陶粒支撑剂筛分滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒支撑剂筛分滚筒，包括第一筛分筒组件；第二筛分筒组件；所述第一筛分筒组件和第二筛分筒组件直接转动连接有连接筒；所述第一筛分筒组件配设有第一电机，所述第一电机驱动所述第一筛分筒组件转动；所述第二筛分筒组件配设有第二电机，所述第二电机驱动所述第二筛分筒组件转动；所述第一筛分筒组件的转动方向与所述第二筛分筒组件的转动方向相同或相反。本实用新型专利技术的筛分滚筒集成有两套相互独立的筛分滚筒组件，并且分别配设了电机驱动筛分筒转动，相比现有技术中一个较大容积的筛分筒，本申请处理同样的量对于驱动电机的功率要求角度，更容易满足生产要求。

Ceramic proppant screening drum

The utility model discloses a ceramsite supporting agent screening drum, which comprises a first screening drum component, a second screening drum component, the first screening drum component and the second screening drum component directly rotating and connected with a connecting drum, the first screening drum component is equipped with a first motor, the first motor drives the first screening drum component to rotate, the second screening drum component is equipped with a second screening drum component The second motor drives the second sieve cylinder assembly to rotate; the rotation direction of the first sieve cylinder assembly is the same or opposite to the rotation direction of the second sieve cylinder assembly. The screening drum of the utility model is integrated with two sets of mutually independent screening drum components, and is respectively equipped with a motor to drive the screening drum to rotate. Compared with a larger volume screening drum in the prior art, the application processes the same amount of power required angle for the driving motor, which is easier to meet the production requirements.

