一种辊道联接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊道联接装置，包括与辊道同向延伸的快换底板，所述快换底板设于所述辊道的下方且所述辊道的两端与所述快换底板固定连接，所述快换底板设在安装座上，所述快换底板的第一端与所述安装座的第一端卡合连接，所述快换底板的第二端与所述安装座的第二端通过紧固组件可拆卸固定连接。上述辊道联接装置结构简单、安装制作方便、成本低，能够有效减少辊道更换的作业时间、降低轧线设备停机时间、增强轧线设备运行稳定性、提高带钢产品的产量和质量。

A connecting device of roller table

The utility model discloses a roller table connecting device, which comprises a quick change bottom plate extending in the same direction with the roller table, the quick change bottom plate is arranged under the roller table and both ends of the roller table are fixedly connected with the quick change bottom plate, the quick change bottom plate is arranged on the mounting base, the first end of the quick change bottom plate is clamped and connected with the first end of the mounting base, the second end of the quick change bottom plate is clamped and connected with the second end of the quick change bottom plate The second end of the mounting base is detachable and fixedly connected by a fastening component. The roller table connecting device has the advantages of simple structure, convenient installation and manufacture, low cost, and can effectively reduce the operation time of roller table replacement, reduce the downtime of rolling line equipment, enhance the operation stability of rolling line equipment, and improve the output and quality of strip steel products.

