折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，其一种折弯机，包括机架，机架的前侧设置有水平的工作台，所述工作台的上方设置有压力头，压力头为板状，压力头竖直且平行于工作台的长度方向，所述压力头的下侧边设置有上模具，压力头竖直滑动连接在机架上，压力头连接有液压装置，所述压力头的下侧面上沿着工作台的长度方向上开设有T形槽，模具上设置有T形条，T形条滑动配合在T形槽内，所述T形条的下方设置有竖直的螺钉，螺钉螺纹连接在压力头上，螺钉的上端抵接在T形条肩部的下表面上。本实用新型专利技术具有对上模具方便更换的效果。

Bending machine

The utility model relates to a bending machine, which includes a frame, the front side of the frame is provided with a horizontal workbench, the upper part of the workbench is provided with a pressure head, the pressure head is plate-shaped, the pressure head is vertical and parallel to the length direction of the workbench, the lower side of the pressure head is provided with an upper mold, the pressure head is vertically sliding connected on the frame, and the pressure head is connected with Hydraulic device, the lower side of the pressure head is provided with a T-shaped groove along the length direction of the worktable, the mold is provided with a T-shaped strip, the T-shaped strip sliding fits in the T-shaped groove, the lower part of the T-shaped strip is provided with a vertical screw, the screw thread is connected on the pressure head, and the upper end of the screw is butted on the lower surface of the shoulder of the T-shaped strip. The utility model has the effect of convenient replacement of the upper mold.

