一种单次多孔的红冲加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单次多孔的红冲加工装置，属于零件冲孔设备技术领域，包括机体、设置在机体上的加工台，加工台上设置有放置台，机体上位于放置台的正上方竖直移动设置有冲台，冲台正对放置台侧设置有多个冲头，放置台上开设有与冲头数量相同且供冲头插入的插孔，冲台上位于冲头和放置台之间设置有压实板，压实板上开设有定位脱渣孔，放置台上设置有在冲台压住压实板使得压实板贴在工件上时自动将压实板紧扣在把工件压住的位置的紧扣件，冲台竖直向上移动且冲头竖直向上脱离定位脱渣孔后、紧扣件与压实板脱离，本实用新型专利技术具有能同时对一个工件冲多个孔、让冲头与工件正常分离且方便清理冲头上粘附的冲渣的优点。

A single porous red punching device

The utility model relates to a single porous red punching processing device, belonging to the technical field of parts punching equipment, which comprises a machine body, a processing platform arranged on the machine body, a placing platform arranged on the processing platform, a punching platform arranged vertically above the placing platform on the machine body, a plurality of punches arranged on the side opposite to the placing platform, and the placing platform is provided with the same number of punches and the same punch supply The punch table is located between the punch and the placing table, and is provided with a compaction plate. The compaction plate is provided with a positioning deslagging hole. The placing table is provided with a fastener which automatically fastens the compaction plate to the position where the workpiece is pressed when the compaction plate is attached to the workpiece. After the punch table moves vertically upward and the punch vertically separates from the positioning deslagging hole, the fastener and the The utility model has the advantages of simultaneously punching multiple holes for a workpiece, normal separation of the punch and the workpiece, and convenient cleaning of the slag adhered on the punch.