【技术实现步骤摘要】
陶粒支撑剂筛分滚筒
本技术涉及陶粒支撑剂生产
，尤其涉及一种陶粒支撑剂筛分滚筒。
技术介绍
陶粒支撑剂的制备是将铝矾土和其他助剂混合均匀进行配料，然后将混合均匀的配料输送至造粒机内造粒，获得的陶粒生颗粒再进行高温烧结，最后冷却筛分，最终成品输送保存。在陶粒支撑剂制备后，需要经过筛分筒的筛分，去除破碎的颗粒以及部分杂质，由于生产运输中的磕碰将会导致颗粒破损或者参入杂质，而为了后续产品储存，需要对该部分杂质进行筛分，甚至是在生产中产出的粒径小于工艺要求的颗粒，这些都需要用筛分筒进行筛分，以提高产品质量。现有技术中的筛分筒多数为一个滚筒，其上均布有筛孔，筛孔的尺寸根据颗粒物质可以做适当调整，驱动滚筒转动逐渐让杂质由筛孔排出，最终滚筒内留存满足生产要求物料颗粒。但是，经过长期使用发现，现有技术中单筒结构无法满足生产量较大的企业，为了满足生产量大的要求，需要加大滚筒尺寸，但是这样就需要功率较大的电机，而当滚筒尺寸过大时，将没有电机能够驱动其转动，因此，针对这一技术问题，需要对现有技术中的陶粒支撑剂筛分筒进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双滚筒结构、提高筛分效率和生产效率、降低生产成本的陶粒支撑剂筛分滚筒。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的陶粒支撑剂筛分滚筒，包括：第一筛分筒组件；第二筛分筒组件；所述第一筛分筒组件和第二筛分筒组件直接转动连接有连接筒；所述第一筛分筒组件配设有第一电机，所述第一电机驱动所述第一筛分筒组件转动；所述第二筛分筒组件配设有第二电机，所述第二电机驱动所述第二筛分筒组件转动；所述第一筛分筒组件的转动方向与所述第二筛分筒组件的转动方向相同或相反。进一步的，所述第一筛分筒组件包括第一筛分筒、以及形成于所述第一筛分筒下部的第一排料机构；所述第一筛分筒上均布有直径小于物料颗粒的第一筛孔；所述第一排料机构形成有至少部分包裹于所述第一筛分筒外壁的第一进料通道；所述第一进料通道的上端位于所述第一筛分筒的轴线处、或所述第一进料通道的上端高于所述第一筛分筒的轴线；所述第一排料机构接收所述第一筛分筒筛分出的杂质并向外界排放；所述第二筛分筒组件包括第二筛分筒、以及形成于所述第二筛分筒下部的第二排料机构；所述第二筛分筒上均布有直径小于物料颗粒的第二筛孔；所述第二排料机构形成有至少部分包裹于所述第二筛分筒外壁的第二进料通道；所述第二进料通道的上端位于所述第二筛分筒的轴线处、或所述第二进料通道的上端高于所述第二筛分筒的轴线；所述第二排料机构接收所述第二筛分筒筛分出的杂质并向外界排放。进一步的，所述第一排料机构包括所述第一进料通道，所述第一进料通道具有包括于所述第一筛分筒外壁的第一直筒段、以及形成于所述第一直筒段下端并倾斜朝向第一筛分筒竖直中线延伸的第一斜筒段；所述第一斜筒段下端连通有第一排料筒；所述第二排料机构包括所述第二进料通道，所述第二进料通道具有包括于所述第二筛分筒外壁的第二直筒段、以及形成于所述第二直筒段下端并倾斜朝向第二筛分筒竖直中线延伸的第二斜筒段；所述第二斜筒段下端连通有第二排料筒。进一步的，所述第一筛分筒的两端部分延伸至所述第一排料机构的外部，且所述第一筛分筒位于所述第一排料机构内部的部分开设有所述第一筛孔；所述第二筛分筒的两端部分延伸至所述第二排料机构的外部，且所述第二筛分筒位于所述第二排料机构内部的部分开设有所述第二筛孔；所述第一筛分筒和第二筛分筒通过所述连接筒转动连接。进一步的，连接筒的两端分别嵌装有轴承，所述第一筛分筒和第二筛分筒均通过轴承与所述连接筒转动连接。进一步的，所述第一筛分筒和所述第二筛分筒远离连接筒一端具有传动支架，所述传动支架包括沿第一筛分筒和所述第二筛分筒径向延伸并沿周向均布的三根传动杆，三根所述传动杆交汇安装有传动轴；所述第一电机的输出轴与位于所述第一筛分筒内的传动轴固连以驱动所述第一筛分筒转动；所述第二电机的输出轴与位于所述第二筛分筒内的传动轴固连以驱动所述第二筛分筒转动。进一步的，所述第一电机的输出轴、第二电机的输出轴均通过内部具有螺纹的短节与所述传动轴紧固。在上述技术方案中，本技术提供的陶粒支撑剂筛分滚筒，具有以下有益效果：本技术的筛分滚筒集成有两套相互独立的筛分滚筒组件，并且分别配设了电机驱动筛分筒转动，相比现有技术中一个较大容积的筛分筒，本申请处理同样的量对于驱动电机的功率要求角度，更容易满足生产要求；本技术的筛分滚筒集成的排料机构延伸至滚筒的轴线以上，能够便随这滚筒旋转接收到全部筛分出的杂质，避免杂质由滚筒侧面泄漏，造成生产车间的污染。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的陶粒支撑剂筛分滚筒的结构示意图；图2为本技术实施例提供的陶粒支撑剂筛分滚筒的筛分筒组件的侧视图；图3为本技术实施例提供的陶粒支撑剂筛分滚筒的筛分筒与连接筒的连接结构示意图。附图标记说明：3、第一排料机构；4、第二排料机构；5、连接筒；6、传动杆；101、第一筛分筒；102、第一筛孔；103、第一电机；201、第二筛分筒；202、第二筛孔；203、第二电机；301、第一直筒段；302、第一斜筒段；303、第一排料筒；401、第二直筒段；402、第二斜筒段；403、第二排料筒；501、轴承。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1至图3所示；本技术的陶粒支撑剂筛分滚筒，包括：第一筛分筒组件；第二筛分筒组件；第一筛分筒组件和第二筛分筒组件直接转动连接有连接筒5；第一筛分筒组件配设有第一电机103，第一电机103驱动第一筛分筒组件转动；第二筛分筒组件配设有第二电机203，第二电机203驱动第二筛分筒组件转动；第一筛分筒组件的转动方向与第二筛分筒组件的转动方向相同或相反。优选的，本实施例中公开了一种陶粒支撑剂筛分滚筒，其中，陶粒支撑剂在生产中会由于外力作用或者掺杂部分杂质，而物料颗粒的粒径是按照工艺要求统一制备，考虑到将粒径小于物料颗粒的杂质全部去除，需要利用筛分滚筒进行最后的粗筛选。本实施例的装置就是粗筛选工艺中重要的设备。区别于现有技术中的装置，本实施例的装置集成有两套相互独立的筛分筒组件，分别为第一筛分筒组件和第二筛分筒组件，其中，两个筛分筒组件相互独立并且分别配设驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶粒支撑剂筛分滚筒，其特征在于，包括：/n第一筛分筒组件；/n第二筛分筒组件；/n所述第一筛分筒组件和第二筛分筒组件直接转动连接有连接筒(5)；/n所述第一筛分筒组件配设有第一电机(103)，所述第一电机(103)驱动所述第一筛分筒组件转动；/n所述第二筛分筒组件配设有第二电机(203)，所述第二电机(203)驱动所述第二筛分筒组件转动；/n所述第一筛分筒组件的转动方向与所述第二筛分筒组件的转动方向相同或相反。/n

