一种工地施工用钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工地施工用钢筋切割装置，主要包括外框和限位架，所述外框前后外壁固定安装有对称设置的支架，两个所述支架之间固定安装有导套，导套内侧滑动安装有滑杆，所述支架中部开设有与滑杆配合的通孔，所述导套中部侧壁内侧固定安装有螺纹套，螺纹套内侧旋接有旋压件，旋压件位于螺纹套内部的端部紧密接触滑杆外壁，所述滑杆左端固定安装限位头，所述外框前后外壁右部边缘处固定安装有与滑杆配合的辅助套，滑杆贯穿辅助套，两个所述滑杆右端侧壁之间固定安装有限位架。本实用新型专利技术在结构上设计合理，采用液压切割方式代替砂轮磨切，减少钢筋损耗，降低加工成本；在切割时，成品长度可快速调节，切割精度高，切割自动化程度高。

A steel bar cutting device for construction site

The utility model discloses a steel bar cutting device for site construction, which mainly comprises an outer frame and a limit frame, the front and rear outer walls of the outer frame are fixedly installed with a bracket symmetrically arranged, a guide sleeve is fixedly installed between the two brackets, a sliding rod is fixedly installed inside the guide sleeve, a through hole matched with the sliding rod is arranged in the middle of the support frame, and a screw is fixedly installed inside the side wall in the middle of the guide sleeve The inner side of the threaded sleeve is screwed with a spinning part, the end of which is located in the inner part of the threaded sleeve closely contacts the outer wall of the sliding rod, the left end of the sliding rod is fixedly installed with a limit head, the right edge of the front and rear outer walls of the outer frame is fixedly installed with an auxiliary sleeve matching the sliding rod, the sliding rod is penetrated with the auxiliary sleeve, and a limited position frame is fixedly installed between the right end and the side walls of the two sliding rods. The utility model has reasonable design in structure, adopts hydraulic cutting method instead of grinding by grinding wheel, reduces steel bar loss and processing cost; during cutting, the length of finished product can be quickly adjusted, the cutting precision is high and the cutting automation degree is high.

【技术实现步骤摘要】
一种工地施工用钢筋切割装置
