一种高炉喷吹煤粉专用振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及煤炭生产技术领域，且公开了一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，包括底座，所述底座的底部螺纹连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有减震簧，所述减震簧的顶部固定连接有振动筛外壳，所述振动筛外壳的底部栓接有安装板，所述安装板的底部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接有传力架。该高炉喷吹煤粉专用振动筛，通过设置有滚轮以及传动皮带，当使用振动筛筛煤时，部分煤粉会顺着传动皮带从煤粉出料口流出，由于煤粉较轻，未流下的煤粉，可以通过拉动传动皮带，使得传动皮带上的煤粉都可以从煤粉出料口流出，提高振动筛的筛煤粉效率，有利于振动筛的发展。

A special vibrating screen for pulverized coal injection in blast furnace

The utility model relates to the technical field of coal production, and discloses a special vibrating screen for blast furnace pulverized coal injection, which comprises a base, the bottom thread of the base is connected with a support leg, the top of the base is fixedly connected with a frame, the top of the frame is fixedly connected with a damping spring, the top of the damping spring is fixedly connected with a vibrating screen shell, and the bottom bolt of the vibrating screen shell The bottom of the mounting plate is fixedly installed with a vibration motor, and the output end of the vibration motor is driven and connected with a power transmission frame. The special vibrating screen for pulverized coal injection of the blast furnace is equipped with rollers and drive belts. When the vibrating screen is used to screen coal, part of pulverized coal will flow out of the pulverized coal outlet along the drive belt. Because the pulverized coal is light and not flowing, the pulverized coal on the drive belt can flow out of the pulverized coal outlet by pulling the drive belt, so as to improve the efficiency of the vibrating screen, It is beneficial to the development of vibrating screen.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉喷吹煤粉专用振动筛
本技术涉及煤炭生产
，具体为一种高炉喷吹煤粉专用振动筛。
技术介绍
近年来，高炉煤粉喷吹工艺在炼铁生产中得到广泛应用，起到了节能降耗的作用，促进了高炉炼铁的发展，煤粉振动筛作为生产中的重要组成部分，煤粉振动筛采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。但是目前市场上的煤粉振动筛在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如在使用煤粉振动筛时，由于振动筛内筛板呈一定的角度，煤粉下落时容易积累在振动筛内，从而难以将振动筛内的煤粉完全取出，还需借助其他工具取煤粉，影响振动筛使用的便捷性，同时由于煤块潮湿而导致的煤块沾粘，使得可以筛出的煤粉沾粘在煤块上，影响振动筛的筛煤效果，为此我们提出一种高炉喷吹煤粉专用振动筛。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，具备操作简单，煤粉易取出以及筛煤效果好的优点，解决了现有的煤粉振动筛在使用过程中由于难以将振动筛内的煤粉完全取出，还需借助其他工具取煤粉，影响振动筛使用的便捷性，同时由于煤块潮湿而导致的煤块沾粘，使得可以筛出的煤粉沾粘在煤块上，影响振动筛的筛煤效果的问题。本技术提供如下技术方案：一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，包括底座，所述底座的底部螺纹连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有减震簧，所述减震簧的顶部固定连接有振动筛外壳，所述振动筛外壳的底部栓接有安装板，所述安装板的底部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接有传力架，所述传力架的一端与振动筛外壳的底部相栓接，所述振动筛外壳的内部开设有腔室，腔室内设有加热板、筛板和滚轮，所述加热板固定安装于腔室的顶部，所述筛板固定卡接于腔室的内壁，所述加热板位于筛板的上方，所述滚轮位于筛板的下方，所述滚轮活动安装于腔室的底部，所述滚轮的外侧设有传动皮带，所述传动皮带与滚轮滑动连接。优选的，所述支撑腿的外侧开设有顺时针方向的外螺纹，所述底座位于支撑腿的底部开设有与外螺纹相适配的逆时针方向的内螺纹。优选的，所述支撑腿的底部设有防滑垫，所述防滑垫通过粘黏剂与支撑腿粘接。优选的，所述振动筛外壳的顶部开设有进料口，所述振动筛外壳的右侧开设有煤块出料口，所述振动筛外壳的左侧开设有煤粉出料口，所述进料口、煤块出料口和煤粉出料口均与振动筛外壳相连通。