一种组合分模的垂直双动挤压组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，包括左水平凹模、右水平凹模、上挤压模、下挤压模、上垂直穿孔工具、下垂直穿孔工具和穿孔针内水冷却装置；本实用新型专利技术将垂直分模与水平分模组合在一起，使左/右水平凹模、上/下挤压模、上/下垂直穿孔工具设计成独立运动的双动组合模具；将模具接触红料的部分与不接触红料的部分设计成组合结构，前者采用高强度耐热钢，受磨损后进行局部修复或更换，后者采用普通钢，设计为通用模具，而无需整体修复或报废；本组合分模模具特别适宜于带大型单法兰或带大小径法兰的中通体件的垂直挤压成形，模具结构简单，制造成本低，周期短，寿命长，便于更换、装配和周转；模具无脱模斜度，制品尺寸精确。

A vertical double dynamic extrusion combined die with combined die division

The utility model discloses a vertical double dynamic extrusion combined die of combined parting, which comprises a left horizontal die, a right horizontal die, an upper extrusion die, a lower extrusion die, an upper vertical perforation tool, a lower vertical perforation tool and a water cooling device in the perforation needle; the utility model combines the vertical parting with the horizontal parting to make the left / right horizontal die, an upper / lower extrusion die and an upper / lower vertical piercing The hole tool is designed as a double action combined die with independent movement; the part of the die contacting the red material and the part not contacting the red material are designed as a combined structure. The former adopts high-strength heat-resistant steel, which can be partially repaired or replaced after being worn, while the latter adopts ordinary steel, which is designed as a general die without overall repair or scrap; the combined parting die is especially suitable for large single flange or The vertical extrusion forming of the middle body parts with large and small diameter flange has the advantages of simple die structure, low manufacturing cost, short cycle, long service life, easy replacement, assembly and turnover; the die has no demoulding angle, and the product size is accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种组合分模的垂直双动挤压组合模具
本专利技术涉及一种带大型法兰中通体组合分模的垂直双动挤压组合模具,属于金属塑性成形

