一种带限位功能的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带限位功能的进料装置，包括两个支撑柱和两个固定柱，两个固定板之间固定设有第一压辊、第二压辊和第三压辊，位于两个固定板之间的第三压辊的两端对称固定设有限位环，第一液压缸的活塞杆与滑块的顶部固定连接，烘箱的两端分别通过旋转轴与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，烘箱的内部横向等间距固定设有若干个电热管。本实用新型专利技术在第三压辊的两端固定限位环，将两个限位环之间的距离调整为与板材宽度一致，利用第四压辊与第三压辊相配合将板材夹紧，阻止板材在加工过程中跑偏，保证胶水涂抹均匀，在涂抹完胶水后，利用电热管散发的热量，让刚涂抹的胶水快速达到合适的凝固度，便于后续对板材进行处理，提高工作效率。

A feeding device with limit function

The utility model discloses a feeding device with a limit function, which comprises two support columns and two fixed columns. The first press roll, the second press roll and the third press roll are fixed between the two fixed plates. The two ends of the third press roll between the two fixed plates are symmetrically fixed with a limit ring, the piston rod of the first hydraulic cylinder is fixedly connected with the top of the slide block, and the two ends of the oven are respectively connected The rotary shaft is fixedly connected with the expansion end of the electric expansion rod, and a plurality of electric heating pipes are fixedly arranged in the inner horizontal and equal spacing of the oven. The utility model fixes the limit ring at both ends of the third pressing roller, adjusts the distance between the two limit rings to be consistent with the width of the plate, clamps the plate by matching the fourth pressing roller and the third pressing roller, prevents the plate from running off during the processing, and ensures the glue is evenly applied. After the glue is applied, the heat emitted by the electric heating pipe is used to make the newly applied glue quickly reach the appropriate value The solidity is convenient for subsequent processing of the plate and improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带限位功能的进料装置
本技术涉及一种进料装置，具体为一种带限位功能的进料装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板或木板，复合板在室内装修中比较常见，复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，而符合板在加工生产过程中，因为生产需要，需要在板材的表面喷涂胶水。目前，涂胶机给板材进料的时候，由于限位做的不是很到位，板材在加工时容易跑偏，导致胶水涂抹不均匀，从而影响后续的加工工序，另外在涂抹完胶水后，胶水的自然凝固较慢，有时会耽误后续的加工工序。因此我们对此做出改进，提出一种带限位功能的进料装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种带限位功能的进料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种带限位功能的进料装置，包括两个支撑柱和两个固定柱，所述固定柱套设于支撑柱的顶部，两个所述固定柱的一侧均固定设有固定板，两个所述固定板之间固定设有第一压辊、第二压辊和第三压辊，位于两个固定板之间的所述第三压辊的两端对称固定设有限位环，两个所述固定板的外侧均开设有滑槽，且所述滑槽呈倾斜设置，所述第一压辊位于固定板一侧的顶部，所述第二压辊位于滑槽轴线的延长线上且高于第三压辊，所述滑槽的内部滑动设有滑块，两个所述滑块之间设置有第四压辊，且所述第四压辊的两端分别与两个滑块插接固定，所述滑槽的开口处固定设有第一液压缸，所述第一液压缸靠近活塞杆的一端与滑槽开口端的固定板固定连接，所述第一液压缸的活塞杆与滑块的顶部固定连接，两个两个所述支撑柱一侧的中部均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间设置有烘箱，所述烘箱的两端分别通过旋转轴与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述烘箱的内部横向等间距固定设有若干个电热管，其中一个所述固定柱的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板上固定设有电动开关和电热开关，所述电动伸缩杆通过电动开关与外接电源电性连接，所述电热管通过电热开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆一侧环绕旋转轴等弧等间距开设有[]若干个限位孔，且所述烘箱的两端与限位孔相对应处开设有若干个插孔，其中一个所述限位孔中插接有限位销，且限位销靠近烘箱的一端与烘箱上的插孔插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环包括下弧形件和上弧形件，所述上弧形件顶部的两端均开设有沉头孔，两个所述沉头孔的内部均设置有紧固螺栓，且所述紧固螺栓贯穿沉头孔的底部与下弧形件的顶部螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱内壁的顶部固定设有第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆的底端与支撑柱的顶端固定连接，两个所述支撑柱顶部的两侧均固定设置有若干个滚轮，且所述滚轮的端部均与固定柱的内壁紧密接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊与固定板的旋转连接处均固定设有滚动轴承，且六个所述滚动轴承的内圈分别与第一压辊、第二压辊和第三压辊的外表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述滚轮呈等距分布，所述固定柱的两侧均开设有滑动槽，且所述滑动槽与滚轮相匹配设置。