【技术实现步骤摘要】
一种单次多孔的红冲加工装置
本技术涉及零件冲孔设备
，尤其是涉及一种单次多孔的红冲加工装置。
技术介绍
应用于黄铜或铁零件的红冲加工实际上是一种热挤压工艺，最近10年以来在浙江玉环县、慈溪等地发展起来的一种新型的高速金属热成型生产方法，利用红冲加工生产的产品涉及到各种工用配件。其加工方法具体为：把黄铜板或者铁板加热到赤红，放入冲床的热冲模具中，冲床一次性将其挤压成型。但现有的冲床在加工时一般只能一次加工一个孔，当有些工件需要加工多个孔时，单个依次冲孔可能会造成孔的位置偏移，影响产品质量；并且由于工件处于烧红状态，冲头在冲孔之后，工件可能会与冲头卡在一起从而随冲头一起移动；如果冲头在冲孔完成后与工件正常分离,冲头上很有可能粘附到工件上留下的冲渣，如果不进行清理，会影响到下一个工件的冲孔，因此需要及时清理，但由于冲头在对烧红的工件冲孔之后，冲头以及冲渣都处于一个温度较高的状态，因此人工清理十分困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单次多孔的红冲加工装置，具有能同时对一个工件冲多个孔、让冲头与工件正常分离且方便清理冲头上粘附的冲渣的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单次多孔的红冲加工装置，包括机体、设置在机体上的加工台，所述加工台上设置有用于放置待冲孔工件的放置台，所述机体上位于放置台的正上方竖直移动设置有冲台，所述机体上设置有用于驱动冲台竖直移动的驱动组件，所述冲台正对放置台侧设置有多个竖直向下延伸的冲头，所述放置台上开设有与冲头数量相同且供冲头插入的插孔，所述冲台上位于冲头和放置台之间竖直升降设置有压实板，所述压实板上开设有供冲头穿过且大小与冲头截面面积相同的定位脱渣孔，所述放置台上设置有在所述冲台压住压实板使得压实板贴在工件上时自动将所述压实板紧扣在把工件压住的位置的紧扣件，所述冲台竖直向上移动且冲头竖直向上脱离所述定位脱渣孔后、所述紧扣件与所述压实板脱离。实施上述技术方案，将工件需要冲孔的一截烧红后放置到放置台上，然后启动驱动组件使得冲台竖直向下移动，移动过程中设置在冲台上的压实板首先与工件接触，此时紧扣件便把压实板固定在与工件贴合的位置，接着冲台继续竖直向下移动，此时压实板不动而冲台继续移动，最终冲台上的冲头便会穿过压实板上的定位脱渣孔且继续向下移动；当冲台抵触到压实板上时，冲台上的多个冲头均穿过定位脱渣孔并插到工件上烧红处，最终进入到放置台上的插孔内，进而对工件冲孔成型；冲孔完毕后，再次启动驱动组件，让冲台竖直向上移动，此时冲台先竖直向上移动，使得冲台上的冲头先从插孔内竖直向上移出，再从定位脱渣孔处竖直向上移出，这时压实板压住已冲孔的工件，从而让冲头正常与工件脱离，紧接着定位脱渣孔会让冲头正常穿过，而让冲头上的冲渣被留在定位脱渣孔外，使得冲头上的冲渣被定位脱渣孔自动推落；冲台继续竖直向上移动，使得压实板达到与冲台的最大滑动距离后，压实板也会随着冲台竖直向上移动，从而让压实板自动脱离紧扣件。这样设置后使得本技术能够对一个工件同时加工多可冲孔、让冲头与工件正常分离的同时也自动让冲头上的冲渣脱离冲头。进一步，所述冲台正对放置台侧设置有竖直向下延伸的沉头杆，所述压实板上开设有与所述沉头杆相配的沉头孔，所述放置台上开设有在所述沉头杆竖直向下穿出沉头孔后供所述沉头杆插入的底孔。实施上述技术方案，沉头杆与沉头孔的设置使得冲台与压实板在竖直方向滑动连接的同时也能够让冲台与压实板稳定地相互固定。进一步，所述紧扣件包括铰接设置在放置台两侧的紧扣块，所述冲台两侧且位于紧扣块的上方设置有按压块，所述紧扣块的块壁上设置有供按压块在紧扣块上竖直滑动的倾斜滑面，所述冲台侧壁上还设置有卡杆，所述紧扣块远离倾斜滑面的另一块壁上开设有与所述卡杆卡接的豁口，从机体的正视方向上看，所述按压块沿着倾斜滑面竖直滑下后，所述紧扣块往后倾斜，所述豁口将卡杆卡住；所述冲台竖直向上移动后，所述卡杆从豁口内竖直弹出从而使得所述紧扣块从向后倾斜的状态变为向前倾斜的状态，让所述倾斜滑面处于按压块的正下方。实施上述技术方案，当冲台竖直向下移动时，按压块也会随着冲台一起向下移动，按压块在竖直向下移动时与倾斜滑面抵触，在正视方向上看，把紧扣块推着往后偏移，紧扣块向后偏移以后，紧扣块上的豁口便会套在卡杆上，使得卡杆被卡在紧扣块的豁口内，使得压实板如果有在竖直向上移动趋势时，让压实板在竖直向上移动时被受到限制；而在冲台竖直向上移动并让沉头杆卡在沉头孔内时，冲台会强行提着压实板竖直向上移动，此时卡杆会从豁口内强行竖直移出，在正视方向看，紧扣块会受到卡杆强行从豁口内弹出时所产生的推力而向前转动；这样设置后达到使得紧扣块能够实现自动抵紧压实板的效果。进一步，所述放置台侧壁上位于紧扣块的两侧均设置有阻挡杆，所述紧扣块的一侧与一根所述阻挡杆抵接时，所述倾斜滑面的顶端处于所述按压块的正下方；所述紧扣块的另一侧与另一根所述阻挡杆抵接时，所述卡杆处于豁口内。实施上述技术方案，两侧的阻挡杆能够限制住紧扣块转动的位置，使得紧扣块上的倾斜滑面能够正常地与按压板接触并且让卡杆能够正常地卡在豁口内。进一步，所述驱动组件包括设置在机体上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆竖直向下延伸，所述冲台与所述驱动气缸的活塞杆端部连接。