技术介绍
带大型法兰中通体是石油、天然气开采，以及化工、核电等管道技术装备中关键的零部件，用以井口装置、采油树设备和输送管道的连接。传统的铸造、焊接方法所生产的制品，整体结构强度差、性能低下，难以满足高压使用性能要求；采用自由锻造时，由于锻件结构复杂，必须多火次加热，导致能耗高、效率低、材料利用率低，而且，必须经机加工去除大量材料后，才能形成法兰和中空形状，材料的金属流线被切断，受介质的应力腐蚀，导致早期失效，影响使用寿命；采用单向整体模锻时，由于法兰侧直径较大，模膛充满困难，易产生折叠缺陷，无法成形内孔，一般需要预制坯，留有脱模斜度，材料利用率也较低，且外形会产生较大飞边，需增加切边工序，飞边切除和内孔机加工同样会产生金属流线被切断的问题。因此，需要开发一种新型的带大型法兰中通体的一次成形模具,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，提供一种集铸造模腔成形和塑性挤压改性两种工艺优点于一体，既能有效提高材料充模质量，减少制品成形缺陷，又能实现带大型法兰中通体一次挤压成形的模具。为实现上述目的，本专利技术公开了一种带大型法兰中通体组合分模的垂直双动挤压组合模具，其具体技术方案如下：一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，包括左水平凹模、右水平凹模、上挤压模、下挤压模、上垂直穿孔工具、下垂直穿孔工具和穿孔针内水冷却装置；左水平凹模和右水平凹模分别左右设置且位于水平中心线上，在水平合模时形成垂直分模面和环周模腔，上挤压模和下挤压模位于与水平中心线正交的垂直中心线上，且上挤压模位于左水平凹模和右水平凹模的上方；下挤压模位于左水平凹模和右水平凹模的下方；合模后的上挤压模、下挤压模和合模后的左水平凹模、右水平凹模形成两端法兰的水平分模面和轴向模腔；所述上垂直穿孔工具设置在上挤压模内；所述下垂直穿孔工具设置在下挤压模内；所述穿孔针内水冷却装置位于上垂直穿孔工具内。更进一步的，还包括上模底板、下模底板、活动横梁垫板、移动台、左水平主缸柱塞、右水平主缸柱塞和上垂直穿孔缸柱塞；所述上模底板通过纵向键、横向键和T型头螺栓定位固定在上挤压模上部；上挤压模通过纵向键定位、横向定位键和T型头螺栓与上模底板定位和紧固；下挤压模通过纵向键定位、横向定位键和T型头螺栓与下模底板定位和紧固；上模底板通过快速夹紧装置与活动横梁垫板紧固；下模底板通过快速夹紧装置与移动台紧固；所述左水平主缸柱塞和右水平主缸柱塞均通过快速夹紧装置固定在左水平凹模和右水平凹模的远离模腔的一端；所述上垂直穿孔缸柱塞通过快速夹紧装置与上垂直穿孔工具紧固。更进一步的，左水平凹模包括左凹模座、左凹模芯和凹模芯固定装置；右水平凹模包括右凹模座、右凹模芯和凹模芯固定装置；左凹模座、右凹模座的内圆半径和对应的左凹模芯、右凹模芯的外圆半径相等，左凹模座、右凹模座与相对应的左凹模芯、右凹模芯均通过凹模芯固定装置固定；左凹模座、右凹模座为适应于不同规格左凹模芯、右凹模芯的钟型通用型结构；左凹模芯、右凹模芯按同类制品的不同规格制作。更进一步的，所述凹模芯固定装置包括若干组固定块和调整块以及螺钉，固定块和调整块通过螺钉分别紧固在左凹模芯、右凹模芯和左凹模座、右凹模座上；调整块的两个侧面是角度相同的锥面，分别与左凹模座、右凹模座的锥面、固定块的锥面相配合，通过螺钉将调整块的锥度面紧固在左凹模座、右凹模座和固定块的两个锥面上；固定块与调整块之间的锥度配合面均带有斜度，从而将左凹模芯、右凹模芯悬挂和固定在左凹模座、右凹模座上；紧固或松开调整块，可使调整块适量压入或退出，用以左凹模芯、右凹模芯的中心高度调整。更进一步的，上挤压模包括上模座、上挤压头和挤压头压板装置；下挤压模包括下模座、下挤压头和挤压头压板装置；上模座、下模座为适应于不同规格上挤压头、下挤压头安装的通用型结构，上挤压头、下挤压头按同类制品的不同规格制作；上挤压头、下挤压头分别装配在上模座、下模座上并通过对应的挤压头压板装置固定；上模座、下模座、上挤压头和下挤压头中心均设有通孔，上垂直穿孔工具和下垂直穿孔工具设在通孔内进行上下运动。更进一步的，所述挤压头压板装置包括内外圆均设有锥度的两个半环板和螺钉，通过螺钉将半环板的锥度面紧固在模座和挤压头的两个锥面上。更进一步的，所述下挤压模的模座和挤压头均固定不动，挤压头的外圆柱面和上平面分别作为左水平凹模和右水平凹模合模时的垂直定位基准和水平定位基准。更进一步的，所述上垂直穿孔工具包括针支座、穿孔针和半合V型瓦装置；所述针支座和穿孔针通过半合V型瓦装置连接固定；所述半合V型瓦装置包括两片半圆的瓦片，所述针支座和穿孔针通过凹凸面固定，所述瓦片围住二者的连接处，并通过螺钉将二者的连接处固定；所述下垂直穿孔工具为蘑菇头状结构，用于给制品下底穿孔或顶出制品；所述针支座为适应于不同规格穿孔针安装的通用型结构，穿孔针按照同类制品的不同规格制作；更进一步的，所述凹模芯、挤压头或穿孔针均选用高强度耐热钢。更进一步的，还包括斜楔块装置，所述斜楔块装置分别设在左水平凹模与下模底板之间和右水平凹模与下模底板之间，实现组合模具组装时的左水平凹模和右水平凹模中心高度的定位和调整。有益效果：本专利技术的组合分模模具将垂直分模与水平分模组合在一起，使左/右水平凹模、上/下挤压模、上/下垂直穿孔工具设计成可独立运动的双动组合模具；将模具接触红料的部分与不接触红料的部分设计成组合结构，前者采用高强度耐热钢，受磨损后进行局部修复或更换，后者采用普通钢，设计为通用模具，而无需整体修复或报废；本专利技术组合分模模具特别适宜于带大型单法兰或带大小径法兰的中通体件的垂直挤压成形，模具结构简单，制造成本低，周期短，寿命长，便于更换、装配和周转；模具无脱模斜度，制品尺寸精确。穿孔针内水冷却装置可使处于高温环境下的穿孔针得到有效冷却，延长了穿孔针的使用寿命。附图说明：图1是本专利技术的制品挤压成形后的组合模具主视图；图2是本专利技术的左/右水平凹模的主视图；图3是本专利技术的左/右水平凹模的俯视图；图4是本专利技术的丫头压板装置放大图。附图标记：1—左水平凹模，2—右水平凹模，3—上挤压模，4—下挤压模，5—上垂直穿孔工具，6—下垂直穿孔工具，7—穿孔针内水冷却装置，8—上模底板，9—下模底板，10—活动横梁垫板，11—移动台，12—左水平主缸柱塞，13-右水平主缸柱塞，14—快速夹紧装置，15—挤压头压板装置，16—凹模芯固定装置，17—半合V型瓦夹紧装置，18—上垂直穿孔缸柱塞，19—纵向键定位，20—横向定位键，21—T型头螺栓，22—斜楔块装置，111-左凹模座，211—右凹模座，112-左凹模芯；212—右凹模芯，311—上模座，312-上挤压头；411-下模座，412—下挤压头，511—针支座，512—穿孔针。具体实施方式本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，其特征在于：包括左水平凹模(1)、右水平凹模(2)、上挤压模(3)、下挤压模(4)、上垂直穿孔工具(5)、下垂直穿孔工具(6)和穿孔针内水冷却装置(7)；左水平凹模(1)和右水平凹模(2)分别左右设置且均位于水平中心线上，在水平合模时形成垂直分模面和环周模腔，上挤压模(3)和下挤压模(4)位于与水平中心线正交的垂直中心线上，且上挤压模(3)位于左水平凹模(1)和右水平凹模(2)的上方；下挤压模(4)位于左水平凹模(1)和右水平凹模(2)的下方；合模后的上挤压模(3)、下挤压模(4)和合模后的左水平凹模(1)、右水平凹模(2)形成两端法兰的水平分模面和轴向模腔；所述上垂直穿孔工具(5)设置在上挤压模(3)内；所述下垂直穿孔工具(6)设置在下挤压模(4)内；所述穿孔针内水冷却装置(7)设置于上垂直穿孔工具(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，其特征在于：包括左水平凹模(1)、右水平凹模(2)、上挤压模(3)、下挤压模(4)、上垂直穿孔工具(5)、下垂直穿孔工具(6)和穿孔针内水冷却装置(7)；左水平凹模(1)和右水平凹模(2)分别左右设置且均位于水平中心线上，在水平合模时形成垂直分模面和环周模腔，上挤压模(3)和下挤压模(4)位于与水平中心线正交的垂直中心线上，且上挤压模(3)位于左水平凹模(1)和右水平凹模(2)的上方；下挤压模(4)位于左水平凹模(1)和右水平凹模(2)的下方；合模后的上挤压模(3)、下挤压模(4)和合模后的左水平凹模(1)、右水平凹模(2)形成两端法兰的水平分模面和轴向模腔；所述上垂直穿孔工具(5)设置在上挤压模(3)内；所述下垂直穿孔工具(6)设置在下挤压模(4)内；所述穿孔针内水冷却装置(7)设置于上垂直穿孔工具(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，其特征在于：还包括上模底板(8)、下模底板(9)、活动横梁垫板(10)、移动台(11)、左水平主缸柱塞(12)、右水平主缸柱塞(13)和上垂直穿孔缸柱塞(18)；上挤压模(3)通过纵向键定位(19)、横向定位键(20)和T型头螺栓(21)与上模底板(8)定位和紧固；下挤压模(4)通过纵向键定位(19)、横向定位键(20)和T型头螺栓(21)与下模底板(9)定位和紧固；上模底板(8)通过快速夹紧装置(14)与活动横梁垫板(10)紧固；下模底板(9)通过快速夹紧装置(14)与移动台(11)紧固；所述左水平主缸柱塞(12)和右水平主缸柱塞(13)均通过快速夹紧装置(14)固定在左水平凹模(1)和右水平凹模(2)的远离模腔的一端；所述上垂直穿孔缸柱塞(18)通过快速夹紧装置(14)与上垂直穿孔工具(5)紧固。


