The utility model relates to the technical field of punching, in particular to a punching device for wire harness production, which can reduce the shaking of the plate, reduce the influence of the rotation of the drilling rod on the stability of the plate, reduce the influence of the shaking on the drilling effect, improve the use reliability of the device, reduce the need of the manual conveying of the plate, improve the automation degree of the device, and improve the use convenience of the device; The first supporting plate includes a first supporting plate and a second supporting plate, the lower side of the first supporting plate is provided with a first motor, the lower side of the first motor is provided with a punching rod, the top of the first supporting plate is provided with a first cylinder, the middle of the top of the first supporting plate is provided with a first connecting hole, the output end of the first cylinder passes through the first connecting hole, and the second cylinder, two groups of first fixed rods, two groups of second fixed rods and two groups are also included The first spring and the output end of the first cylinder are provided with a connecting plate, which further comprises two groups of second motors, two groups of first rotating shafts and two groups of moving rods.
【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用冲孔装置
本技术涉及冲孔的
,特别是涉及一种线束生产用冲孔装置。
技术介绍
众所周知,线束生产用冲孔装置是一种用于线束生生产过程中,进行线束箍板材进行冲孔时所使用的装置,其使用使用需求,其在冲孔装置领域具有广泛的使用;现有的线束生产用冲孔装置包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板下侧设置有第一电机,第一电机下侧设置有冲孔杆,第一支撑板顶端设置有第一气缸,第一支撑板顶端中部设置有第一连接孔,第一气缸输出端穿过第一连接孔;这种线束生产用冲孔装置在使用时将板材放置于第二支撑板顶端,第一气缸带动第一电机向下移动,冲孔杆随之进行向下移动,移动至冲孔杆底端与板材顶端接触时,第一电机带动冲孔杆进行转动,即可实现冲孔杆对板材的冲孔操作;这种线束生产用冲孔装置使用中发现,冲孔过程中由于冲孔杆的转动作用,板材较易出现跟随转动或者晃动的现象,对冲孔质量造成影响,装置的使用可靠性较低,同时板材转动较易对操作人员造成危害,装置使用安全性较低;板材输送需要人工进行移动,浪费工作时间,降低工作效率,装置的使用便捷性较低,装置的自动化程度较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种减少板材的晃动,减少冲孔杆转动对板材稳定性的影响,减少晃动对钻孔效果影响,提高装置的使用可靠性;减少人工输送板材的需要,提高装置的自动化程度,提高装置的使用便捷性的线束生产用冲孔装置。本技术的线束生产用冲孔装置,包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板下侧设置有第一电机,第一电机下侧设置有冲孔杆,第一支撑板顶端设置有第 ...
【技术保护点】
1.一种线束生产用冲孔装置,包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2),第一支撑板(1)下侧设置有第一电机(3),第一电机(3)下侧设置有冲孔杆,第一支撑板(1)顶端设置有第一气缸(4),第一支撑板(1)顶端中部设置有第一连接孔,第一气缸(4)输出端穿过第一连接孔;其特征在于,还包括第二气缸(5)、两组第一固定杆(6)、两组第二固定杆(7)和两组第一弹簧(8),第二气缸(5)设置于第一支撑板(1)底端中部,两组第一固定杆(6)分别设置于第二气缸(5)左端和右端,第一气缸(4)输出端设置有连接板(9),第一气缸(4)输出端与连接板(9)顶端中部连接,第二气缸(5)顶端与连接板(9)底端中部连接,两组第一固定杆(6)顶端分别与连接板(9)底端左侧和底端右侧连接,两组第一固定杆(6)底端均设置有固定槽,两组第一弹簧(8)分别设置于两组固定槽内,两组第二固定杆(7)分别设置于第二气缸(5)左端和右端,两组第二固定杆(7)顶端分别插入至两组固定槽内,两组第一弹簧(8)顶端和底端分别与两组固定槽顶端和两组第二固定杆(7)顶端连接,两组第二固定杆(7)底端均设置有橡胶垫,两组橡胶垫顶端分别与两组第二固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种线束生产用冲孔装置,包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2),第一支撑板(1)下侧设置有第一电机(3),第一电机(3)下侧设置有冲孔杆,第一支撑板(1)顶端设置有第一气缸(4),第一支撑板(1)顶端中部设置有第一连接孔,第一气缸(4)输出端穿过第一连接孔;其特征在于,还包括第二气缸(5)、两组第一固定杆(6)、两组第二固定杆(7)和两组第一弹簧(8),第二气缸(5)设置于第一支撑板(1)底端中部,两组第一固定杆(6)分别设置于第二气缸(5)左端和右端,第一气缸(4)输出端设置有连接板(9),第一气缸(4)输出端与连接板(9)顶端中部连接,第二气缸(5)顶端与连接板(9)底端中部连接,两组第一固定杆(6)顶端分别与连接板(9)底端左侧和底端右侧连接,两组第一固定杆(6)底端均设置有固定槽,两组第一弹簧(8)分别设置于两组固定槽内,两组第二固定杆(7)分别设置于第二气缸(5)左端和右端,两组第二固定杆(7)顶端分别插入至两组固定槽内,两组第一弹簧(8)顶端和底端分别与两组固定槽顶端和两组第二固定杆(7)顶端连接,两组第二固定杆(7)底端均设置有橡胶垫,两组橡胶垫顶端分别与两组第二固定杆(7)底端连接;还包括两组第二电机(10)、两组第一转轴(11)和两组移动杆(12),两组移动杆(12)均设置于第二支撑板(2)顶端,两组移动杆(12)底端分别与第二支撑板(2)顶端前侧和顶端后侧接触,前侧移动杆(12)后端和后侧移动杆(12)前端均设置有移动槽,两组第一转轴(11)分别设置于两组移动槽右侧,两组第一转轴(11)顶端和底端分别与两组移动槽顶端和底端可转动连接,两组第二电机(10)分别设置于两组移动杆(12)顶端,两组移动杆(12)顶端分别设置有两组第一齿轮(13)和两组第二齿轮,前侧第二电机(10)输出端与前侧第一齿轮(13)前端连接,前侧第一齿轮(13)底端与底侧第一齿轮(13)前端啮合接触,前侧第一转轴(11)顶端与底侧第一齿轮(13)底端连接,后侧第二电机(10)输出端与后侧第二齿轮后端连接,后侧第二齿轮底端与底侧第二齿轮后端连接,后侧第一转轴(11)顶端与底侧第二齿轮底端连接,两组固定槽中部和左侧分别设置有第二转轴和第三转轴,两组第二转轴顶端和底端分别与两组固定槽中部顶端和底端可转动连接,两组第三转轴顶端和底端分别与两组固定槽左侧顶端和底端可转动连接。
2.如权利要求1所述的一种线束生产用冲孔装置,其特征在于,还包括第一螺纹杆(14),第二支撑杆中部设置有腔,第一螺纹杆(14)设置于腔内,第一螺纹杆(14)后端与腔后端可转动连接,第一螺纹杆(14)前侧螺纹和后侧螺纹螺向相反,第二支撑杆前端设置有安装孔,第一螺纹杆(14)前端穿过安装孔,第一螺纹杆(14)前端设置有转盘,转盘后端与第一螺纹杆(14)前端连接,第一螺纹杆(14)外侧壁前侧和后侧均设置有螺纹管(15),两组螺纹管(15)内侧壁分别与第...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大伟,
申请(专利权)人:青岛宏伟电子有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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