一种易于卸锭的铝锭模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于卸锭的铝锭模具，包括壳体、两个短面、下箱体、两个长面和驱动装置。壳体为无盖的长方体，两个短面分别固定设置于壳体的两个短边上，两个短面为倒梯形，且两个短面的下边之间的距离小于两个短面的上边之间的距离。下箱体为长方体，且下箱体的下表面小于壳体的下表面，下箱体位于壳体的下表面的中心位置且与壳体固定连接，下箱体的上表面的两个短边与两个短面的下边等长，且下箱体的上表面的两个短边分别与两个短面的下边固定连接。本实用新型专利技术的铝锭模具中至包含一个驱动装置，通过一个双杆液压缸同时控制两侧的长面翻转，节省了设备，且可以使两侧的长面一直对称式翻转。

An aluminum ingot mould easy to unload

The utility model provides an aluminum ingot mold easy to unload ingots, which comprises a shell, two short surfaces, a lower box body, two long surfaces and a driving device. The shell is a cuboid without a cover, two short surfaces are fixed on two short sides of the shell, two short surfaces are inverted trapezoid, and the distance between the lower sides of the two short surfaces is less than the distance between the upper sides of the two short surfaces. The lower box body is a cuboid, and the lower surface of the lower box body is smaller than the lower surface of the shell. The lower box body is located in the center of the lower surface of the shell and is fixedly connected with the shell. The two short sides of the upper surface of the lower box body are equal to the lower sides of the two short sides, and the two short sides of the upper surface of the lower box body are fixedly connected with the lower sides of the two short sides. The aluminum ingot mould of the utility model comprises a driving device, through a double rod hydraulic cylinder to simultaneously control the long side turning of both sides, which saves the equipment, and can make the long side turning symmetrically all the time.

【技术实现步骤摘要】
一种易于卸锭的铝锭模具
本技术涉及有色金属制造领域，尤其涉及一种易于卸锭的铝锭模具。
技术介绍