3.根据权利要求1所述的一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，其特征在于：所述左水平凹模(1)包括左凹模座(111)、左凹模芯(112)和凹模芯固定装置(16)；所述右水平凹模(2)包括右凹模座(211)、右凹模芯(212)和凹模芯固定装置(16)；所述左凹模座(111)、右凹模座(211)的内圆半径和对应的左凹模芯(112)、右凹模芯(212)的外圆半径相等，左凹模座(111)、右凹模座(211)与相对应的左凹模芯(112)、右凹模芯(212)均通过所述凹模芯固定装置(16)固定；所述左凹模座(111)、右凹模座(211)为适应于不同规格左凹模芯(112)、右凹模芯(212)的钟型通用型结构；所述左凹模芯(112)、右凹模芯(212)按同类制品的不同规格制作。


4.根据权利要求3所述的一种组合分模的垂直双动挤压组合模具，其特征在于：所述凹模芯固定装置(16)包括若干组固定块(161)和调整块(162)以及螺钉(163)，固定块(161)和调整块(162)通过螺钉(163)分别紧固在左凹模芯(112)、右凹模芯(212)和左凹模座(111)、右凹模座(211)上；调整块(162)的两个侧面是角度相同的锥面，分别与左凹模座(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉玺，张利，
申请(专利权)人：南京迪威尔高端制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32