一种小边距冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小边距冲孔模具，其包括下模座和上模座，下模座上装有导杆，上模座滑动连接在导杆上，上模座上连接有上模板，上模板上装有朝下伸出的多个冲头，下模座上连接有能承托工件的下模板，下模板上设有上下贯通且与冲头位置对应设置的落料孔，下模板上装有能定位工件的纵边位置的横向定位装置，下模板上还连接有位于工件横边两侧的纵向定位块且纵向定位块能沿工件的纵向方向滑移从而定位工件的纵向位置，上模板和下模板之间连接有冲头下移时驱使两纵向滑移块相向滑移、冲头上移时驱使两纵向滑移块背向滑移的纵向定位驱动机构。本实用新型专利技术可以工件进行中心定位且多个孔同时冲裁，具有劳动效率高和产品质量高的优点。

A punching die with small margin

The utility model discloses a small margin punching die, which comprises a lower die base and an upper die base, the lower die base is equipped with a guide rod, the upper die base is slidably connected with the guide rod, the upper die base is connected with an upper template, the upper template is equipped with a plurality of punches extending downward, the lower die base is connected with a lower template which can support the workpiece, the lower template is equipped with a drop which is connected up and down and corresponding to the punch position The lower formwork is also connected with the longitudinal positioning blocks on both sides of the transverse edge of the workpiece, and the longitudinal positioning blocks can slide along the longitudinal direction of the workpiece to locate the longitudinal position of the workpiece. The connection between the upper formwork and the lower formwork is that when the punch moves down, the two longitudinal sliding blocks are driven to slide mutually, and when the punch moves up, the two longitudinal positioning blocks are driven The longitudinal positioning driving mechanism for the back sliding of the longitudinal sliding block. The utility model can center position the workpiece and punch multiple holes at the same time, and has the advantages of high labor efficiency and high product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种小边距冲孔模具
本技术涉及一种小边距冲孔模具。
技术介绍