优选的，所述安装板的一侧固定安装有开关，所述开关分别与振动电机和加热板电性连接。优选的，所述筛板的外侧开设有安装槽，所述筛板通过安装槽与振动筛外壳的侧壁相卡接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该高炉喷吹煤粉专用振动筛，通过在振动筛外壳的内部两侧均固定安装有加热板，当操作者使用振动筛筛煤时，加热板可以对筛板上的煤料进行初步的烘干，经过烘干的煤块更易振动散碎，解决了使用振动筛筛煤时，由于煤块潮湿而导致的煤块沾粘，从而影响煤粉筛选效果的问题，通过设置有滚轮以及传动皮带，当使用振动筛筛煤时，部分煤粉会顺着传动皮带从煤粉出料口流出，由于煤粉较轻，未流下的煤粉，可以通过拉动传动皮带，使得传动皮带上的煤粉都可以从煤粉出料口流出，提高振动筛的筛煤粉效率，有利于振动筛的发展。2、该高炉喷吹煤粉专用振动筛，通过设置有支撑腿，支撑腿通过外螺纹与底座进行高度调节，从而有利于底座更加稳定的工作，通过设置有防滑垫，避免振动筛工作时发生偏移，影响筛煤效率，通过设置有振动电机，通过传力架给振动筛外壳进行振动工作，在内部筛板的作用下，有效的将煤粉通过煤粉出料口筛出，通过以上结构实现振动筛的筛煤工作，提高了筛煤粉效率以及生产率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术筛板的正视图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、防滑垫；4、机架；5、减震簧；6、振动筛外壳；7、进料口；8、煤块出料口；9、煤粉出料口；10、安装板；11、开关；12、振动电机；13、传力架；14、加热板；15、筛板；16、安装槽；17、滚轮；18、传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，包括底座1，底座1的底部螺纹连接有支撑腿2，支撑腿2的外侧开设有顺时针方向的外螺纹，底座1位于支撑腿2的底部开设有与外螺纹相适配的逆时针方向的内螺纹，通过设置有支撑腿2，支撑腿2通过外螺纹与底座1进行高度调节，从而有利于底座1更加稳定的工作，支撑腿2的底部设有防滑垫3，防滑垫3通过粘黏剂与支撑腿2粘接，通过设置有防滑垫3，避免振动筛工作时发生偏移，影响筛煤效率，底座1的顶部固定连接有机架4，机架4的顶部固定连接有减震簧5，减震簧5的顶部固定连接有振动筛外壳6，振动筛外壳6的顶部开设有进料口7，振动筛外壳6的右侧开设有煤块出料口8，振动筛外壳6的左侧开设有煤粉出料口9，进料口7、煤块出料口8和煤粉出料口9均与振动筛外壳6相连通，振动筛外壳6的底部栓接有安装板10，安装板10的底部固定安装有振动电机12，该振动电机12的型号为TZSM-50-140，振动电机12的输出端传动连接有传力架13，传力架13的一端与振动筛外壳6的底部相栓接，振动筛外壳6的内部开设有腔室，腔室内设有加热板14、筛板15和滚轮17，通过设置有振动电机12，通过传力架13给振动筛外壳6进行振动工作，在内部筛板15的作用下，有效的将煤粉通过煤粉出料口9筛出，安装板10的一侧固定安装有开关11，开关11分别与振动电机12和加热板14电性连接，加热板14固定安装于腔室的顶部，筛板15固定卡接于腔室的内壁，加热板14位于筛板15的上方，通过在振动筛外壳6的内部两侧均固定安装有加热板14，当操作者使用振动筛筛煤时，加热板14可以对筛板15上的煤料进行初步的烘干，经过烘干的煤块更易振动散碎，解决了使用振动筛筛煤时，由于煤块潮湿而导致的煤块沾粘，从而影响煤粉筛选效果的问题，筛板15的外侧开设有安装槽16，筛板15通过安装槽16与振动筛外壳6的侧壁相卡接，滚轮17位于筛板15的下方，滚轮17活动安装于腔室的底部，滚轮17的外侧设有传动皮带18，传动皮带18与滚轮17滑动连接，通过设置有滚轮17以及传动皮带18，当使用振动筛筛煤时，部分煤粉会顺着传动皮带18从煤粉出料口流出，由于煤粉较轻，未流下的煤粉，可以通过拉动传动皮带18，使得传动皮带18上的煤粉都可以从煤粉出料口9流出，提高振动筛的筛煤粉效率，有利于振动筛的发展，通过以上结构实现振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部螺纹连接有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有机架（4），所述机架（4）的顶部固定连接有减震簧（5），所述减震簧（5）的顶部固定连接有振动筛外壳（6），所述振动筛外壳（6）的底部栓接有安装板（10），所述安装板（10）的底部固定安装有振动电机（12），所述振动电机（12）的输出端传动连接有传力架（13），所述传力架（13）的一端与振动筛外壳（6）的底部相栓接，所述振动筛外壳（6）的内部开设有腔室，腔室内设有加热板（14）、筛板（15）和滚轮（17），所述加热板（14）固定安装于腔室的顶部，所述筛板（15）固定卡接于腔室的内壁，所述加热板（14）位于筛板（15）的上方，所述滚轮（17）位于筛板（15）的下方，所述滚轮（17）活动安装于腔室的底部，所述滚轮（17）的外侧设有传动皮带（18），所述传动皮带（18）与滚轮（17）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部螺纹连接有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部固定连接有机架（4），所述机架（4）的顶部固定连接有减震簧（5），所述减震簧（5）的顶部固定连接有振动筛外壳（6），所述振动筛外壳（6）的底部栓接有安装板（10），所述安装板（10）的底部固定安装有振动电机（12），所述振动电机（12）的输出端传动连接有传力架（13），所述传力架（13）的一端与振动筛外壳（6）的底部相栓接，所述振动筛外壳（6）的内部开设有腔室，腔室内设有加热板（14）、筛板（15）和滚轮（17），所述加热板（14）固定安装于腔室的顶部，所述筛板（15）固定卡接于腔室的内壁，所述加热板（14）位于筛板（15）的上方，所述滚轮（17）位于筛板（15）的下方，所述滚轮（17）活动安装于腔室的底部，所述滚轮（17）的外侧设有传动皮带（18），所述传动皮带（18）与滚轮（17）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高炉喷吹煤粉专用振动筛，其特征在于：所述支撑腿（2）的外侧开设有顺时针方向的外螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海，聂本伟，王增飞，
申请(专利权)人：新乡市诚信振动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41