本技术涉及一种工地施工切割装置，具体是一种工地施工用钢筋切割装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，工地上一般使用钢筋时需要进行切割。现有的切割工艺多采用砂轮磨切，钢筋损耗大，砂轮需要频繁更换，成本较高；在切割时，切割精度差，切割自动化程度低。因此，本领域技术人员提供了一种工地施工用钢筋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工地施工用钢筋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工地施工用钢筋切割装置，主要包括外框和限位架，所述外框前后外壁固定安装有对称设置的支架，两个所述支架之间固定安装有导套，导套内侧滑动安装有滑杆，所述支架中部开设有与滑杆配合的通孔，所述导套中部侧壁内侧固定安装有螺纹套，螺纹套内侧旋接有旋压件，旋压件位于螺纹套内部的端部紧密接触滑杆外壁，所述滑杆左端固定安装限位头，所述外框前后外壁右部边缘处固定安装有与滑杆配合的辅助套，滑杆贯穿辅助套，两个所述滑杆右端侧壁之间固定安装有限位架，所述外框顶端外壁固定安装有加固板，加固板下部固定连接支架顶端，所述加固板底端侧壁中部安装有液压缸，液压缸底端固定安装有楔形头，所述外框底端内壁中部固定安装有底座，底座顶端侧壁位于楔形头正下方固定安装有砧板，所述外框左侧壁中部开设有进料口，所述底座顶端左部边缘处侧壁固定安装有导轨，导轨左端经由进料口贯穿外框左侧外壁，所述外框左部前后内侧壁之间以导轨为中线上下对称设置有橡胶辊和主动辊，主动辊前部固定安装有从动轮，所述底座左部阶梯处安装有电机，电机的电机轴固定安装有电机轮，电机轮与从动轮之间安装有链条，所述外框右侧壁设置有出料口，所述外框位于出料口处的前后内壁之间转动安装有辅助辊，所述外框顶端侧壁左部安装有控制模块，所述外框位于控制模块处安装有检修盖。作为本技术进一步的方案：所述限位架主要包括装配架、摆板和弹簧，所述装配架左侧边缘处侧壁与滑杆右端侧壁固定连接，所述装配架内部转动安装有摆板，摆板右侧壁上部固定安装有弹簧，弹簧右端固定连接装配架左侧内壁，所述装配架左侧内壁上部安装有对称设置的轻触开关，所述摆板右侧壁上部固定安装有与轻触开关配合的触头。作为本技术再进一步的方案：所述滑杆外壁设置有刻度。作为本技术再进一步的方案：所述导轨中部开设有与主动辊配合的开口。作为本技术再进一步的方案：所述控制模块与液压缸、电机和轻触开关均电性连接，所述控制模块与外部电源电性连接，所述控制模块为AFP0R-C16T型PLC控制器，所述电机为步进电机，所述检修盖顶端侧壁开设有与控制模块配合的开孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本装置采用液压切割方式代替砂轮磨切，减少钢筋损耗，降低加工成本；在切割时，成品长度可快速调节，切割精度高，切割自动化程度高。附图说明图1为工地施工用钢筋切割装置的结构示意图。图2为工地施工用钢筋切割装置中外框内部的结构示意图。图3为图1中A处左视角度的结构示意图。图4为图1中B处左视角度的结构示意图。图5为图4中C处主视角度的结构示意图。图中：外框1、加固板2、控制模块3、导轨4、从动轮5、支架6、导套7、旋压件8、滑杆9、装配架10、辅助套11、液压缸12、楔形头13、检修盖14、橡胶辊15、主动辊16、电机轮17、电机18、底座19、砧座20、辅助辊21、螺纹套22、轻触开关23、弹簧24、摆板25、触头26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种工地施工用钢筋切割装置，主要包括外框1和限位架，所述外框1前后外壁固定安装有对称设置的支架6，两个所述支架6之间固定安装有导套7，导套7内侧滑动安装有滑杆9，所述支架6中部开设有与滑杆9配合的通孔，所述导套7中部侧壁内侧固定安装有螺纹套22，螺纹套22内侧旋接有旋压件8，旋压件8位于螺纹套22内部的端部紧密接触滑杆9外壁，所述滑杆9左端固定安装限位头，所述外框1前后外壁右部边缘处固定安装有与滑杆9配合的辅助套11，滑杆9贯穿辅助套11，两个所述滑杆9右端侧壁之间固定安装有限位架，所述外框1顶端外壁固定安装有加固板2，加固板2下部固定连接支架6顶端，所述加固板2底端侧壁中部安装有液压缸12，液压缸12底端固定安装有楔形头13，所述外框1底端内壁中部固定安装有底座19，底座19顶端侧壁位于楔形头13正下方固定安装有砧板20，所述外框1左侧壁中部开设有进料口，所述底座19顶端左部边缘处侧壁固定安装有导轨4，导轨4左端经由进料口贯穿外框1左侧外壁，所述外框1左部前后内侧壁之间以导轨4为中线上下对称设置有橡胶辊15和主动辊16，主动辊16前部固定安装有从动轮5，所述底座19左部阶梯处安装有电机18，电机18的电机轴固定安装有电机轮17，电机轮17与从动轮5之间安装有链条，所述外框1右侧壁设置有出料口，所述外框1位于出料口处的前后内壁之间转动安装有辅助辊21，所述外框1顶端侧壁左部安装有控制模块3，所述外框1位于控制模块3处安装有检修盖14。