对于靠近工件边缘的孔的加工方法一般使用钻孔的方法，同工件上其它孔一起钻出，以保证孔位置和大小，此方法工作效率低，产品质量稳定性较差。对于靠近工件边缘的孔也尝试过直接冲孔的方法，但冲孔后工件变形，侧向鼓起，严重影响产品质量。为了保证与工件上其它孔的相对位置，还采用过先同其它孔一起冲一个小孔，然后再以此冲压孔为中心，在钻床上扩孔而达到尺寸和位置要求，这种方法增加了工序，加工成本提高。传统的工件冲孔工艺，其通过对工件的一边部进行定位，难以实现中心定位来进行冲孔操作。对于灯具上的散热板来说，其上的孔大部分位于靠近其边缘的地方，并且上述多个孔皆以散热板的中心对称设置，采用上述方法实现加工，劳动效率低且产品质量差，现在还没有一种适用于该散热板的冲孔模具来实现散热板上的孔的良好加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种小边距冲孔模具，保证了散热板上的多个孔的对称位置、相对位置及尺寸大小，避免了出现散热板边部鼓起的问题，保证了产品质量，提高了工作效率。为解决上述技术问题，所提供的小边距冲孔模具包括相对设置的下模座和上模座，所述下模座上装有导杆，所述上模座滑动连接在导杆上，其结构特点是：所述上模座上连接有上模板，上模板上装有朝下伸出的多个冲头，下模座上连接有能承托工件的下模板，下模板上设有上下贯通且与冲头位置对应设置的落料孔，所述下模板上装有能定位工件的纵边位置的横向定位装置，下模板上还连接有位于工件横边两侧的纵向定位块且纵向定位块能沿工件的纵向方向滑移从而定位工件的纵向位置，所述上模板和下模板之间连接有冲头下移时驱使两纵向滑移块相向滑移、冲头上移时驱使两纵向滑移块背向滑移的纵向定位驱动机构。所述纵向定位驱动机构包括连接在上模板上且位置与纵向定位块对应的驱动杆，驱动杆底部具有自下而上逐渐向内延伸的内端斜面，所述纵向定位块也具有自上而下逐渐向外延伸的外端斜面，驱动杆随上模板的下移过程中其内端斜面和纵向定位块的外端斜面相抵从而驱使纵向定位块滑移，所述下模板内设有槽孔且槽孔内装有能将纵向定位块向外顶出的回位顶簧。在工件的横边的两侧分别设置两个纵向定位块且两侧的纵向定位块对称设置，驱动杆的数量与纵向定位块一致，所述下模板上对应一个纵向定位块的位置设置两个槽孔。所述上模板上设有自其底面向上沉入的安装孔，所述驱动杆的上端插装在安装孔中且驱动杆的顶部端面与安装孔的底面之间装有上顶簧，所述上模板上还插装有能上下滑移的拉杆，拉杆的下端伸入安装孔内且螺接在驱动杆的顶部端面上。所述下模板上设有沉槽，所述纵向定位块具有驱动段和定位段，所述驱动段位于沉槽中，所述驱动杆下移过程中其下端能伸入沉槽中且驱动杆的外端面与沉槽的槽壁相抵。所述横向定位装置包括螺接在下模板上表面且位于工件纵边两侧的至少两个限位柱。所述下模板上装有导轨板，导轨板的下表面和下模板的上表面构成供纵向定位块滑移的滑道。所述导轨板的下表面上具有向上凹进的沉槽，所述沉槽的底面、侧壁与下模板的上表面构成供纵向定位块滑移的滑道。所述下模板上还连接有防止工件随冲头上移的卸料挡板。采用上述结构后，将工件放置在下模板上，横向定位装置定位工件的两条纵边，通过动力机构驱使上模座沿导杆下滑，下滑过程中，纵向定位驱动机构驱使两纵向滑移块相向滑移，两纵向滑移块定位工件的横边，冲头冲下，冲下的部分沿落料孔落下，动力机构驱使上模座上滑，两纵向滑移块背向滑移，便于放置下一块工件，完成一个工作循环。通过上述描述可以看出，本技术可以对工件的两横边进行定位，同时对工件的两纵边进行定位，保证了其中心位置，冲头冲下，可以实现多个孔的同时冲切，提高劳动效率的同时，有效保证了产品质量。使定位准确、取放件更加快速和容易且质量好。综上所述，本技术以工件进行中心定位且多个孔同时冲裁，具有劳动效率高和产品质量高、防止侧向鼓起的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种优选实施例的结构示意图；图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图；图3为沿图2中B-B线剖视的结构示意图；图4为沿图2中C-C线剖视的结构示意图图5为沿图3中D-D线剖视的结构示意图；图6为一种散热板的结构示意图。具体实施方式参考附图6，图中示意出了一种散热板10，其可以应用于灯具上以起到散热和密封封闭的作用，散热板上设置了多个散热片20，散热板靠近边缘的部位设置了四个螺栓连接孔30，在散热片中部还设置了不同数量的部件连接孔40，上述螺栓连接孔30要以散热板的中心线（图中的X线）为中心对称设置，且孔30到散热板10边缘的距离较小，但现有的冲压模具在冲上述孔的时候，以散热板的Y边或Z边定位，因而难以满足其加工要求，造成劳动效率低下以及产品质量差、Y和其对边在孔30的对应处有鼓起的问题。