一种用于花生荚果清选除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于花生荚果清选除杂装置，涉及花生除杂技术领域，包括机架，还包括：筛分腔体，通过振动组件设置于所述机架上；进料口，固定设置于所述筛分腔体的顶端，用于投放花生荚果；网筛，倾斜设置于所述筛分腔体的底端；第一出料斗，设置于所述筛分腔体上且位于所述网筛的高端；第二出料斗，设置于所述筛分腔体上且位于所述网筛的低端；以及吸力组件，设置于所述机架上，所述吸力组件通过软体与所述筛分腔体连接，用于将所述筛分腔体内的空气吸出。本实用新型专利技术的有益效果是，解决了花生荚果除杂效果差、损失率高的突出问题，提高了风机对于茎、叶、塑料薄膜等杂质的实际分离效果，结构简单，高质高效。

A device for removing impurities from peanut pods

The utility model discloses a device for cleaning and removing peanut pods, which relates to the technical field of peanut impurity removal, including a frame, also including: a screening chamber, which is arranged on the frame through a vibration component; a feed inlet, which is fixedly arranged on the top of the screening chamber, for putting peanut pods; a mesh screen, which is obliquely arranged on the bottom of the screening chamber; a first outlet hopper, which is arranged The second discharge hopper is arranged on the screening chamber and is at the high end of the screen; the second discharge hopper is arranged on the screening chamber and is at the low end of the screen; and the suction component is arranged on the frame, and the suction component is connected with the screening chamber through the software for sucking out the air in the screening chamber. The beneficial effect of the utility model is to solve the outstanding problems of poor removal effect and high loss rate of peanut pods, improve the actual separation effect of the fan for impurities such as stems, leaves, plastic films, etc., with simple structure, high quality and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于花生荚果清选除杂装置
本技术涉及花生除杂
，特别是一种用于花生荚果清选除杂装置。
技术介绍
目前，花生收获机械的清选除杂工艺多采用下置风吹式风机，其弊端在于虽可以实现部分除杂去土，但是其筛选荚果会造成夹杂其中的土块、石子、茎杆与缠绕的残膜等杂质一块落入集果口，大大增加了花生荚果含杂量；另外下置式风机对茎叶、草屑与浮土的清除效果欠佳，特别是对缠绕残膜的去除难以实现，夹带残膜的花生荚果在贮藏时容易加速霉变。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决克服现有花生清选装置中花生荚果含杂量高、对茎叶、草屑、浮土、残膜清除效果欠佳等不足，设计了一种用于花生荚果清选除杂装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于花生荚果清选除杂装置，包括机架，还包括：筛分腔体，通过振动组件设置于所述机架上；进料口，固定设置于所述筛分腔体的顶端，用于投放花生荚果；网筛，倾斜设置于所述筛分腔体的底端；第一出料斗，设置于所述筛分腔体上且位于所述网筛的高端；第二出料斗，设置于所述筛分腔体上且位于所述网筛的低端；以及吸力组件，设置于所述机架上，所述吸力组件通过软体与所述筛分腔体连接，用于将所述筛分腔体内的空气吸出。进一步的，所述振动组件包括振杆、偏心轮、振动电机，所述振动电机与偏心轮偏心连接，所述振杆的一端与偏心轮铰连接、另一端与所述筛分腔体铰连接。进一步的，所述筛分腔体的侧面设有视窗。进一步的，所述筛分腔体内设有挡板，所述挡板的顶端与吸力组件连接，所述挡板的两侧与筛分腔体内侧壁连接，所述挡板的底端与所述网筛设有间距。进一步的，所述第一出料斗为方形，所述第二出料斗为方形。进一步的，所述软体的材质是毡布。进一步的，所述吸力组件包括：风室，设置于所述筛分腔体上，所述风室的底端设有与所述筛分腔体连通的吸风孔，所述风室的侧面设有排风口；风机，设置于所述风室的上方；以及风叶，设置于所述风室的内腔，用与将所述筛分腔体内的空气从吸风孔吸入、从排风口排出。再进一步的，所述风叶包括数组等角度排列的折板和风向板，所述折板和风向板一一对应设置，所述折板设有沿所述风机旋转方向的外折，所述风向板倾斜设置在所述折板上，用于风向的转变。为增强风机的吸送作用效果，风叶的设计采用沿所述风机旋转方向外折，即梯形后弯的方法，充分增大风叶与空气的接触面积，加强风力。再进一步的，所述风室的形状为蜗壳状。使风室充分与空气流体接触，减少了振动网筛表面喂入物的堆积，从而高效地解决了较轻杂质无法筛除的关键问题，保证了花生的除杂与清选效果。本技术的有益效果是：通过将吸力组件设置在筛分腔体的上方，筛分腔体振动，而不仅有网筛振动，解决了花生荚果除杂效果差、损失率高的突出问题，提高了风机对于茎、叶、塑料薄膜等杂质的实际分离效果，结构简单，高质高效。