所述限位架主要包括装配架10、摆板25和弹簧24，所述装配架10左侧边缘处侧壁与滑杆9右端侧壁固定连接，所述装配架10内部转动安装有摆板25，摆板25右侧壁上部固定安装有弹簧24，弹簧24右端固定连接装配架10左侧内壁，所述装配架10左侧内壁上部安装有对称设置的轻触开关23，所述摆板25右侧壁上部固定安装有与轻触开关23配合的触头26。所述滑杆9外壁设置有刻度。所述导轨4中部开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工地施工用钢筋切割装置，主要包括外框(1)和限位架，其特征在于，所述外框(1)前后外壁固定安装有对称设置的支架(6)，两个所述支架(6)之间固定安装有导套(7)，导套(7)内侧滑动安装有滑杆(9)，所述支架(6)中部开设有与滑杆(9)配合的通孔，所述导套(7)中部侧壁内侧固定安装有螺纹套(22)，螺纹套(22)内侧旋接有旋压件(8)，旋压件(8)位于螺纹套(22)内部的端部紧密接触滑杆(9)外壁，所述滑杆(9)左端固定安装限位头，所述外框(1)前后外壁右部边缘处固定安装有与滑杆(9)配合的辅助套(11)，滑杆(9)贯穿辅助套(11)，两个所述滑杆(9)右端侧壁之间固定安装有限位架，所述外框(1)顶端外壁固定安装有加固板(2)，加固板(2)下部固定连接支架(6)顶端，所述加固板(2)底端侧壁中部安装有液压缸(12)，液压缸(12)底端固定安装有楔形头(13)，所述外框(1)底端内壁中部固定安装有底座(19)，底座(19)顶端侧壁位于楔形头(13)正下方固定安装有砧板(20)，所述外框(1)左侧壁中部开设有进料口，所述底座(19)顶端左部边缘处侧壁固定安装有导轨(4)，导轨(4)左端经由进料口贯穿外框(1)左侧外壁，所述外框(1)左部前后内侧壁之间以导轨(4)为中线上下对称设置有橡胶辊(15)和主动辊(16)，主动辊(16)前部固定安装有从动轮(5)，所述底座(19)左部阶梯处安装有电机(18)，电机(18)的电机轴固定安装有电机轮(17)，电机轮(17)与从动轮(5)之间安装有链条，所述外框(1)右侧壁设置有出料口，所述外框(1)位于出料口处的前后内壁之间转动安装有辅助辊(21)，所述外框(1)顶端侧壁左部安装有控制模块(3)，所述外框(1)位于控制模块(3)处安装有检修盖(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工地施工用钢筋切割装置，主要包括外框(1)和限位架，其特征在于，所述外框(1)前后外壁固定安装有对称设置的支架(6)，两个所述支架(6)之间固定安装有导套(7)，导套(7)内侧滑动安装有滑杆(9)，所述支架(6)中部开设有与滑杆(9)配合的通孔，所述导套(7)中部侧壁内侧固定安装有螺纹套(22)，螺纹套(22)内侧旋接有旋压件(8)，旋压件(8)位于螺纹套(22)内部的端部紧密接触滑杆(9)外壁，所述滑杆(9)左端固定安装限位头，所述外框(1)前后外壁右部边缘处固定安装有与滑杆(9)配合的辅助套(11)，滑杆(9)贯穿辅助套(11)，两个所述滑杆(9)右端侧壁之间固定安装有限位架，所述外框(1)顶端外壁固定安装有加固板(2)，加固板(2)下部固定连接支架(6)顶端，所述加固板(2)底端侧壁中部安装有液压缸(12)，液压缸(12)底端固定安装有楔形头(13)，所述外框(1)底端内壁中部固定安装有底座(19)，底座(19)顶端侧壁位于楔形头(13)正下方固定安装有砧板(20)，所述外框(1)左侧壁中部开设有进料口，所述底座(19)顶端左部边缘处侧壁固定安装有导轨(4)，导轨(4)左端经由进料口贯穿外框(1)左侧外壁，所述外框(1)左部前后内侧壁之间以导轨(4)为中线上下对称设置有橡胶辊(15)和主动辊(16)，主动辊(16)前部固定安装有从动轮(5)，所述底座(19)左部阶梯处安装有电机(18)，电机(18)的电机轴固定安装有电机轮(17)，电机轮(17)与从动轮(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛酉阳，闫海芳，张现民，陈辉，刘伟，连莉，章永玲，高莹，李文荣，李新会，刘珂，郭文欣，张世佳，孟婷，陈鹏，
申请(专利权)人：黄淮学院，
类型：新型
国别省市：河南;41