参考附图1、图2和图3，图2和图3皆采用阶梯剖视，本技术提供了一种小边距冲孔模具的优选实施例，为方便描述，以图2中水平方向为工件的纵向，图2中的竖向为工件的横向，以靠近该模具的中部位置为其内侧，远离该模具中部位置为其外侧，在实施例中，该工件为上述的散热板，该模具包括相对设置的下模座1和上模座2，在本实施例中，上模座和下模座皆采用板材制成，当然其不仅限于板材，结合图4所示，所述下模座1上装有导杆4，所述上模座通过导套41滑动连接在导杆上，所述上模座2上连接有上模板21，在本实施例中，上模板21由固定连接在一起的上模固定板和上模垫板组成，上模垫板上装有朝下伸出的多个冲头22，下模座1上连接有能承托工件的下模板11，在本实施例中，下模板由固定连接在一起的下模固定板和下模垫板组成，下模板11上设有上下贯通且与冲头位置对应设置的落料孔12，所述下模板11上装有能定位工件的纵边位置的横向定位装置，下模板11上还连接有位于工件横边两侧的纵向定位块13且纵向定位块能沿工件的纵向方向滑移从而定位工件的纵向位置，并刚性夹紧散热板，防止冲孔时Y边和Y对边边缘的孔的对应处鼓起，所述上模板21和下模板11之间连接有冲头下移时驱使两纵向滑移块相向滑移、冲头上移时驱使两纵向滑移块背向滑移的纵向定位驱动机构。参考附图1、图2和图3，所述纵向定位驱动机构包括连接在上模板21上且位置与纵向定位块对应的驱动杆23，驱动杆23的截面呈方形，因而其具有内端面和外端面，驱动杆23底部具有自下而上逐渐向内延伸的内端斜面，所述纵向定位块13也具有自上而下逐渐向外延伸的外端斜面，驱动杆23随上模板的下移过程中其内端斜面和纵向定位块13的外端斜面相抵从而驱使纵向定位块滑移，所述下模板11内设有槽孔14且槽孔内装有能将纵向定位块向外顶出的回位顶簧15，在本实施例中，在工件的横边的两侧分别设置两个纵向定位块13且两侧的纵向定位块对称设置，驱动杆23的数量与纵向定位块13一致，所述下模板上对应一个纵向定位块的位置设置两个槽孔14，这种对称以及设置多个的好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小边距冲孔模具，包括相对设置的下模座（1）和上模座（2），所述下模座（1）上装有导杆（4），所述上模座滑动连接在导杆上，其特征是：所述上模座（2）上连接有上模板（21），上模板上装有朝下伸出的多个冲头（22），下模座（1）上连接有能承托工件的下模板（11），下模板（11）上设有上下贯通且与冲头位置对应设置的落料孔（12），所述下模板（11）上装有能定位工件的纵边位置的横向定位装置，下模板（11）上还连接有位于工件横边两侧的纵向定位块（13）且纵向定位块能沿工件的纵向方向滑移从而定位工件的纵向位置，所述上模板（21）和下模板（11）之间连接有冲头下移时驱使两纵向滑移块相向滑移、冲头上移时驱使两纵向滑移块背向滑移的纵向定位驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种小边距冲孔模具，包括相对设置的下模座（1）和上模座（2），所述下模座（1）上装有导杆（4），所述上模座滑动连接在导杆上，其特征是：所述上模座（2）上连接有上模板（21），上模板上装有朝下伸出的多个冲头（22），下模座（1）上连接有能承托工件的下模板（11），下模板（11）上设有上下贯通且与冲头位置对应设置的落料孔（12），所述下模板（11）上装有能定位工件的纵边位置的横向定位装置，下模板（11）上还连接有位于工件横边两侧的纵向定位块（13）且纵向定位块能沿工件的纵向方向滑移从而定位工件的纵向位置，所述上模板（21）和下模板（11）之间连接有冲头下移时驱使两纵向滑移块相向滑移、冲头上移时驱使两纵向滑移块背向滑移的纵向定位驱动机构。


2.根据权利要求1所述的小边距冲孔模具，其特征是：所述纵向定位驱动机构包括连接在上模板（21）上且位置与纵向定位块对应的驱动杆（23），驱动杆（23）底部具有自下而上逐渐向内延伸的内端斜面，所述纵向定位块（13）也具有自上而下逐渐向外延伸的外端斜面，驱动杆（23）随上模板的下移过程中其内端斜面和纵向定位块的外端斜面相抵从而驱使纵向定位块（13）滑移，所述下模板（11）内设有槽孔（14）且槽孔内装有能将纵向定位块向外顶出的回位顶簧（15）。


3.根据权利要求2所述的小边距冲孔模具，其特征是：在工件的横边的两侧分别设置两个纵向定位块（13）且两侧的纵向定位块对称设置，驱动杆（23）的数量与纵向定位块（13）一致，所述下模板上对应一个纵向定位块的位置设置两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树高，张绪吉，
申请(专利权)人：山东开元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37