【技术实现步骤摘要】
折弯机
本技术涉及一种钣金设备的
，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机对于板材加工过程中对板材进行折弯，使板材形成设计的折弯角度，折弯机通常需要折出不同角度的板材，并且折弯板材的厚度也可能不同，所以对折弯机的模具需要经常的更换。折弯机包括机架，机架上设置有在压力头，压力头为板状，机架上固定设置有下模具，下模具的上方设置有上模具，上模具固定在压力头上，压力头竖直滑动连接在机架上，并且压力头连接驱动装置，驱动装置上下移动上模具的过程中，上模具对放置在上模具与下模具之间的板材进行挤压，下模具与上模具相互配合，使板材挤压出多种角度。上模具平行于压力头，且上模具固定在压力头的表面上，上模具与压力头之间通过螺栓连接。但是这样的结构中上模具工作时，上模具的受力全部由固定上模具的螺栓提供，从而造成较大剪切力，使螺栓弯曲造成上模具更换困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折弯机，其具有对上模具方便更换的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机架，机架的前侧设置有水平的工作台，所述工作台的上方设置有压力头，压力头为板状，压力头竖直且平行于工作台的长度方向，所述压力头的下侧边设置有上模具，压力头竖直滑动连接在机架上，压力头连接有液压装置，所述压力头的下侧面上沿着工作台的长度方向上开设有T形槽，模具上设置有T形条，T形条滑动配合在T形槽内，所述T形条的下方设置有竖直的螺钉，螺钉螺纹连接在压力头上，螺钉的上端抵接在T形条肩部的下表面上。r>通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将螺钉转动，使螺钉上端从T形条的下表面脱离，T形条在T形槽内可滑动，从T形槽的一端拔出T形条，相反从T形槽内安装上T形条，从而使上模具固定在压力头的下侧边上，并且在使用过程中，T形条的受力沿着螺钉的长度方向，并且螺钉的受力较小，从而避免了螺钉变形，方便螺钉的拆卸，进而方便对上模具的更换。本技术进一步设置为：所述T形槽内设置有多个滚轮，滚轮分成两排，两排滚轮沿着T形槽的长度方向排布，滚轮回转支撑在T形槽内，并且两排滚轮分别支撑在T形条两个肩部的下表面。通过采用上述技术方案，T形槽内设置多个滚轮，T形条能够受到滚轮的支撑，使T形条在T形槽内滑动比较轻便，进一步方便工作人员对上模具进行更换。本技术进一步设置为：所述T形条与上模具为一体结构。通过采用上述技术方案，T形条与上模具为一体设置，T形条与上模具的结构比较稳定。本技术进一步设置为：所述上模具有多个，每个上模具上设置的T形条相同。通过采用上述技术方案，上模具有多个，每个模具上的T形条相同，从而在同一个压力头上依次插入多个不同的上模具，能够方便对不同的板材进行折弯。本技术进一步设置为：所述机架上设置有两个竖直的导向杆，压力头的靠近机架的一侧设置有导向块，导向块上开设有竖直的导向孔，压力头通过导向块滑动连接在导向杆上，每个导向杆上对应有两个导向块。通过采用上述技术方案，机架上设置两个竖直的导向杆，压力头上设置有导向块，压力头通过导向块与导向杆的滑动配合，使压力头上下平移，并且通过两个导向块通过对压力头的导向效果更好。本技术进一步设置为：所述液压装置包括两个液压缸，两个液压缸固定在机架上，两个液压缸均竖直设置，液压缸的输出端抵接在压力头的上侧边。通过采用上述技术方案，两个液压缸固定在机架上，液压缸的输出端抵接在压力头的上侧边，使压力头的受到的挤压力能够集中的压力头的中心线，提高了压力头的稳定性。本技术进一步设置为：所述压力头上位于液压缸的正下方开设有安装孔，安装孔垂直于压力头的板面，安装孔内插入有固定杆，固定杆贯穿安装孔的两端均设置有一个螺柱，螺柱竖直设置，螺柱的上端固定在液压缸的输出端上，螺柱的下端贯穿固定杆并螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，压力头位于液压缸的正下方开设安装孔，通过在安装孔内插入固定杆，固定杆通过两个螺柱挤压，使螺母挤压着固定杆，固定杆带着压力头固定在液压缸的输出端上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过螺钉上端从T形条的下表面脱离，T形条在T形槽内可滑动，从T形槽的一端拔出T形条，相反从T形槽内安装上T形条，从而使上模具固定在压力头的下侧边上，并且在使用过程中，T形条的受力沿着螺钉的长度方向，并且螺钉的受力较小，从而避免了螺钉变形，方便螺钉的拆卸，进而方便对上模具的更换；2.通过在T形槽内设置多个滚轮，T形条能够受到滚轮的支撑，使T形条在T形槽内滑动比较轻便，进一步方便工作人员对上模具进行更换；3.通过上模具有多个，每个模具上的T形条相同，从而在同一个压力头上依次插入多个不同的上模具，能够方便对不同的板材进行折弯。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术的爆炸结构示意图；图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、机架；11、工作台；111、燕尾槽；12、液压缸；13、导向杆；2、压力头；21、T形槽；22、滚轮；23、螺钉；24、导向块；241、导向孔；25、安装孔；3、下模具；31、折弯槽；4、上模具；41、T形条；5、固定杆；51、螺柱；52、螺母；61、螺杆；62、压板；63、施力杆；64、滑块；65、连接板；66、L形杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，为本技术公开的一种折弯机，包括机架1，在机架1的前侧设置有工作台11，工作台11的上表面水平设置，工作台11上固定设置有下模具3，下模具3为长条形，下模具3的长度方向沿着工作台11的长度方向设置。在工作台11的上方设置有压力头2，压力头2为板状，压力头2竖直设置，压力头2的表面平行于工作台11的长度方向，在压力头2的下侧边固定设置有上模具4，压力头2竖直滑动连接在机架1上，机架1上固定设置有两个液压缸12，两个液压缸12的输出方向竖直设置，两个液压缸12分别设置有压力头2的左右两侧，压力头2固定在液压缸12的输出端，液压缸12工作时，液压缸12压力头2向上或向下移动，从而使安装在压力头2下侧边的上模具4对下模具3上的板材进行挤压折弯。参考图2和图3，在压力头2的下侧面沿着工作台11的长度方向开设有T形槽21，上模具4上设置有T形条41，T形条41与上模具4一体成形，在同一个压力头2上可设置多个上模具4，每个上模具4上的T形条41相同，沿着T形槽21的长度方向向T形槽21内插入T形条41，使上模具4挂在压力头2的下部。在安装上模具4时，比较方便，容易定位。参考图3，在安装上模具4的过程中，为了减小T形条41与T形槽21之间摩擦力，在T形槽21内沿着T形槽21的长度方向设置有多个滚轮22，滚轮22分成两排，滚轮22回转支撑在T形槽21内，滚轮22的长度方向水平垂直于T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机架(1)，机架(1)的前侧设置有水平的工作台(11)，所述工作台(11)的上方设置有压力头(2)，压力头(2)为板状，压力头(2)竖直且平行于工作台(11)的长度方向，所述压力头(2)的下侧边设置有上模具(4)，压力头(2)竖直滑动连接在机架(1)上，压力头(2)连接有液压装置，其特征在于：所述压力头(2)的下侧面上沿着工作台(11)的长度方向上开设有T形槽(21)，模具上设置有T形条(41)，T形条(41)滑动配合在T形槽(21)内，所述T形条(41)的下方设置有竖直的螺钉(23)，螺钉(23)螺纹连接在压力头(2)上，螺钉(23)的上端抵接在T形条(41)肩部的下表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机架(1)，机架(1)的前侧设置有水平的工作台(11)，所述工作台(11)的上方设置有压力头(2)，压力头(2)为板状，压力头(2)竖直且平行于工作台(11)的长度方向，所述压力头(2)的下侧边设置有上模具(4)，压力头(2)竖直滑动连接在机架(1)上，压力头(2)连接有液压装置，其特征在于：所述压力头(2)的下侧面上沿着工作台(11)的长度方向上开设有T形槽(21)，模具上设置有T形条(41)，T形条(41)滑动配合在T形槽(21)内，所述T形条(41)的下方设置有竖直的螺钉(23)，螺钉(23)螺纹连接在压力头(2)上，螺钉(23)的上端抵接在T形条(41)肩部的下表面上。


2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述T形槽(21)内设置有多个滚轮(22)，滚轮(22)分成两排，两排滚轮(22)沿着T形槽(21)的长度方向排布，滚轮(22)回转支撑在T形槽(21)内，并且两排滚轮(22)分别支撑在T形条(41)两个肩部的下表面。


3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：所述T形条(41)与上模具(4)为一体结构。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：武可意，叶小彬，
申请(专利权)人：北京和田汽车改装有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11