一种拉丝机生产用导热铜杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机生产用导热铜杆，涉及铜杆导热技术领域，为解决目前拉丝机对铜杆进行拉丝时，经常因为导热性能差，在进行加热拉丝时，时常会将铜杆拉断的问题。所述上盖的上端设置有盖孔，所述上盖的下端设置有导热铜杆，所述导热铜杆的下端设置有下盖，所述导热铜杆的内部设置有第一钨层，所述第一钨层的中间设置有凸起物，所述凸起物的中间设置有银质层，所述银质层的中间设置有第二钨层，所述第二钨层的中间设置有铜基体，所述铜基体的中间设置有钛质层，所述上盖的内部设置有缠绕柱，所述缠绕柱的下端设置有卡孔，所述卡孔的下端设置有转轴，所述转轴的下端设置有配重块。

A heat conducting copper rod for wire drawing machine

The utility model discloses a heat-conducting copper rod for the production of wire drawing machine, which relates to the technical field of heat-conducting of copper rod. In order to solve the problem that the copper rod is often broken when the wire drawing machine is heating the wire drawing due to the poor heat-conducting performance. The upper end of the upper cover is provided with a cover hole, the lower end of the upper cover is provided with a heat conducting copper rod, the lower end of the heat conducting copper rod is provided with a lower cover, the inner part of the heat conducting copper rod is provided with a first tungsten layer, the middle of the first tungsten layer is provided with a bulge, the middle of the bulge is provided with a silver layer, the middle of the silver layer is provided with a second tungsten layer, and the middle of the second tungsten layer A copper matrix is arranged, a titanium layer is arranged in the middle of the copper matrix, a winding column is arranged inside the upper cover, a card hole is arranged at the lower end of the winding column, a rotating shaft is arranged at the lower end of the card hole, and a counterweight is arranged at the lower end of the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机生产用导热铜杆
本技术涉及铜杆导热
，具体为一种拉丝机生产用导热铜杆。
技术介绍
属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由金属生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，目前拉丝机对铜杆进行拉丝时，经常因为导热性能差，在进行加热拉丝时，时常会将铜杆拉断。目前拉丝机对铜杆进行拉丝时，经常因为导热性能差，在进行加热拉丝时，时常会将铜杆拉断；因此市场急需研制一种拉丝机生产用导热铜杆来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机生产用导热铜杆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前拉丝机对铜杆进行拉丝时，经常因为导热性能差，在进行加热拉丝时，时常会将铜杆拉断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机生产用导热铜杆，包括上盖，所述上盖的上端设置有盖孔，所述上盖的下端设置有导热铜杆，所述导热铜杆的下端设置有下盖，所述导热铜杆的内部设置有第一钨层，所述第一钨层的中间设置有凸起物，所述凸起物的中间设置有银质层，所述银质层的中间设置有第二钨层，所述第二钨层的中间设置有铜基体，所述铜基体的中间设置有钛质层，所述上盖的内部设置有缠绕柱，所述缠绕柱的下端设置有卡孔，所述卡孔的下端设置有转轴，所述转轴的下端设置有配重块。优选的，所述上盖与盖孔设置为一体式结构，所述上盖的下端设置有钢柱，所述导热铜杆通过缠绕钢柱与上盖连接，所述导热铜杆通过缠绕钢柱与下盖连接。优选的，所述第一钨层的内部设置有孔洞，所述凸起物穿入孔洞与第一钨层连接，所述银质层穿入孔洞与第一钨层连接。优选的，所述第一钨层的内部设置有孔洞，所述第二钨层穿入孔洞与第一钨层连接，所述第二钨层的内部设置有孔洞，所述铜基体通过穿入孔洞与第二钨层连接，所述铜基体的内部设置有孔洞，所述钛质层通过穿入孔洞与铜基体连接。优选的，所述上盖的内部设置有孔洞，所述缠绕柱穿入孔洞与上盖连接，所述缠绕柱与卡孔设置为一体式结构，所述下盖的内部设置有孔洞，所述缠绕柱穿入孔洞与下盖连接。