bar is located in the lower rod hole at the lower end of the sliding bar, the sliding bar is provided with sliding sleeve, the sliding sleeve is located in the sleeve hole on the lower panel, the upper surface of the lower panel is provided with a holding groove, the upper edge of the holding groove is provided with an edge groove, the edge groove is provided with an edge thread hole distributed in a rectangular array, the inner part of the lower panel is provided with a convex mold core, and the convex mold core The convex core body at the upper end is provided with a clamp block at the upper end of the sliding rod, which is located inside the top rod hole in the upper inlay block. The cold stamping die-casting die frame has the advantages of good positioning accuracy and convenient die closing, and is suitable for general application.
【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压铸模架
本技术属于模架
,具体涉及一种冷冲压铸模架。
技术介绍
现代大规模生产的产品中,使用模具制造的产品占据相当份额,特别是大批量生产相同形状的产品时,一般都会采用模具,而模架是模具的一部分。模具在使用过程中难免会遇到模具模芯出现错位的问题,现有的模具模芯的定位装置通常为一体式结构,随着使用时间的增加,定位装置由于频繁的磨损增大了合模时的间隙,这部分由于磨损导致的额外间隙是造成模芯错位的原因。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷冲压铸模架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷冲压铸模架,包括外轮廓呈矩形板状结构的底板,所述底板上表面上开有四组呈矩形阵列分布的第二板杆孔,第二板杆相邻的底板部分上开有横向贯穿底板的两组第一板杆孔,第一板杆孔内部均设置有底杆,所述底板上表面中央通过板螺纹孔和螺丝固定有伸缩杆,所述第二板杆孔内部均设置有滑杆,所述底杆位于滑杆下端的下杆孔内部,滑杆上均套设有滑套;所述滑套位于下嵌块上的套孔内部,所述下嵌块上表面开有纳槽,所述纳槽上端边缘开有边槽,所述边槽内设置有矩形阵列分布的边螺纹孔,所下嵌块内部设置有凸模芯,所述凸模芯上端为凸芯体;所述滑杆上端设置有卡块,所述卡块位于上嵌块内的顶杆孔内部,所述滑杆上端通过螺丝、顶横孔和上杆孔与上嵌块固定,所述上嵌块内部设有纳槽,所述纳槽的下边缘设置有边槽,上嵌块的纳槽内部通过螺丝固定有凹模芯,所述凹模芯顶端开有通料口。优选的,所述凹模芯下 ...
【技术保护点】
1.一种冷冲压铸模架,包括外轮廓呈矩形板状结构的底板(2),其特征在于:所述底板(2)上表面上开有四组呈矩形阵列分布的第二板杆孔(202),第二板杆相邻的底板(2)部分上开有横向贯穿底板(2)的两组第一板杆孔(201),第一板杆孔(201)内部均设置有底杆(1),所述底板(2)上表面中央通过板螺纹孔(203)和螺丝固定有伸缩杆(3),所述第二板杆孔(202)内部均设置有滑杆(9),所述底杆(1)位于滑杆(9)下端的下杆孔(903)内部,滑杆(9)上均套设有滑套(4);/n所述滑套(4)位于下嵌块(5)上的套孔(501)内部,所述下嵌块(5)上表面开有纳槽(10),所述纳槽(10)上端边缘开有边槽(11),所述边槽(11)内设置有矩形阵列分布的边螺纹孔(12),所下嵌块(5)内部设置有凸模芯(6),所述凸模芯(6)上端为凸芯体(601);/n所述滑杆(9)上端设置有卡块(901),所述卡块(901)位于上嵌块(8)内的顶杆孔(802)内部,所述滑杆(9)上端通过螺丝、顶横孔(803)和上杆孔(902)与上嵌块(8)固定,所述上嵌块(8)内部设有纳槽(10),所述纳槽(10)的下边缘设置有 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷冲压铸模架,包括外轮廓呈矩形板状结构的底板(2),其特征在于:所述底板(2)上表面上开有四组呈矩形阵列分布的第二板杆孔(202),第二板杆相邻的底板(2)部分上开有横向贯穿底板(2)的两组第一板杆孔(201),第一板杆孔(201)内部均设置有底杆(1),所述底板(2)上表面中央通过板螺纹孔(203)和螺丝固定有伸缩杆(3),所述第二板杆孔(202)内部均设置有滑杆(9),所述底杆(1)位于滑杆(9)下端的下杆孔(903)内部,滑杆(9)上均套设有滑套(4);
所述滑套(4)位于下嵌块(5)上的套孔(501)内部,所述下嵌块(5)上表面开有纳槽(10),所述纳槽(10)上端边缘开有边槽(11),所述边槽(11)内设置有矩形阵列分布的边螺纹孔(12),所下嵌块(5)内部设置有凸模芯(6),所述凸模芯(6)上端为凸芯体(601);
所述滑杆(9)上端设置有卡块(901),所述卡块(901)位于上嵌块(8)内的顶杆孔(802)内部,所述滑杆(9)上端通过螺丝、顶横孔(803)和上杆孔(902)与上嵌块(8)固定,所述上嵌块...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋瑞通,
申请(专利权)人:东莞市惠通模具钢材有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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