【技术实现步骤摘要】
一种辊道联接装置
本技术涉及冶金机械
，特别涉及一种辊道联接装置。
技术介绍
在冶金企业的热轧宽带生产线中，层流冷却辊道是保证将热轧带钢输送到卷取机的关键设备之一，在生产过程中起到至关重要的作用。层流冷却辊道由260根辊道、电机、底座组成，主要负责将轧机轧制出的带钢输送到卷取机内收集成卷。现有的辊道安装方式是直接将辊道用8颗固定螺栓安装在底座上，安装过程中要保证两端轴承座的同轴度才能保证辊道的转动灵活，因此在辊道出现故障更换时要对两端轴承座进行调整。层流辊道的正常运行关乎整个轧线的生产，一旦出现故障会造成轧线的停产，对辊道的更换时间越长则越影响产品的产量和质量。因此，如何能够提供一种减少辊道更换的作业时间、降低轧线设备停机时间、增强轧线设备运行稳定性、提高带钢产品的产量和质量并且结构简单、安装制作方便、成本低的辊道联接装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊道联接装置，该辊道联接装置结构简单、安装制作方便、成本低，能够有效减少辊道更换的作业时间、降低轧线设备停机时间、增强轧线设备运行稳定性、提高带钢产品的产量和质量。为实现上述目的，本技术提供一种辊道联接装置，包括与辊道同向延伸的快换底板，所述快换底板设于所述辊道的下方且所述辊道的两端与所述快换底板固定连接，所述快换底板设在安装座上，所述快换底板的第一端与所述安装座的第一端卡合连接，所述快换底板的第二端与所述安装座的第二端通过紧固组件可拆卸固定连接。优选地，所述安装座的第一端设有钩头，所述钩头设有开口槽以实现所述快换底板的第一端插入所述钩头中与所述安装座的卡合连接。优选地，所述快换底板的第一端设有卡嵌部，所述卡嵌部设有向外渐缩的插头以实现在所述钩头的开口槽中的卡合。优选地，所述紧固组件的第一端相对所述安装座的第二端固定，所述紧固组件的第二端穿过所述快换底板的第二端上的板端缺口且相对所述快换底板可拆卸固定连接。优选地，所述板端缺口倾斜贯穿所述快换底板的第二端处的倾斜端面，所述紧固组件的第二端与所述倾斜端面贴合以实现所述快换底板的可拆卸固定连接。优选地，所述安装座的第二端设有拉筋，所述拉筋包括两个间隔设置的筋片，两个所述筋片设有位于同一轴线的筋片通孔以实现所述紧固组件的第一端相对所述安装座的第二端的固定。优选地，所述紧固组件包括销螺母、拉紧杆和压紧螺母，所述销螺母的两端分别穿设在两个所述筋片通孔中，所述拉紧杆的第一端从两个所述筋片之间穿入并与所述销螺母固定连接，所述拉紧杆的第二端从所述板端缺口穿出并通过所述压紧螺母的旋拧实现所述快换底板的可拆卸固定连接。优选地，所述紧固组件还包括调节块，所述调节块套接所述拉紧杆并设于所述压紧螺母和倾斜端面之间。优选地，所述安装座包括平行设置的第一横向底板和第二横向底板，所述第一横向底板和所述第二横向底板的两端分别通过第一连接板和第二连接板相连。优选地，所述第一横向底板远离所述第二横向底板的一端均匀设有四个钩头，所述第二横向底板远离所述第一横向底板的一端均匀设有四个拉筋，全部所述钩头和所述拉筋一一对应。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的辊道联接装置包括辊道、与辊道同向延伸的快换底板以及设于快换底板下方的安装座，辊道设于快换底板的上侧且辊道的两端固定连接在快换底板上，快换底板的第一端和安装座的第一端卡合连接，快换底板的第二端和安装座的第二端通过紧固组件可拆卸固定连接，该辊道联接装置通过设置快换底板且辊道的两端与快换底板固定连接以实现辊道在快换底板上的固定，通过将快换底板的第一端与安装座的第一端卡合连接以实现快换底板在安装座上的一端定位与固定，通过将快换底板的第二端与安装座的第二端通过紧固组件相连以实现快换底板在安装座上的另一端的可拆卸紧固，综上，该辊道联接装置将辊道与快换底板固定连接，并将二者的组合体与安装座可拆卸连接，若发生故障需要对辊道进行维修检查，仅需拆卸紧固组件以将辊道连同快换底板从安装座上拆下，能够有效减少辊道更换的作业时间、降低轧线设备停机时间、增强轧线设备运行稳定性、提高带钢产品的产量和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中辊道的联接结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术实施例所提供的辊道联接装置的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为图4中辊道在快换底板上的安装结构示意图；图6为图3中安装座的结构示意图；图7为图6的侧视图；图8为图3中快换底座的结构示意图；图9为图6中钩头的结构示意图；图10为图6中拉筋的结构示意图；图11为图4中销螺母处的局部结构示意图；图12为图11中的销螺母的结构示意图；图13为图11中的拉紧杆的结构示意图；图14为图11中的调节块的结构示意图；图15为图11中的压紧螺母的结构示意图。其中：1-辊道、12-支座、13-螺栓、14-支座本体、2-快换底板、21-卡嵌部、22-板端缺口、3-安装座、31-钩头、32-拉筋、33-第一横向底板、34-第二横向底板、35-第一连接板、36-第二连接板、51-销螺母、52-拉紧杆、53-调节块、54-压紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图15，其中，图1为现有技术中辊道的联接结构示意图，图2为图1的侧视图，图3为本技术实施例所提供的辊道联接装置的结构示意图，图4为图3的侧视图，图5为图4中辊道在快换底板上的安装结构示意图，图6为图3中安装座的结构示意图，图7为图6的侧视图，图8为图3中快换底座的结构示意图，图9为图6中钩头的结构示意图，图10为图6中拉筋的结构示意图，图11为图4中销螺母处的局部结构示意图，图12为图11中的销螺母的结构示意图，图13为图11中的拉紧杆的结构示意图，图14为图11中的调节块的结构示意图，图15为图11中的压紧螺母的结构示意图。在图1和图2中，现有技术的辊道的联接结构包括辊道1、支座12和螺栓13，辊道1通过螺栓13直接固定在支座12上，若辊道1出现故障需要拆卸更换，不仅拆卸耗时长而且影响产品的产量和质量。在第一种具体的实施方式中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道联接装置，其特征在于，包括与辊道(1)同向延伸的快换底板(2)，所述快换底板(2)设于所述辊道(1)的下方且所述辊道(1)的两端与所述快换底板(2)固定连接，所述快换底板(2)设在安装座(3)上，所述快换底板(2)的第一端与所述安装座(3)的第一端卡合连接，所述快换底板(2)的第二端与所述安装座(3)的第二端通过紧固组件可拆卸固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊道联接装置，其特征在于，包括与辊道(1)同向延伸的快换底板(2)，所述快换底板(2)设于所述辊道(1)的下方且所述辊道(1)的两端与所述快换底板(2)固定连接，所述快换底板(2)设在安装座(3)上，所述快换底板(2)的第一端与所述安装座(3)的第一端卡合连接，所述快换底板(2)的第二端与所述安装座(3)的第二端通过紧固组件可拆卸固定连接。


2.根据权利要求1所述的辊道联接装置，其特征在于，所述安装座(3)的第一端设有钩头(31)，所述钩头(31)设有开口槽以实现所述快换底板(2)的第一端插入所述钩头(31)中与所述安装座(3)的卡合连接。


3.根据权利要求2所述的辊道联接装置，其特征在于，所述快换底板(2)的第一端设有卡嵌部(21)，所述卡嵌部(21)设有向外渐缩的插头以实现在所述钩头(31)的开口槽中的卡合。


4.根据权利要求1所述的辊道联接装置，其特征在于，所述紧固组件的第一端相对所述安装座(3)的第二端固定，所述紧固组件的第二端穿过所述快换底板(2)的第二端上的板端缺口(22)且相对所述快换底板(2)可拆卸固定连接。


5.根据权利要求4所述的辊道联接装置，其特征在于，所述板端缺口(22)倾斜贯穿所述快换底板(2)的第二端处的倾斜端面，所述紧固组件的第二端与所述倾斜端面贴合以实现所述快换底板(2)的可拆卸固定连接。


6.根据权利要求5所述的辊道联接装置，其特征在于，所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁涛，苏万成，陈一满，苏桂梅，朱琳，滕新哲，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37