实施上述技术方案，启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆伸长，从而让冲台竖直向下移动，而驱动气缸的活塞杆回缩时，冲台便能够竖直向上移动，达到驱动冲台在竖直方向移动较为方便的效果。进一步，所述机体上横向开设有T形槽，所述加工台上设置有在所述T形槽内滑动的T形块，所述机体上设置有用于将加工台固定在机体上的固紧件。实施上述技术方案，在把加工台安装到机体上时，直接将加工台上的T形块沿着T形槽的长度方向移动，滑动到使得冲台上的冲头竖直正对放置台上的插孔之后停止移动，并用固紧件把加工台固定在此时的位置，从而达到安装加工台较为方便的效果。进一步，所述固紧件包括螺杆、抵紧块以及垫块，所述螺杆竖直固定在所述机体上，所述抵紧块上开设有供所述螺杆穿过的腰形孔，所述垫块放置在所述机体上位于抵紧块的下方，所述抵紧块的端面一侧贴合在所述加工台上表面、端面另一侧贴合在所述垫块上，所述螺杆上螺纹穿设有用于将抵紧块抵紧在加工台以及垫块上抵紧螺帽。实施上述技术方案，将加工台固定在机体上时，把抵紧块上的腰形孔对准螺杆并插入，使得抵紧块的一侧端面贴在加工台的上方，然后把垫块放置在机体上位于抵紧块另一侧端面的下方，接着拧动抵紧螺帽，使得抵紧块紧紧地与抵处在加工台以及垫块抵触，达到固定加工台较为方便的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：将工件需要冲孔的一截烧红后放置到放置台上，然后启动驱动气缸使得冲台竖直向下移动，移动过程中设置在冲台上的压实板首先与工件接触，此时紧扣件便把压实板固定在与工件贴合的位置，接着冲台继续竖直向下移动，此时压实板不动而冲台继续移动，最终冲台上的冲头便会穿过压实板上的定位脱渣孔且继续向下移动；当冲台抵触到压实板上时，冲台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单次多孔的红冲加工装置，其特征在于: 包括机体(1)、设置在机体(1)上的加工台(2)，所述加工台(2)上设置有用于放置待冲孔工件的放置台(3)，所述机体(1)上位于放置台(3)的正上方竖直移动设置有冲台(4)，所述机体(1)上设置有用于驱动冲台(4)竖直移动的驱动组件，所述冲台(4)正对放置台(3)侧设置有多个竖直向下延伸的冲头(41)，所述放置台(3)上开设有与冲头(41)数量相同且供冲头(41)插入的插孔(31)，所述冲台(4)上位于冲头(41)和放置台(3)之间竖直升降设置有压实板(5)，所述压实板(5)上开设有供冲头(41)穿过且大小与冲头(41)截面面积相同的定位脱渣孔(51)，所述放置台(3)上设置有在所述冲台(4)压住压实板(5)使得压实板(5)贴在工件上时自动将所述压实板(5)紧扣在把工件压住的位置的紧扣件，所述冲台(4)竖直向上移动且冲头(41)竖直向上脱离所述定位脱渣孔(51)后、所述紧扣件与所述压实板(5)脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种单次多孔的红冲加工装置，其特征在于:包括机体(1)、设置在机体(1)上的加工台(2)，所述加工台(2)上设置有用于放置待冲孔工件的放置台(3)，所述机体(1)上位于放置台(3)的正上方竖直移动设置有冲台(4)，所述机体(1)上设置有用于驱动冲台(4)竖直移动的驱动组件，所述冲台(4)正对放置台(3)侧设置有多个竖直向下延伸的冲头(41)，所述放置台(3)上开设有与冲头(41)数量相同且供冲头(41)插入的插孔(31)，所述冲台(4)上位于冲头(41)和放置台(3)之间竖直升降设置有压实板(5)，所述压实板(5)上开设有供冲头(41)穿过且大小与冲头(41)截面面积相同的定位脱渣孔(51)，所述放置台(3)上设置有在所述冲台(4)压住压实板(5)使得压实板(5)贴在工件上时自动将所述压实板(5)紧扣在把工件压住的位置的紧扣件，所述冲台(4)竖直向上移动且冲头(41)竖直向上脱离所述定位脱渣孔(51)后、所述紧扣件与所述压实板(5)脱离。


2.根据权利要求1所述的一种单次多孔的红冲加工装置，其特征在于：所述冲台(4)正对放置台(3)侧设置有竖直向下延伸的沉头杆(42)，所述压实板(5)上开设有与所述沉头杆(42)相配的沉头孔(52)，所述放置台(3)上开设有在所述沉头杆(42)竖直向下穿出沉头孔(52)后供所述沉头杆(42)插入的底孔(32)。


3.根据权利要求2所述的一种单次多孔的红冲加工装置，其特征在于：所述紧扣件包括铰接设置在放置台(3)两侧的紧扣块(33)，所述冲台(4)两侧且位于紧扣块(33)的上方设置有按压块(43)，所述紧扣块(33)的块壁上设置有供按压块(43)在紧扣块(33)上竖直滑动的倾斜滑面(331)，所述冲台(4)侧壁上还设置有卡杆(44)，所述紧扣块(33)远离倾斜滑面(331)的另一块壁上开设有与所述卡杆(44)卡接的豁口(332)，从机体(1)的正视方向上看，所述按压块(43)沿着倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，张社林，杨明佐，潘斌，
申请(专利权)人：四川科志人防设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51