一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，其包括机架，机架的前侧设置有水平的工作台，工作台的上表面固定设置有下模具，下模具沿着工作台的长度方向，下模具的横截面为正方形，所述工作台的上方设置有压力头，压力头为板状，压力头平行于工作台的长度方向，压力头竖直滑动连接在机架上，压力头连接有液压装置，所述下模具的两侧设置有螺杆，螺杆水平且垂直于下模具的长度方向，所述工作台的两侧沿着工作台的长度方向开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有多个滑块，滑块上设置有连接板，连接板竖直向上延伸，螺杆垂直贯穿连接板并且螺杆螺纹连接在连接板上。本实用新型专利技术具有对多种长度的下模具进行固定的效果。

A kind of bending machine

The utility model relates to a bending machine, which comprises a frame, the front side of the frame is provided with a horizontal workbench, the upper surface of the workbench is fixedly provided with a lower mold, the lower mold is along the length direction of the workbench, the cross section of the lower mold is square, the upper part of the workbench is provided with a pressure head, the pressure head is plate shape, the pressure head is parallel to the length direction of the workbench, and the pressure head The pressure head is connected with a hydraulic device, the two sides of the lower die are provided with screws, the screws are horizontal and perpendicular to the length direction of the lower die, the two sides of the workbench are provided with dovetail slots along the length direction of the workbench, the dovetail slots are sliding connected with a plurality of sliders, the sliders are provided with connecting plates, the connecting plates extend vertically upward, and the screws are vertical Through the connecting plate and the screw thread is connected to the connecting plate. The utility model has the effect of fixing a lower die of various lengths.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及一种钣金设备的
，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机对于板材加工过程中对板材进行折弯，使板材形成设计的折弯角度，折弯机通常需要折出不同角度的板材，并且折弯板材的厚度也可能不同，所以对折弯机的模具需要经常的更换。折弯机包括机架，机架上固定设置有下模具，下模具的上方设置有上模具，上模具竖直滑动连接在机架上，并且上模具连接驱动装置，驱动装置上下移动上模具的过程中，上模具对放置在上模具与下模具之间的板材进行挤压，下模具与上模具相互配合，使板材挤压出多种角度。下模具采用相对设置在下模具两侧的螺杆进行固定，螺杆的端部抵接在下模具上，螺杆螺纹连接在机架上，使下模具与上模具对应。但是这样的结构中螺杆螺纹连接在机架上，当下模具的长度调整时，螺杆可能无法对下模具进行固定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折弯机，其具有对多种长度的下模具进行固定的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机架，机架的前侧设置有水平的工作台，工作台的上表面固定设置有下模具，下模具沿着工作台的长度方向，下模具的横截面为正方形，所述工作台的上方设置有压力头，压力头为板状，压力头平行于工作台的长度方向，压力头竖直滑动连接在机架上，压力头连接有液压装置，所述下模具的两侧设置有螺杆，螺杆水平且垂直于下模具的长度方向，所述工作台的两侧沿着工作台的长度方向开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有多个滑块，滑块上设置有连接板，连接板竖直向上延伸，螺杆垂直贯穿连接板并且螺杆螺纹连接在连接板上。通过采用上述技术方案，使用时，下模具沿着工作台的长度方向设置，下模具的横截面为正方形，在下模具的上表面为工作面，下模具的两侧面设置螺杆，螺杆螺纹连接在连接板上，连接板设置在滑块上，滑块配合设置在燕尾槽内，滑块可沿着燕尾槽的长度方向滑移，从而在下模具的长度变化后，工作人员能够沿着燕尾槽的长度方向平移使其与下模具对应，从而可对多种长度的下模具进行固定。本技术进一步设置为：所述螺杆靠近下模具的一端设置有压板，压板垂直于螺杆，螺杆的端部转动连接在压板上，螺杆远离下模具的一端设置有施力杆，施力杆垂直于螺杆固定在螺杆的端部。通过采用上述技术方案，螺杆靠近下模具的一端设置压板时，压板平行于下模具的侧边，并通过螺杆挤压在模具上，从而可在下模具的四个侧面上均设置有折弯槽，并且通过施力杆对螺杆的拧紧力比较大，提高对下模具的固定牢固性。本技术进一步设置为：所述连接板的下侧边铰接在滑块上，所述工作台上沿着工作台的长度方向均匀设置有多个L形杆，L形杆位于燕尾槽的上方，L形杆一端转动连接在工作台上，L形杆位于连接板的侧部，L形杆的自由端可转动至连接板的位置且挡在连接板远离下模具的一面。通过采用上述技术方案，连接板的下侧边铰接在滑块上，在对下模具进行更换时，可以先把连接板进行转动至水平位置，方便把下模具放置到工作台上，然后通过L形杆挡着转动到竖直位置的连接板，从而将再采用螺杆将下模具固定，更换过程中比较方便。