附图说明图1是本申请花生荚果清选除杂装置的结构示意图Ⅰ；图2是本申请花生荚果清选除杂装置的结构示意图Ⅱ；图3是图1的主视结构示意图；图4是本申请筛分腔体的俯视结构示意图；图5是图4中A-A处的剖视图；图6是本申请吸力组件的结构示意图；图7是本申请风叶的结构示意图。以上各图中，1、机架；2、筛分腔体；21、视窗；22、挡板；3、进料口；4、网筛；5、第一出料斗；6、第二出料斗；7、吸力组件；71、风室；72、风机；73、风叶；74、吸风孔；75、排风口；731、折板；732、风向板；81、振动电机；82、偏心轮；83、振杆；9、软体。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：本申请的思路是，利用流态化除杂分离特性，借可控气流使花生荚果与杂质流态化，呈现半悬浮状态，借比重差异实现荚果与轻质杂质有效分离，解决了花生荚果除杂效果差、损失率高等突出问题，提高了风机对于茎、叶、塑料薄膜等杂质的实际分离效果。一种用于花生荚果清选除杂装置，如图1至图7所示，包括机架1，筛分腔体2，进料口3，网筛4，第一出料斗5，第二出料斗6和吸力组件7。参考图1至图5，筛分腔体2通过振动组件设置在机架1上，利用振动组件，可实现筛分腔体2的上下振动。关于振动组件，本申请提供了一种，该振动组件包括振动电机81、偏心轮82和振杆83，振动电机81与偏心轮82偏心连接，振杆83的一端与偏心轮82铰连接、另一端与筛分腔体2铰连接，振动电机81旋，带动偏心轮82做偏心运动，设置在偏心轮82上的振杆83会使筛分腔体2往复振动，进而实现振动效果。另外，在筛分腔体2的侧面设有视窗21，方便观察其内部的情况。进料口3固定设置在筛分腔体2的顶端，该进料口3用于投放花生荚果。网筛4倾斜设置在筛分腔体2的底端，筛分腔体2的内腔通过网筛4与外界连通，即筛分腔体内的小颗粒杂物，如泥块等会通过网筛4掉落出来。第一出料斗5设置在筛分腔体2上且位于网筛4的高端，第一出料斗5可选用方形，较重的石子等则因筛分腔体2的往复振动而贴着编织网筛4面向高端移动，经第一出料斗5排出，达到高效清选除杂的目的。第二出料斗6设置在筛分腔体2上且位于网筛4的低端，第二出料斗6可选用方形，荚果借自重从第二出料斗6排出。参考图1至图3，吸力组件7设置在机架1上，吸力组件7通过软体9与筛分腔体2连接，该吸力组件7用于将筛分腔体2内的空气吸出。本申请中，筛分腔体2是与振动组件连接的，也就是说整个筛分腔体2振动，而不单单是网筛4振动，通过该设计，能够增大吸力组件7对筛分腔体2内的浮土、子叶、茎秆和塑料薄膜等轻浮杂物的吸力，降低了网筛4的损耗速度。软体9可以选用毡布等软体材料制作。本申请针对筛分腔体2和吸力组件7的位置，设计了一种可供参考的吸力组件7结构。参考图6和图7，吸力组件7包括风室71，风机72和风叶73，风室71设置在筛分腔体2上，风室71的底端设有与筛分腔体2连通的吸风孔74，风室71的侧面设有排风口75。风机72设置在风室71的上方。风叶73设置在风室71的内腔，用与将筛分腔体2内的空气从吸风孔74吸入、从排风口75排出。本申请的风室71可以利用仿生学设计成为蜗壳状。风机72带动风叶73旋转，筛分腔体2内的风被旋转的风叶73吸出来，然后从风室71侧面的排风口75排出，此处，主要利用了风叶73高速旋转产生负压的原理。由于吸力组件主要针对轻浮杂物起作用，轻浮杂物会不停的冲击风叶73，故吸力组件7中的风叶73不能选用普通的风扇叶片，风叶73包括数组等角度排列的折板731和风向板732，图5显示了有六组，折板731和风向板732一一对应设置，折板731设有沿风机72旋转方向的外折，风向板732倾斜设置在折板731上，该风向板732用于风向的转变。该结构能够在保证风叶73强度的基础上，满足使用要求。参考图3和图5所示，筛分腔体2内设有挡板22，挡板22的顶端与吸力组件7连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花生荚果清选除杂装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：/n筛分腔体(2)，通过振动组件设置于所述机架(1)上；/n进料口(3)，固定设置于所述筛分腔体(2)的顶端，用于投放花生荚果；/n网筛(4)，倾斜设置于所述筛分腔体(2)的底端；/n第一出料斗(5)，设置于所述筛分腔体(2)上且位于所述网筛(4)的高端；/n第二出料斗(6)，设置于所述筛分腔体(2)上且位于所述网筛(4)的低端；以及/n吸力组件(7)，设置于所述机架(1)上，所述吸力组件(7)通过软体(9)与所述筛分腔体(2)连接，用于将所述筛分腔体(2)内的空气吸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于花生荚果清选除杂装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
筛分腔体(2)，通过振动组件设置于所述机架(1)上；
进料口(3)，固定设置于所述筛分腔体(2)的顶端，用于投放花生荚果；
网筛(4)，倾斜设置于所述筛分腔体(2)的底端；
第一出料斗(5)，设置于所述筛分腔体(2)上且位于所述网筛(4)的高端；
第二出料斗(6)，设置于所述筛分腔体(2)上且位于所述网筛(4)的低端；以及
吸力组件(7)，设置于所述机架(1)上，所述吸力组件(7)通过软体(9)与所述筛分腔体(2)连接，用于将所述筛分腔体(2)内的空气吸出。


2.根据权利要求1所述的一种用于花生荚果清选除杂装置，其特征在于，所述振动组件包括振杆(83)、偏心轮(82)、振动电机(81)，所述振动电机(81)与偏心轮(82)偏心连接，所述振杆(83)的一端与偏心轮(82)铰连接、另一端与所述筛分腔体(2)铰连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于花生荚果清选除杂装置，其特征在于，所述筛分腔体(2)的侧面设有视窗(21)。


4.根据权利要求1所述的一种用于花生荚果清选除杂装置，其特征在于，所述筛分腔体(2)内设有挡板(22)，所述挡板(22)的顶端与吸力组件(7)连接，所述挡板(22)的两侧与筛分腔体(2)内侧壁连接，所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，官洪民，何晓宁，李新成，常增村，尹诗洋，荀桂森，杨晓成，高振，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37