【技术特征摘要】
1.陶粒支撑剂筛分滚筒，其特征在于，包括：
第一筛分筒组件；
第二筛分筒组件；
所述第一筛分筒组件和第二筛分筒组件直接转动连接有连接筒(5)；
所述第一筛分筒组件配设有第一电机(103)，所述第一电机(103)驱动所述第一筛分筒组件转动；
所述第二筛分筒组件配设有第二电机(203)，所述第二电机(203)驱动所述第二筛分筒组件转动；
所述第一筛分筒组件的转动方向与所述第二筛分筒组件的转动方向相同或相反。


2.根据权利要求1所述的陶粒支撑剂筛分滚筒，其特征在于，所述第一筛分筒组件包括第一筛分筒(101)、以及形成于所述第一筛分筒(101)下部的第一排料机构(3)；
所述第一筛分筒(101)上均布有直径小于物料颗粒的第一筛孔(102)；
所述第一排料机构(3)形成有至少部分包裹于所述第一筛分筒(101)外壁的第一进料通道；
所述第一进料通道的上端位于所述第一筛分筒(101)的轴线处、或所述第一进料通道的上端高于所述第一筛分筒(101)的轴线；
所述第一排料机构(3)接收所述第一筛分筒(101)筛分出的杂质并向外界排放；
所述第二筛分筒组件包括第二筛分筒(201)、以及形成于所述第二筛分筒(201)下部的第二排料机构(4)；
所述第二筛分筒(201)上均布有直径小于物料颗粒的第二筛孔(202)；
所述第二排料机构(4)形成有至少部分包裹于所述第二筛分筒(201)外壁的第二进料通道；
所述第二进料通道的上端位于所述第二筛分筒(201)的轴线处、或所述第二进料通道的上端高于所述第二筛分筒(201)的轴线；
所述第二排料机构(4)接收所述第二筛分筒(201)筛分出的杂质并向外界排放。


3.根据权利要求2所述的陶粒支撑剂筛分滚筒，其特征在于，所述第一排料机构(3)包括所述第一进料通道，所述第一进料通道具有包括于所述第一筛分筒(101)外壁的第一直筒段(301)、以及形成于所述第一直筒段(301)下端并倾斜朝向第一筛分筒(101)竖直中线延伸的第一斜筒段(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巨峰，
申请(专利权)人：郑州亚太陶粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41