铝锭在加工时，通常是将铝液注入模具中待其冷却后取出成型铝锭，但是多数铝锭生产时很难达到自动卸锭，均需要工作人员在生产线旁边敲打模具，将无法从模具脱离的铝锭进行人为脱离，自动化程度较低，工作人员的工作量比较大，一定程度上增加了生产成本。部分现有技术中的模具的两个侧边为可翻转的设计，但是两个侧边分别连接一个驱动装置，装配麻烦、成本高且故障率高，也不便于对两个侧边统一控制。并且，现有技术的两个侧边只能分别向两侧翻转一次，不能振动式地拍打内部的铝锭，所以内部的铝锭还是不一定能立即掉落下来。此外，现有技术的驱动装置的推杆与侧边机械连接在一起，两者之间的摩擦较严重，而且用于翻转的侧边是易损坏的部件，当侧边损坏时，更换不方便。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种易于卸锭的铝锭模具，目的是解决两个驱动装置装配麻烦、成本高且故障率高的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术提出一种易于卸锭的铝锭模具，包括壳体、两个短面、下箱体、两个长面和驱动装置；所述壳体为无盖的长方体，所述两个短面分别固定设置于所述壳体的两个短边上，所述两个短面为倒梯形，且所述两个短面的下边之间的距离小于所述两个短面的上边之间的距离；所述下箱体为长方体，且所述下箱体的下表面小于所述壳体的下表面，所述下箱体位于所述壳体的下表面的中心位置且与所述壳体固定连接，所述下箱体的上表面的两个短边与所述两个短面的下边等长，且所述下箱体的上表面的两个短边分别与所述两个短面的下边固定连接；所述两个长面为倒梯形，且所述两个长面的面积大于所述两个短面的面积，所述两个长面分别可来回转动地铰接于所述壳体的两个长边上，且所述两个长面的下边之间的距离小于所述两个长面的上边之间的距离；所述驱动装置固定设置于所述下箱体中，可伸缩的所述驱动装置的两侧分别从所述下箱体中伸出并分别与所述两个长面的下端接触。较佳地，所述驱动装置为双杆液压缸，所述双杆液压缸包括缸体和两个推杆，所述缸体平行所述下箱体的两个短边，且所述缸体位于所述下箱体的中间位置，所述两个推杆分别可移动地插接于所述缸体的两侧。较佳地，所述下箱体的两侧各开有一个用以使所述两个推杆穿过的孔，所述两个推杆分别通过穿过所述孔与所述两个长面接触。较佳地，所述两个推杆的端部均为圆球面。较佳地，每个长面下端的与所述下箱体的上表面的接触处为内凹的圆滑弧面，且所述内凹的圆滑弧面与所述下箱体的上表面平齐。较佳地，每个长面下端与其对应的推杆的接触处为内凹的半圆球形。较佳地，本技术的易于卸锭的铝锭模具还包括水平设置的两个弹簧，每个弹簧的一端与所述壳体的内壁固定连接，每个弹簧的另一端与其对应的长面固定连接。较佳地，所述壳体、所述两个短面、所述下箱体和所述两个长面均由铸铁制成。与现有技术相比，本技术的铝锭模具中至包含一个驱动装置，通过一个双杆液压缸同时控制两侧的长面翻转，节省了设备，且可以使两侧的长面一直对称式翻转。并且，双杆液压缸可以在卸锭时高频率地来回运动，使两个长面高速拍打内部的铝锭，铝锭可以立刻掉落到下部的传送带上，卸锭效果非常好。此外，推杆和长面之间没有机械连接，只是通过圆球面接触，并通过弹簧和推杆实现长面的来回翻转，不存在严重的摩擦，部件的更换和维修也更加方便。附图说明图1为本技术一实施例的易于卸锭的铝锭模具的整体示意图；图2为本技术一实施例的易于卸锭的铝锭模具的另一视角的整体示意图；图中：1-壳体；2-短面；3-下箱体；4-长面；5-驱动装置；51-缸体；52-推杆；6-弹簧。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1和图2，图1为本技术一实施例的易于卸锭的铝锭模具的整体示意图，图2为本技术一实施例的易于卸锭的铝锭模具的另一视角的整体示意图。本技术涉及一种易于卸锭的铝锭模具，包括壳体1、两个短面2、下箱体3、两个长面4和驱动装置5。壳体1为无盖的长方体，两个短面2分别固定设置于壳体1的两个短边上，两个短面2为倒梯形，且两个短面2的下边之间的距离小于两个短面2的上边之间的距离。下箱体3为长方体，且下箱体3的下表面小于壳体1的下表面，下箱体3位于壳体1的下表面的中心位置且与壳体1固定连接，下箱体3的上表面的两个短边与两个短面2的下边等长，且下箱体3的上表面的两个短边分别与两个短面2的下边固定连接。两个长面4为倒梯形，且两个长面4的面积大于两个短面2的面积，两个长面4分别可来回转动地铰接于壳体1的两个长边上，且两个长面4的下边之间的距离小于两个长面4的上边之间的距离。驱动装置5固定设置于下箱体3中，可伸缩的驱动装置5的两侧分别从下箱体3中伸出并分别与两个长面4的下端接触。优选地，驱动装置5为双杆液压缸，双杆液压缸包括缸体51和两个推杆52，缸体51平行下箱体3的两个短边，且缸体51位于下箱体3的中间位置，两个推杆52分别可移动地插接于缸体51的两侧。