本技术进一步设置为：所述连接板的两侧均设置有L形杆，两个L形杆的自由端相对朝向连接板的中心位置。通过采用上述技术方案，连接板的两侧均设置L形杆，L形杆能够自由转动到朝向连接板中心的位置，从而通过两个L形杆对连接板的固定更加牢固。本技术进一步设置为：所述下模具有多个，且多个下模具的长度方向平行设置，每个下模具至少对应两组相对的螺杆。通过采用上述技术方案，下模具设置多个，每个下模具均可通过移动螺杆，使螺杆对下模具进行固定，从而使工作台上能够放置多个下模具，使其对多个较短的工件进行折弯。本技术进一步设置为：所述机架上设置有两个竖直的导向杆，压力头的靠近机架的一侧设置有导向块，导向块上开设有竖直的导向孔，压力头通过导向块滑动连接在导向杆上，每个导向杆上对应有两个导向块。通过采用上述技术方案，机架上设置两个竖直的导向杆，压力头上设置有导向块，压力头通过导向块与导向杆的滑动配合，使压力头上下平移，并且通过两个导向块通过对压力头的导向效果更好。本技术进一步设置为：所述液压装置包括两个液压缸，两个液压缸固定在机架上，两个液压缸均竖直设置，液压缸的输出端抵接在压力头的上侧边。通过采用上述技术方案，两个液压缸固定在机架上，液压缸的输出端抵接在压力头的上侧边，使压力头的受到的挤压力能够集中的压力头的中心线，提高了压力头的稳定性。本技术进一步设置为：所述压力头上位于液压缸的正下方开设有安装孔，安装孔垂直于压力头的板面，安装孔内插入有固定杆，固定杆贯穿安装孔的两端均设置有一个螺柱，螺柱竖直设置，螺柱的上端固定在液压缸的输出端上，螺柱的下端贯穿固定杆并螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，压力头位于液压缸的正下方开设安装孔，通过在安装孔内插入固定杆，固定杆通过两个螺柱挤压，使螺母挤压着固定杆，固定杆带着压力头固定在液压缸的输出端上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过下模具沿着工作台的长度方向设置，下模具的横截面为正方形，在下模具的上表面为工作面，下模具的两侧面设置螺杆，螺杆螺纹连接在连接板上，连接板设置在滑块上，滑块配合设置在燕尾槽内，滑块可沿着燕尾槽的长度方向滑移，从而在下模具的长度变化后，工作人员能够沿着燕尾槽的长度方向平移使其与下模具对应，从而可对多种长度的下模具进行固定；2.通过连接板的下侧边铰接在滑块上，在对下模具进行更换时，可以先把连接板进行转动至水平位置，方便把下模具放置到工作台上，然后通过L形杆挡着转动到竖直位置的连接板，从而将再采用螺杆将下模具固定，更换过程中比较方便；3.通过下模具设置多个，每个下模具均可通过移动螺杆，使螺杆对下模具进行固定，从而使工作台上能够放置多个下模具，使其对多个较短的工件进行折弯。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术的爆炸结构示意图；图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、机架；11、工作台；111、燕尾槽；12、液压缸；13、导向杆；2、压力头；21、T形槽；22、滚轮；23、螺钉；24、导向块；241、导向孔；25、安装孔；3、下模具；31、折弯槽；4、上模具；41、T形条；5、固定杆；51、螺柱；52、螺母；61、螺杆；62、压板；63、施力杆；64、滑块；65、连接板；66、L形杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，为本技术公开的一种折弯机，包括机架1，在机架1的前侧设置有工作台11，工作台11的上表面水平设置，工作台11上固定设置有下模具3，下模具3为长条形，下模具3的长度方向沿着工作台11的长度方向设置。在工作台11的上方设置有压力头2，压力头2为板状，压力头2竖直设置，压力头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机架(1)，机架(1)的前侧设置有水平的工作台(11)，工作台(11)的上表面固定设置有下模具(3)，下模具(3)沿着工作台(11)的长度方向，下模具(3)的横截面为正方形，所述工作台(11)的上方设置有压力头(2)，压力头(2)为板状，压力头(2)平行于工作台(11)的长度方向，压力头(2)竖直滑动连接在机架(1)上，压力头(2)连接有液压装置，其特征在于：所述下模具(3)的两侧设置有螺杆(61)，螺杆(61)水平且垂直于下模具(3)的长度方向，所述工作台(11)的两侧沿着工作台(11)的长度方向开设有燕尾槽(111)，燕尾槽(111)内滑动连接有多个滑块(64)，滑块(64)上设置有连接板(65)，连接板(65)竖直向上延伸，螺杆(61)垂直贯穿连接板(65)并且螺杆(61)螺纹连接在连接板(65)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机架(1)，机架(1)的前侧设置有水平的工作台(11)，工作台(11)的上表面固定设置有下模具(3)，下模具(3)沿着工作台(11)的长度方向，下模具(3)的横截面为正方形，所述工作台(11)的上方设置有压力头(2)，压力头(2)为板状，压力头(2)平行于工作台(11)的长度方向，压力头(2)竖直滑动连接在机架(1)上，压力头(2)连接有液压装置，其特征在于：所述下模具(3)的两侧设置有螺杆(61)，螺杆(61)水平且垂直于下模具(3)的长度方向，所述工作台(11)的两侧沿着工作台(11)的长度方向开设有燕尾槽(111)，燕尾槽(111)内滑动连接有多个滑块(64)，滑块(64)上设置有连接板(65)，连接板(65)竖直向上延伸，螺杆(61)垂直贯穿连接板(65)并且螺杆(61)螺纹连接在连接板(65)上。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述螺杆(61)靠近下模具(3)的一端设置有压板(62)，压板(62)垂直于螺杆(61)，螺杆(61)的端部转动连接在压板(62)上，螺杆(61)远离下模具(3)的一端设置有施力杆(63)，施力杆(63)垂直于螺杆(61)固定在螺杆(61)的端部。


3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述连接板(65)的下侧边铰接在滑块(64)上，所述工作台(11)上沿着工作台(11)的长度方向均匀设置有多个L形杆(66)，L形杆(66)位于燕尾槽(111)的上方，L形杆(66)一端转动连接在工作台(11)上，L形杆(66)位于连接板(65)的侧部，L形杆(66)的自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：武可意，李海旭，
申请(专利权)人：北京和田汽车改装有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11