优选的，所述下盖的内部设置有孔洞，所述转轴穿入孔洞与下盖连接，所述配重块与转轴焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过第一钨层的设置，钨的导热性能极高，在导热铜杆的外部与内部加入钨，这样可以使导热铜杆的导热性能大大提高，在对导热铜杆进行加热拉丝时，可以有效地防止将导热铜杆的断裂。2、该技术通过银质层的设置，因为银有很好的导热性和导电性，所以在导热铜杆内加入银质层可以使导热铜杆的导热性能与导电性能进一步的提高，而且加入银质层后使导热铜杆的塑形能力变得更强，使导热铜杆在拉丝时更加方便。3、该技术通过钛质层的设置，钛可以有效地防止湿氯气腐蚀，在导热铜杆中加入钛质层，可以使导热铜杆耐湿氯气腐蚀，使导热铜杆的使用寿命提高。附图说明图1为本技术的一种拉丝机生产用导热铜杆的主视图；图2为本技术的导热铜杆的内部结构图；图3为本技术的一种拉丝机生产用导热铜杆的内部结构图。图中：1、上盖；2、盖孔；3、导热铜杆；4、下盖；5、第一钨层；6、凸起物；7、银质层；8、第二钨层；9、铜基体；10、钛质层；11、缠绕柱；12、卡孔；13、转轴；14、配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种拉丝机生产用导热铜杆，包括上盖1，上盖1的上端设置有盖孔2，上盖1的下端设置有导热铜杆3，导热铜杆3的下端设置有下盖4，导热铜杆3的内部设置有第一钨层5，第一钨层5的中间设置有凸起物6，凸起物6的中间设置有银质层7，银质层7的中间设置有第二钨层8，第二钨层8的中间设置有铜基体9，铜基体9的中间设置有钛质层10，上盖1的内部设置有缠绕柱11，缠绕柱11的下端设置有卡孔12，卡孔12的下端设置有转轴13，转轴13的下端设置有配重块14。进一步，上盖1与盖孔2设置为一体式结构，上盖1的下端设置有钢柱，导热铜杆3通过缠绕钢柱与上盖1连接，导热铜杆3通过缠绕钢柱与下盖4连接。进一步，第一钨层5的内部设置有孔洞，凸起物6穿入孔洞与第一钨层5连接，银质层7穿入孔洞与第一钨层5连接，第一钨层5的导热性能极高，在导热铜杆3的外部与内部加入钨，这样可以使导热铜杆3的导热性能大大提高，在对导热铜杆3进行加热拉丝时，可以有效地防止将导热铜杆3的断裂，银质层7因为银有很好的导热性和导电性，所以在导热铜杆3内加入银质层7可以使导热铜杆3的导热性能与导电性能进一步的提高，而且加入银质层7后使导热铜杆3的塑形能力变得更强，使导热铜杆3在拉丝时更加方便。进一步，第一钨层5的内部设置有孔洞，第二钨层8穿入孔洞与第一钨层5连接，第二钨层8的内部设置有孔洞，铜基体9通过穿入孔洞与第二钨层8连接，铜基体9的内部设置有孔洞，钛质层10通过穿入孔洞与铜基体9连接。进一步，上盖1的内部设置有孔洞，缠绕柱11穿入孔洞与上盖1连接，缠绕柱11与卡孔12设置为一体式结构，下盖4的内部设置有孔洞，缠绕柱11穿入孔洞与下盖4连接。进一步，下盖4的内部设置有孔洞，转轴13穿入孔洞与下盖4连接，配重块14与转轴13焊接连接。工作原理：使用时，操作员使用导热铜杆3，将导热铜杆3插入卡孔12内，在通过转轴13进行旋转，将导热铜杆3缠绕在缠绕柱11上，操作员将其搬至目的地附近，将导热铜杆3的另一头放进拉丝机内，拉丝机开始运转，进行拉丝时，通过转轴13使导热铜杆3用旋转的方式从缠绕柱11上绕出，在拉丝机对导热铜杆3进行加热时，因为导热铜杆3内部的第一钨层5与第二钨层8，使导热铜杆3可以快速的加热，使导热铜杆3在拉丝时的柔软度提高，在拉丝时导热铜杆3内部添加有银质层7，这样可以使导热铜杆3的导热性能进一步提高，并且使导热铜杆3的柔软度提高，使拉丝更加简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机生产用导热铜杆，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的上端设置有盖孔(2)，所述上盖(1)的下端设置有导热铜杆(3)，所述导热铜杆(3)的下端设置有下盖(4)，所述导热铜杆(3)的内部设置有第一钨层(5)，所述第一钨层(5)的中间设置有凸起物(6)，所述凸起物(6)的中间设置有银质层(7)，所述银质层(7)的中间设置有第二钨层(8)，所述第二钨层(8)的中间设置有铜基体(9)，所述铜基体(9)的中间设置有钛质层(10)，所述上盖(1)的内部设置有缠绕柱(11)，所述缠绕柱(11)的下端设置有卡孔(12)，所述卡孔(12)的下端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的下端设置有配重块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机生产用导热铜杆，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的上端设置有盖孔(2)，所述上盖(1)的下端设置有导热铜杆(3)，所述导热铜杆(3)的下端设置有下盖(4)，所述导热铜杆(3)的内部设置有第一钨层(5)，所述第一钨层(5)的中间设置有凸起物(6)，所述凸起物(6)的中间设置有银质层(7)，所述银质层(7)的中间设置有第二钨层(8)，所述第二钨层(8)的中间设置有铜基体(9)，所述铜基体(9)的中间设置有钛质层(10)，所述上盖(1)的内部设置有缠绕柱(11)，所述缠绕柱(11)的下端设置有卡孔(12)，所述卡孔(12)的下端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的下端设置有配重块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机生产用导热铜杆，其特征在于：所述上盖(1)与盖孔(2)设置为一体式结构，所述上盖(1)的下端设置有钢柱，所述导热铜杆(3)通过缠绕钢柱与上盖(1)连接，所述导热铜杆(3)通过缠绕钢柱与下盖(4)连接。


3.根据权利要求1所述的一种拉丝机生产用导热铜杆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海福，
申请(专利权)人：江西百盛达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36