在实际应用中，下箱体3的两侧各开有一个用以使两个推杆52穿过的孔，两个推杆52分别通过穿过孔与两个长面4接触。优选地，每个长面4下端的与下箱体3的上表面的接触处为内凹的圆滑弧面，且内凹的圆滑弧面与下箱体3的上表面平齐。如此可以将铝锭的边缘的形状定为圆滑弧面，使铝锭的表面较圆润，不会划伤工作人员的手，并且圆滑弧面可以起过渡作用，增强两个长面4与下箱体3接触时的密封性，防止液态铝从长面4与下箱体3之间的空隙中漏出。优选地，每个长面4下端与其对应的推杆52的接触处为内凹的半圆球形。进一步地，两个推杆52的端部均为圆球面。推杆52就可以一直推动内凹的半圆球形，两者的接触面非常光滑，不存在严重的摩擦，两个长面4转动的灵活性就更好。长面4与推杆52不机械连接可以使长面4的更换更加方便，双杆液压缸的维修也更加方便。优选地，本技术的易于卸锭的铝锭模具还包括水平设置的两个弹簧6，每个弹簧6的一端与壳体1的内壁固定连接，每个弹簧6的另一端与其对应的长面4固定连接。在实际应用中，当模具卸锭时，可以打开双杆液压缸，两个推杆52做等速往复运动。当推杆52向外运动时，长面4被推杆52向外推，当推杆52向内运动时，长面4被弹簧6向内推回。液压缸控制两个推杆52同时高频率地来回运动，两个长面4就可以高频率地来回转动，两个长面4就可以将内部的铝锭迅速振打下来。优选地，壳体1、两个短面2、下箱体3和两个长面4均由铸铁制成。进一步地，铸铁可以采用日本标准FC200-250铸铁，此材料的强度较大，耐高温性较强，延长了模具的使用寿命。与现有技术相比，本技术的铝锭模具中至包含一个驱动装置，通过一个双杆液压缸同时控制两侧的长面翻转，节省了设备，且可以使两侧的长面一直对称式翻转。并且，双杆液压缸可以在卸锭时高频本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于卸锭的铝锭模具，其特征在于包括壳体、两个短面、下箱体、两个长面和驱动装置；所述壳体为无盖的长方体，所述两个短面分别固定设置于所述壳体的两个短边上，所述两个短面为倒梯形，且所述两个短面的下边之间的距离小于所述两个短面的上边之间的距离；所述下箱体为长方体，且所述下箱体的下表面小于所述壳体的下表面，所述下箱体位于所述壳体的下表面的中心位置且与所述壳体固定连接，所述下箱体的上表面的两个短边与所述两个短面的下边等长，且所述下箱体的上表面的两个短边分别与所述两个短面的下边固定连接；所述两个长面为倒梯形，且所述两个长面的面积大于所述两个短面的面积，所述两个长面分别可来回转动地铰接于所述壳体的两个长边上，且所述两个长面的下边之间的距离小于所述两个长面的上边之间的距离；所述驱动装置固定设置于所述下箱体中，可伸缩的所述驱动装置的两侧分别从所述下箱体中伸出并分别与所述两个长面的下端接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于卸锭的铝锭模具，其特征在于包括壳体、两个短面、下箱体、两个长面和驱动装置；所述壳体为无盖的长方体，所述两个短面分别固定设置于所述壳体的两个短边上，所述两个短面为倒梯形，且所述两个短面的下边之间的距离小于所述两个短面的上边之间的距离；所述下箱体为长方体，且所述下箱体的下表面小于所述壳体的下表面，所述下箱体位于所述壳体的下表面的中心位置且与所述壳体固定连接，所述下箱体的上表面的两个短边与所述两个短面的下边等长，且所述下箱体的上表面的两个短边分别与所述两个短面的下边固定连接；所述两个长面为倒梯形，且所述两个长面的面积大于所述两个短面的面积，所述两个长面分别可来回转动地铰接于所述壳体的两个长边上，且所述两个长面的下边之间的距离小于所述两个长面的上边之间的距离；所述驱动装置固定设置于所述下箱体中，可伸缩的所述驱动装置的两侧分别从所述下箱体中伸出并分别与所述两个长面的下端接触。


2.如权利要求1所述的一种易于卸锭的铝锭模具，其特征在于所述驱动装置为双杆液压缸，所述双杆液压缸包括缸体和两个推杆，所述缸体平行所述下箱体的两个短边，且所述缸体位于所述下箱体的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：何根付，颜杰，邓晓军，蒋冬晴，
申请(专利权)人：江苏奋杰有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32