本技术的有益效果是：1、该种带限位功能的进料装置，通过设有第三压辊、滑块、第四压辊、第一液压缸和限位环，通过在第三压辊的两端固定限位环，将两个限位环之间的距离调整为与板材宽度一致，接着再利用第一液压缸通过滑块将第四压辊向斜下方移动，与第三压辊相配合将板材夹紧，阻止板材在加工过程中跑偏，保证胶水涂抹均匀，便于对板材进行后续的处理，有利于提高工作效率。2、该种带限位功能的进料装置，通过设有电动伸缩杆和烘箱，在烘箱中加装电热管，在涂抹完胶水后，可以利用电热管散发的热量，加速胶水的自然凝固速度，让刚涂抹的胶水快速达到合适的凝固度，便于后续对板材进行处理，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种带限位功能的进料装置的结构示意图；图2是本技术一种带限位功能的进料装置的正视图；图3是本技术一种带限位功能的进料装置的固定柱侧视剖面图；图4是本技术一种带限位功能的进料装置的限位孔结构放大示意图；图5是本技术一种带限位功能的进料装置的限位环剖面示意图；图6是本技术一种带限位功能的进料装置的电路连接示意图。图中：1、支撑柱；2、固定柱；3、固定板；4、第一压辊；5、第二压辊；6、第三压辊；7、滑槽；8、滑块；9、第四压辊；10、第一液压缸；11、电动伸缩杆；12、烘箱；13、旋转轴；14、限位孔；15、限位销；16、电热管；17、开关面板；18、下弧形件；19、上弧形件；20、沉头孔；21、紧固螺栓；22、第二液压缸；23、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种带限位功能的进料装置，包括两个支撑柱1和两个固定柱2，固定柱2套设于支撑柱1的顶部，两个固定柱2的一侧均固定设有固定板3，两个固定板3之间固定设有第一压辊4、第二压辊5和第三压辊6，位于两个固定板3之间的第三压辊6的两端对称固定设有限位环，两个固定板3的外侧均开设有滑槽7，且滑槽7呈倾斜设置，第一压辊4位于固定板3一侧的顶部，第二压辊5位于滑槽7轴线的延长线上且高于第三压辊6，滑槽7的内部滑动设有滑块8，两个滑块8之间设置有第四压辊9，且第四压辊9的两端分别与两个滑块8插接固定，滑槽7的开口处固定设有第一液压缸10，第一液压缸10靠近活塞杆的一端与滑槽7开口端的固定板3固定连接，第一液压缸10的活塞杆与滑块8的顶部固定连接，两个支撑柱1一侧的中部均固定设有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11之间设置有烘箱12，烘箱12的两端分别通过旋转轴13与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，烘箱12的内部横向等间距固定设有若干个电热管16，其中一个固定柱2的一侧嵌设有开关面板17，开关面板17上固定设有电动开关和电热开关，电动伸缩杆11通过电动开关与外接电源电性连接，电热管16通过电热开关与外接电源电性连接。其中，电动伸缩杆11一侧环绕旋转轴13等弧等间距开设有[]若干个限位孔14，且烘箱12的两端与限位孔14相对应处开设有若干个插孔，其中一个限位孔14中插接有限位销15，且限位销15靠近烘箱12的一端与烘箱12上的插孔插接，在旋转烘箱12之后，利用限位销15与限位孔14和插孔的配合将烘箱12定位，保证最佳的烘干角度。其中，限位环包括下弧形件18和上弧形件19，上弧形件19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带限位功能的进料装置，包括两个支撑柱(1)和两个固定柱(2)，其特征在于，所述固定柱(2)套设于支撑柱(1)的顶部，两个所述固定柱(2)的一侧均固定设有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定设有第一压辊(4)、第二压辊(5)和第三压辊(6)，位于两个固定板(3)之间的所述第三压辊(6)的两端对称固定设有限位环，两个所述固定板(3)的外侧均开设有滑槽(7)，且所述滑槽(7)呈倾斜设置，所述第一压辊(4)位于固定板(3)一侧的顶部，所述第二压辊(5)位于滑槽(7)轴线的延长线上且高于第三压辊(6)，所述滑槽(7)的内部滑动设有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间设置有第四压辊(9)，且所述第四压辊(9)的两端分别与两个滑块(8)插接固定，所述滑槽(7)的开口处固定设有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)靠近活塞杆的一端与滑槽(7)开口端的固定板(3)固定连接，所述第一液压缸(10)的活塞杆与滑块(8)的顶部固定连接，两个两个所述支撑柱(1)一侧的中部均固定设有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)之间设置有烘箱(12)，所述烘箱(12)的两端分别通过旋转轴(13)与电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接，所述烘箱(12)的内部横向等间距固定设有若干个电热管(16)，其中一个所述固定柱(2)的一侧嵌设有开关面板(17)，所述开关面板(17)上固定设有电动开关和电热开关，所述电动伸缩杆(11)通过电动开关与外接电源电性连接，所述电热管(16)通过电热开关与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带限位功能的进料装置，包括两个支撑柱(1)和两个固定柱(2)，其特征在于，所述固定柱(2)套设于支撑柱(1)的顶部，两个所述固定柱(2)的一侧均固定设有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定设有第一压辊(4)、第二压辊(5)和第三压辊(6)，位于两个固定板(3)之间的所述第三压辊(6)的两端对称固定设有限位环，两个所述固定板(3)的外侧均开设有滑槽(7)，且所述滑槽(7)呈倾斜设置，所述第一压辊(4)位于固定板(3)一侧的顶部，所述第二压辊(5)位于滑槽(7)轴线的延长线上且高于第三压辊(6)，所述滑槽(7)的内部滑动设有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间设置有第四压辊(9)，且所述第四压辊(9)的两端分别与两个滑块(8)插接固定，所述滑槽(7)的开口处固定设有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)靠近活塞杆的一端与滑槽(7)开口端的固定板(3)固定连接，所述第一液压缸(10)的活塞杆与滑块(8)的顶部固定连接，两个两个所述支撑柱(1)一侧的中部均固定设有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)之间设置有烘箱(12)，所述烘箱(12)的两端分别通过旋转轴(13)与电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接，所述烘箱(12)的内部横向等间距固定设有若干个电热管(16)，其中一个所述固定柱(2)的一侧嵌设有开关面板(17)，所述开关面板(17)上固定设有电动开关和电热开关，所述电动伸缩杆(11)通过电动开关与外接电源电性连接，所述电热管(16)通过电热开关与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种带限位功能的进料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁希兴，
申请(专利权)人：重庆美丽彩实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50