The utility model discloses a rotary extrusion upsetting device and a method for preparing ultra-fine grained pipe, belonging to the field of metal plastic processing. The rotary extruding and upsetting device for mandrel with spiral boss is mainly composed of mandrel with spiral boss, extruding and upsetting die, upper end cover, lower end cover and backing ring. The mandrel with spiral boss is provided with equal section spiral boss in the axial middle position, the mandrel is placed in the extrusion and upsetting die, the upper end cover and the lower end cover are connected with the extrusion and upsetting die through the hexagon bolt, and the closed cavity is formed with the backing ring and the mandrel with spiral boss. The extruding and upsetting device is fixed on the working table of the rotary extruder by bolts through the lower end cover. When the mandrel with spiral boss is pressed down and rotated around its own axis at the same time, the material is extruded and upset, and the shear deformation occurs in the direction of pipe wall thickness, which can refine the structure and obtain high-performance pipe. This method is suitable for cold, warm and hot deformation with a wide range of materials.
【技术实现步骤摘要】
一种用来制备超细晶管材的旋转挤镦装置
本技术涉及金属塑料加工
,具体地说,是一种用来制备超细晶管材的旋转挤镦装置。
技术介绍
管材在机械、化工、航空航天、汽车等行业领域广泛使用,提高管材力学性能是实现构件轻量化的重要途径。组织超细化是制备高性能管材的重要手段,近年来受到各国学者的重视。而剧烈塑性变形是细化材料组织最有效的方法,近年来开发的剧烈塑性变形技术主要包括等径角挤压(ECAP)、高压扭转(HPT)、往复挤压(CEC)等。经过对现有技术文献的检索发现,A.Babaei等人在《ProgressinNaturalScience:MaterialsInternational》(2014,24(6):623-630)上发表的“Tubularpurecoppergrainrefiningbytubecyclicextrusion–compression(TCEC)asasevereplasticdeformationtechnique”一文中首次介绍了管材往复挤镦技术。管材坯料被密封于芯棒和凹模之间,通过带凸台的芯棒往复运动,使管材先挤压后镦粗,通过4道次变形将纯铜晶粒尺寸由45μm细化至200-350nm,但该方法需要的变形道次多,变形效率低。常规往复挤镦技术中材料主要沿轴向挤压后再被镦粗,变形主要发生在壁厚方向,而沿管材切向的变形小。常规往复挤镦技术经多道次变形后其组织沿管材圆周方向仍呈带状,组织具有一定的方向性。进一步的检索发现,中国技术专利授权号CN104801558B,技术名称:一种增强型镁 ...
【技术保护点】
1.一种用来制备超细晶管材的旋转挤镦装置,其特征在于:包括带螺旋凸台芯棒(2)、挤镦凹模(6)、上端盖(5)、下端盖(9)、垫环(3);所述挤镦凹模(6)沿竖直中心开设有圆形通道,该圆形通道直径与管材(7)外径相同,上端通过内六角螺栓(4)与所述上端盖(5)相连,下端通过内六角螺栓(8)与所述下端盖(9)相连;所述带螺旋凸台芯棒(2)设置在所述挤镦凹模(6)内,所述带螺旋凸台芯棒(2)外圆面设置有等截面螺旋形凸台,所述带螺旋凸台芯棒(2)的上端通过所述上端盖(5)的中心圆形通孔穿出,所述带螺旋凸台芯棒(2)的下端通过所述下端盖(9)的中心圆形通孔穿出实现带螺旋凸台芯棒(2)的定位,所述带螺旋凸台芯棒(2)的上端通过可旋转芯棒固定座(1)与挤压机相连,所述垫环(3)设置在所述挤镦凹模(6)的圆形通道内,并套在所述带螺旋凸台芯棒(2)的上端杆部,所述垫环(3)下端与所述管材(7)的上端面接触,所述垫环(3)上端与所述上端盖(5)的下端面接触,所述下端盖(9)通过螺栓(11)固定在挤压机工作台(10)上,所述带螺旋凸台芯棒(2)纵向中间设置有等截面螺旋形凸台结构,螺旋凸台与芯棒杆部连接处均采 ...
【技术特征摘要】
1.一种用来制备超细晶管材的旋转挤镦装置,其特征在于:包括带螺旋凸台芯棒(2)、挤镦凹模(6)、上端盖(5)、下端盖(9)、垫环(3);所述挤镦凹模(6)沿竖直中心开设有圆形通道,该圆形通道直径与管材(7)外径相同,上端通过内六角螺栓(4)与所述上端盖(5)相连,下端通过内六角螺栓(8)与所述下端盖(9)相连;所述带螺旋凸台芯棒(2)设置在所述挤镦凹模(6)内,所述带螺旋凸台芯棒(2)外圆面设置有等截面螺旋形凸台,所述带螺旋凸台芯棒(2)的上端通过所述上端盖(5)的中心圆形通孔穿出,所述带螺旋凸台芯棒(2)的下端通过所述下端盖(9)的中心圆形通孔穿出实现带螺旋凸台芯棒(2)的定位,所述带螺旋凸台芯棒(2)的上端通过可旋转芯棒固...
【专利技术属性】
技术研发人员:张健伟,石凤健,张诚,项宏福,葛艳明,叶思珍,张发坤,
申请(专利权)人:江苏科技大学,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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